CN103009863B - 一种新型环夹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及文件夹的夹具领域，具体涉及一种新型环夹，包括：壳体、铰接板、环、手柄和滑板，在手柄或滑板设有空行程部分，从而关闭环夹的初始阶段滑板不随着手柄的关闭向锁紧位置滑动，铰接板可随手柄的关闭越过共面位置实现关夹，环夹设置有磁性结构，铰接板随手柄的关闭越过共面位置实现关夹后，磁力将滑板吸附至锁紧位置，从而将铰接板锁紧，与现有技术相比，本使用新型不需克服中间连接器的变形产生的张力从而关闭环夹，关闭动作更省力，使用更方便。

Description

一种新型环夹

技术领域

本发明涉及文件夹的夹具领域，具体涉及一种新型环夹。

背景技术

环夹通常固定在文件夹或笔记本上，环夹打开状态下，可添加或取出打孔的活页纸，环夹关闭状态下，活页纸套住环夹的环，活页纸可以沿环翻转。

中国专利：环形夹结构（专利申请号：200710129155.5）公开了一种用于保持活页纸的环机构，具有壳体、和由壳体支撑以便相对于壳体枢转运动的铰接板。环部件安装在铰接板上,且可在闭合位置和打开位置之间运动。致动器安装在壳体上,用于相对于壳体运动,以使铰接板枢转运动。锁紧元件可释放地将闭合的环部件锁在锁紧位置,以及释放闭合的环部件而运动到在未锁位置的打开位置。中间连接器可操作地将锁紧元件连接于致动器。中间连接器在致动器的运动过程中可变形。

闭合环部件时，致动器控制柄的上唇部与铰接板的内表面结合，并开始将它们向下推，但壳体的弹力抵抗最初的铰接板运动。中间连接器的移动杆可以随着上唇部的运动初始地向前运动，使锁紧元件的前边缘紧靠在铰接板得突出部上。随着控制柄继续枢转，紧靠的锁紧元件阻止移动杆进一步运动。中间连接器的柔性铰链开始弯曲，以使控制柄继续枢转。中间连接器的连接器部分与锁紧元件之间的这种相对运动致使柔性铰链内产生张力。一旦铰接板越过锁紧元件的倾斜前边缘，它们就不再抵抗锁紧元件和移动杆的向前运动。锁紧元件现在随着控制柄运动到在铰接板后面的它们的锁紧位置。

上述专利利用中间连接器的变形产生的张力将锁紧元件推至锁紧位置，其存在的缺点是：形夹结构的每次闭合动作都需克服中间连接器变形产生的张力从而关闭环夹，关闭动作费力，使用不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种关闭动作省力的环夹。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型环夹，包括：壳体；铰接板，所述铰接板由相互铰接的第一铰接板和第二铰接板组成，铰接轴线位于铰接板的中部，第一铰接板和第二铰接板相对铰接轴线枢转，铰接板的两侧连接壳体；包含至少两个环，每个环均由第一环部件和第二环部件组成，所述第一环部件和/或第二环部件连接铰接板，铰接板枢转时，第一环部件和第二环部件随着铰接板的枢转打开或闭合，铰接板向壳体外枢转且越过共面位置后，第一环部件和第二环部件闭合形成环；手柄，所述手柄连接壳体且可驱动铰接板枢转；滑板，所述滑板设于壳体和铰接板之间，滑板连接手柄，滑板可相对壳体运动，在运动轨迹上设有锁紧位置，环夹闭合状态下滑板运动至锁紧位置与铰接板抵接，从而将铰接板锁紧，并且滑板可随着手柄的外拉而离开锁紧位置，从而铰接板可在手柄的驱动下转动；所述手柄或滑板设有空行程部分，从而关闭环夹的初始阶段滑板不随着手柄的关闭向锁紧位置滑动；环夹设置有磁性结构，铰接板随手柄的关闭越过共面位置后，磁性结构产生的磁力将滑板吸附至锁紧位置，从而将铰接板锁紧。

优选地，所述滑板包括用于与手柄连接的连接杆和凸设于连接杆的锁紧元件，锁紧元件包括抵接部，铰接板开有供锁紧元件在铰接板端部方向滑动的第一通孔，环夹闭合状态下，铰接板与抵接部抵接，从而铰接板被锁紧不可枢转。

