CN103010482B - 一种安装在笛形管的引压组件 - Google Patents
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Abstract
一种安装在笛形管的引压组件,包括:底座,其具有与笛形管的外表面相适配的接合表面,其上具有第二通孔,底座非焊接地固定到笛形管上以使其接合表面和笛形管的外表面气密封地贴合并使第二通孔和第一通孔对准;管袖,其一端固定连接有连接到压力传感器的引压管,其另一端具有径向向外突出的接合部分;外套螺母,其侧壁在第一端设有内螺纹,在第二端形成径向向内延伸的端壁以适于将管袖的接合部分套置于由侧壁和端壁形成的容腔内;以及中空的直通接头,其具有与底座的第二通孔螺纹连接的第一端,以及与外套螺母的内螺纹螺纹连接的第二端。这样,引压管将笛形管末端热气压力引至压力传感器处测量笛形管末端的热气压力,以验证笛形管的压降及流量分配。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装在笛形管的引压组件。
背景技术
民用飞机机翼热气防冰系统为飞机在结冰气象条件下飞行提供安全保障,为飞机产生升力的关键部件-机翼提供足够的热源,以避免机翼表面结冰而影响机翼的气动外形。
机翼热气防冰系统在设计完成之后,需要进行一系列的计算分析、试验试飞等来验证系统设计是否满足设计要求及适航条款符合性。而试飞作为一种重要的验证方法已越来越受到重视。
根据机翼热气防冰系统性能验证及适航条款CCAR25.1419b的符合性验证要求,机翼热气防冰系统必须进行干空气条件下飞行试验和自然结冰条件下飞行试验,为表明系统性能满足设计要求及条款符合性提供重要的数据支持。
目前,在试飞过程中,为了获得飞机机翼内的笛形管中实际的气流状况,尤其为了获得笛形管末端的内部热气压力状况以获知整段笛形管内部的实际热气压降,通常在笛形管末端位置处设置有引压组件以测量笛形管末端内部的热气压力。这种引压组件通常包括引压管和压力传感器,笛形管上设置有孔,引压管的一端连接到压力传感器,另一端焊接到笛形管的孔的周边上。
另外,也有一部分引压组件使用引压管底座,即,将引压管的一端连接到压力传感器上另一端连接到引压管底座上,再将引压管底座焊接到笛形管的孔的周边上。
然而,由于笛形管的管径变化较大,最小的管径大约为24-25mm,而且笛形管的管径较薄,约为1mm厚,引压管的管径一般为7-8mm,这样,当将引压管焊接到笛形管上时就比较容易出现焊穿的问题,残次品的出现概率较高。
发明内容
为了避免在薄壁部件之间的焊接产生的不良率较高的技术问题,本发明公开了一种安装在笛形管的引压组件。其中,笛形管具有第一通孔,该引压组件包括:底座,其上具有第二通孔,底座非焊接地并且气密封地固定到笛形管上并且第二通孔和第一通孔对准;管袖,其一端固定连接有连接到压力传感器的引压管,其另一端具有径向向外突出的接合部分;外套螺母,其侧壁在第一端设有内螺纹,在第二端形成径向向内延伸的端壁以适于将所述管袖的接合部分套置于由侧壁和端壁形成的容腔内;以及中空的直通接头,其具有与底座的第二通孔螺纹连接的第一端,以及与外套螺母的内螺纹连接的第二端。
优选地,底座通过耐高温卡带绑定到笛形管上。
优选地,底座与笛形管胶接连接。
优选地,引压组件安装在笛形管的末端。
优选地,管袖和引压管压接在一起。
本发明的技术效果:
通过本发明以绑定的方式将底座和笛形管固定在一起可以避免焊接连接,不良率降低。
附图说明
为了解释本发明,将在下文中参考附图描述其示例性实施方式,附图中:
图1示意性地示出了笛形管末端安装有引压组件的示意图;
图2示意性地示出了图1的A-A向的截面图;
不同图中的相似特征由相似的附图标记指示。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种安装在笛形管100的引压组件200,其中,该笛形管100具有第一通孔,该引压组件200包括底座202、管袖204、外套螺母206、直通接头208和引压管210。