优选地，所述锁紧元件还包括缓冲部，缓冲部的一端和连接杆连接，缓冲部的另一端和抵接部远离手柄的一侧连接，第一通孔靠近缓冲部的一侧凸设有与倾斜的缓冲部相契合的滑动部。

优选地，所述手柄包括主体部和连接主体部的把手，所述主体部包括上唇部和下唇部，主体部和壳体均开有枢接孔，还包括第一固定件，第一固定件贯穿主体部和壳体的枢接孔，从而手柄和壳体枢接，把手外拉时，下唇部朝铰接板的外表面转动，进而驱动铰接板从环夹闭合状态下的位置开始枢转，把手向内关闭时，上唇部朝铰接板的内表面挤压，从而推动铰接板从枢转状态越过共面位置实现关闭环夹。

优选地，所述空行程部分设于手柄的主体部，空行程部分位于上唇部的上方。

优选地，所述滑板还包括拉杆，空行程部分开于滑板的连接杆，拉杆一端与手柄连接，另一端在空行程部分与连接杆连接。

优选地，所述滑板的连接杆凸设有方形的固定框，固定框与滑板一体成型，滑板与固定框均由塑胶材质制成，环夹还包括设置在固定框的磁性元件，所述固定框由四片固定片组成，远离手柄的固定片的高度小于磁性元件的高度，其余三片固定片的高度大于磁性元件的高度，所述铰接板由铁质金属制成，铰接板开有供固定框在铰接板端部方向滑动的第二通孔，铰接板随手柄的关闭越过共面位置后，磁性元件吸附至第二通孔远离手柄的边缘。

优选地，所述壳体远离手柄的端部设置有第一吸附件，所述滑板朝向第一吸附件的端部固定设置有与第一吸附件相吸附的第二吸附件。

优选地，所述壳体远离手柄的端部还设置有磁块胶支架，还包括将磁块胶支架固定在壳体的第二固定件，磁块胶支架开有固定孔，磁性元件固定在固定孔内。

本发明有益效果：本发明在手柄或滑板设有空行程部分，从而关闭环夹的初始阶段滑板不随着手柄的关闭向锁紧位置滑动，铰接板可随手柄的关闭越过共面位置实现关夹，环夹设置有磁性结构，铰接板随手柄的关闭越过共面位置实现关夹后，磁力将滑板吸附至锁紧位置，从而将铰接板锁紧，与现有技术相比，本使用新型不需克服中间连接器的变形产生的张力从而关闭环夹，关闭动作更省力，使用更方便。

附图说明

图1为实施例一手柄拉至最内侧且环夹处于锁紧状态的剖视图；

图2为实施例一手柄从最内侧向外拉且环夹还处于关闭状态的剖视图；

图3为实施例一手柄拉至最外侧且环夹处于打开状态的剖视图；

图4为实施例一手柄从最外侧向内关闭且环夹处于打开状态的剖视图；

图5为实施例一手柄从最外侧向内关闭且环夹刚处于关闭状态的剖视图；

图6为实施例一滑板的结构示意图；

图7为实施例一的爆炸图；

图8为实施例二和手柄连接的滑块的结构示意图；

图9为第一吸附件为磁性元件、第二吸附件为角铁的实施例三的剖视图；

图10为第一吸附件为磁性元件、第二吸附件为磁性元件的实施例四的剖视图；

图11为第一吸附件为角铁、第二吸附件为磁性元件的实施例五的剖视图；

图12为实施例六手柄的结构示意图。

图1至图12包括如下附图标记：

壳体-1；

铰接板-2；第一铰接板-21；第二铰接板-22；滑动部-23；

第一环部件-31；第二环部件-32；手柄-4；把手-41；第一固定件-42；上唇部-43；下唇部-44；

滑板-5；连接杆-51；锁紧元件-52；缓冲部-53；抵接部-54；阻挡部-55；固定框-56；拉杆-57；套接轴-58；

空行程部分-6；

角铁-7；

磁块胶支架-8；

磁性元件-9。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

实施例一：

参考图1至图7，本发明包括壳体1、铰接板2，铰接板2由相互铰接的第一铰接板21和第二铰接板22组成，铰接轴线位于铰接板2的中部，壳体1的两侧弯折从而将铰接板2卡在底部，铰接板2的两侧连接壳体1。壳体1的宽度随铰接板2的枢转而变化，铰接板2处于共面位置时（即第一铰接板21和第二铰接板22处于同一平面），壳体1被铰接板2撑开至最大宽度，铰接板2枢转时（即第一铰接板21和第二铰接板22不处于共面位置），第一铰接板21和第二铰接板22形成一个夹角。

本发明包含至少两个环，每个环均由第一环部件31和第二环部件32组成，其连接方式可以为：第一环部件31连接第一铰接板21，且第二环部件32连接第二铰接板22，也可以一个环部件连接铰接板2，另外一个固定在壳体1上。铰接板2枢转时，第一环部件31和第二环部件32随着铰接板2的枢转逐渐打开或闭合，铰接板2向壳体1外枢转且越过共面位置后，壳体1的宽度开始收缩，第一环部件31和第二环部件32在壳体1的收缩力作用下自动闭合形成环。

环夹的手柄4连接壳体1，且可驱动铰接板2枢转。本实施例中，手柄4包括主体部和连接主体部的把手41，主体部包括上唇部43和下唇部44，主体部和壳体1均开有枢接孔，还包括第一固定件42，第一固定件42可为铆钉，第一固定件42贯穿主体部和壳体1的枢接孔，从而手柄4和壳体1枢接，把手41外拉时，下唇部44朝铰接板2的外表面转动，进而驱动铰接板2从环夹闭合状态下的位置开始向壳体1的内表面枢转，把手41向内关闭时，上唇部43朝铰接板2的内表面挤压，从而推动铰接板2从枢转状态越过共面位置实现关闭环夹。

环夹的滑板5设于壳体1和铰接板2形成的空隙之间，滑板5连接手柄4，滑板5可相对壳体1运动，在运动轨迹上设有锁紧位置，环夹闭合状态下滑板5运动至锁紧位置与铰接板2抵接，从而将铰接板2锁紧，并且滑板5可随着手柄4的外拉而离开锁紧位置，从而铰接板2可在手柄4的驱动下转动。锁紧位置处，外力不可推动铰接板2使其发生枢转。

手柄4或滑板5设有空行程部分6，从而关闭环夹的初始阶段滑板5不随手柄4的关闭而向锁紧位置滑动，铰接板2可随手柄4的关闭越过共面位置。本实施例中，滑板5在空行程部分6与手柄4连接，空行程部为开在手柄4的主体部的凹槽，因滑板5设于铰接板2的上方，空行程部分6位于上唇部43的上方，滑板5设有套接轴58，套接轴58套在空行程部分6内，从而手柄4可以带动滑板5滑动。

本发明的设置有磁性结构，磁性结构具体设置位置为：滑板5与铰接板2或滑板5与壳体1。铰接板2随手柄4的关闭越过共面位置后，滑板5被磁性结构产生的磁力吸附至锁紧位置，从而将铰接板2锁紧。磁性结构可为磁铁与磁铁的组合，也可为磁铁与铁质金属的组合。铁质金属可为常见的铁，钴，镍。

参考图1和图6，本实施例的滑板5包括用于与手柄4连接的连接杆51和凸设于连接杆51的锁紧元件52。本实施例中，锁紧元件52包括依次连接的缓冲部53、抵接部54和阻挡部55，阻挡部55的凸出高度大于抵接部54，缓冲部53的一端和连接杆51连接，缓冲部53的另一端和抵接部54远离手柄4的一侧连接，缓冲部53的表面呈倾斜状，铰接板2开有供锁紧元件52在铰接板2端部方向滑动的第一通孔，第一通孔靠近缓冲部53的一侧凸设有与倾斜的缓冲部53相契合的滑动部23，环夹闭合状态下，铰接板2与抵接部54抵接且滑动部23被阻挡部55阻挡，夹环从闭合至打开过程中，滑动部23滑过缓冲部53直至铰接板2与连接杆51抵接，抵接部54使得环夹关闭后铰接板2被锁死，任何方向直接施加在铰接板2上的外力均不能推动铰接板2，从而实现了在意外掉落等情况下，本发明的环部件不会打开。缓冲部53和滑动部23的设计是为了在环夹打开过程中，铰接板2不会从抵接部54直接跳到连接杆51，而是顺畅的滑下来，用户体验更舒适。