具体地,该底座202由铝材料制成的薄板状零件,其具有与笛形管100的外表面相适配的接合表面,具体地如图所示,该接合表面呈弧形且接合面曲率与笛形管100的外表面曲率相同。底座202上还具有第二通孔,第二通孔的孔壁上还设置有内螺纹,当该底座202通过耐高温卡带212被绑定到笛形管100上时该底座202的接合表面和笛形管100的外表面相互气密封地贴合在一起并使前述第二通孔和第一通孔彼此对准。较优地,在该底座202被耐高温卡带212绑定之前,在底座202和笛形管100之间通过聚乙烯醇耐高温胶密封。在另一种实施方式中,底座202可以仅通过耐高温胶和笛形管100的外表面实现气密封地连接。可以理解,只要底座202与笛形管100以非焊接的固定方式气密封地连接在一起即可。
管袖204基本呈一头粗一头细的管状,其较细的一端通过压接的方式固定连接到引压管210上,较粗的另一端具有径向向外突出的接合部分214,该接合部分214的内径从外向内逐渐收窄。此外,该引压管210的远端连接有压力传感器(未示出)。
外套螺母206的侧壁216在第一端设有内螺纹,在第二端形成径向向内延伸的端壁218以适于将管袖204的接合部分214套置于由侧壁216和端壁218形成的容腔内。
中空的直通接头208具有与底座202的第二通孔螺纹连接的第一外螺纹端以及与外套螺母206的内螺纹螺纹连接的第二外螺纹端。
更详细地,当安装时,首先,将底座202和笛形管100之间通过耐高温的聚乙烯醇密封胶密封;然后,通过耐高温卡带212将底座202和笛形管100绑定到一起从而底座202的接合表面和笛形管100的外表面相互贴合,同时第二通孔和第一通孔彼此对准;接着,将直通接头208的第一外螺纹端螺纹连接到底座202的带有螺纹的第二通孔内;紧接着,将外套螺母206通过引压管210穿过管袖204的细头套在管袖204的接合部分214上;最后,再将外套螺母206与直通接头208的第二外螺纹端旋紧即完成整个安装组件的连接。
这样,引压管210将笛形管100末端热气压力引至压力传感器处测量笛形管100末端的热气压力,以验证笛形管100的压降及流量分配。
本发明不以任何方式限制于在说明书和附图中呈现的示例性实施方式。示出以及描述的实施方式(的部分)的所有组合明确地理解为并入该说明书之内并且明确地理解为落入本发明的范围内。而且,在如权利要求书概括的本发明的范围内,很多变形是可能的。此外,不应该将权利要求书中的任何参考标记构造为限制本发明的范围。
Claims (5)
1.一种安装在笛形管的引压组件,其中,所述笛形管具有第一通孔,所述引压组件包括具有第二通孔的底座和中空的直通接头,其特征在于,所述引压组件还包括管袖和外套螺母,
所述底座非焊接地并且气密封地固定到所述笛形管上并且所述第二通孔和所述第一通孔对准;
所述管袖的一端固定连接有连接到压力传感器的引压管,其另一端具有径向向外突出的接合部分;
所述外套螺母的侧壁在第一端设有内螺纹,在第二端形成径向向内延伸的端壁以适于将所述管袖的接合部分套置于由所述侧壁和端壁形成的容腔内;以及
所述中空的直通接头具有与所述底座的第二通孔螺纹连接的第一端,以及与所述外套螺母的内螺纹螺纹连接的第二端。
2.根据权利要求1的所述的引压组件,其特征在于,所述底座通过耐高温卡带绑定到所述笛形管上。
3.根据权利要求1所述的引压组件,其特征在于,所述底座与所述笛形管胶接连接。
4.根据权利要求1所述的引压组件,其特征在于,所述引压组件安装在所述笛形管的末端。
5.根据权利要求1所述的引压组件,其特征在于,所述管袖和所述引压管压接在一起。
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