本实施例在滑板5的连接杆51上凸设有方形的与滑板5一体成型的固定框56，滑板5与固定框56均由塑胶材质制成，还包括固定在固定框56的磁性元件9，具体地，磁性元件9为方形的磁铁，固定框56包括围绕磁铁的四片固定片，远离手柄4的固定片的高度小于磁性元件9的高度，其余三片固定片的高度大于磁性元件9的高度。铰接板2由铁质金属制成。铰接板2开有供固定框56在铰接板2端部方向滑动的第二通孔。铰接板2随手柄4的关闭越过共面位置后，磁性元件9吸附至第二通孔远离手柄4的边缘。从而高度大的三片固定片屏蔽了磁性元件9三个方向的磁力，磁性元件只会吸附至第二通孔远离手柄4的边缘。

铰接板2随手柄4的关闭越过共面位置后实现自动关夹，套在空行程部分6的套接轴58在关夹的初始阶段不能随着手柄4的关闭而回到锁紧位置，需通过磁铁与铁质铰接板2间的磁力使滑板5吸到锁紧位置。为使磁力足够大，可在连接杆51的多处设置磁性元件9。本实施例中设置了两处。总结本实施例各运动状态时部分部件的动作配合关系。

参考图1，状态一：手柄4拉至最内侧且环夹处于锁紧状态，此时手柄4的上唇部43抵接或靠近铰接板2的内表面，锁紧元件52的抵接部54抵住铰接板2，阻挡部55抵住铰接板2的滑动部23，铰接板2越过共面位置且不可枢转，套接轴58从位于空行程部分6靠近手柄4的端部因磁力吸至空行程部分6远离手柄4的端部。

参考图2，状态二：手柄4从最内侧向外拉且环夹还处于关闭状态，此时手柄4的下唇部44还未或刚刚接触抵接板的下表面，锁紧元件52的抵接部54开始离开铰接板2，铰接板2处于共面位置或向壳体1的内表面发生轻微的枢转，套接轴58仍旧位于空行程部分6远离手柄4的端部，且与手柄4的套接紧固。

参考图3，状态三：手柄4拉至最外侧且环夹处于打开状态，此时手柄4的下唇部44抵接铰接板2的下表面，锁紧元件52的抵接部54完全脱离铰接板2，铰接板2枢转至其极限角度，套接轴58仍旧位于空行程部分6远离手柄4的端部。

参考图4，状态四：手柄4从最外侧向内关闭且环夹处于打开状态，此时滑板5不动，手柄4的上唇部43即将或刚刚抵接铰接板2的上表面，铰接板2的滑动部23向锁紧元件52靠拢，随着手柄4的关闭，套接轴58相对空行程部分6的位置在向靠近手柄4的端部移动。

参考图5，状态五：手柄4从最外侧向内关闭且环夹刚处于关闭状态，此时手柄4的上唇部43刚抵接铰接板2的上表面，铰接板2的滑动部23离锁紧元件52非常近距离，但抵接部54并未抵住铰接板2，铰接板2近似处于共面位置，随着手柄4的关闭，套接轴58相对空行程部分6的位置开始位于靠近手柄4的端部。

实施例二：

参考图8，本实施例与实施例一的不同之处在于：滑板5还包括拉杆57，空行程部分6开于滑板5的连接杆51，拉杆57一端与手柄4紧密地连接，另一端在空行程部分6与连接杆51连接。空行程部分6具体为开在连接杆51上的通孔。空行程部分6开在滑板5相对于开在手柄4，更容易控制制作精度。实施例二的其他结构与实施例一相同，在此不再赘诉。

实施例三：

参考图9，本实施例与实施例一的不同之处在于：壳体1远离手柄4的端部设置有第一吸附件-磁性元件9，滑板5朝向磁铁的端部固定设置有铁质金属制成的第二吸附件-角铁7。具体地，本实施例还包括磁块胶支架8和将磁块胶支架8固定在壳体1的第二固定件，磁块胶支架8开有固定孔，磁性元件9固定在固定孔内。第二固定件可为铆钉。相对将磁性元件9固定在滑板5，本实施例的安装空间更大。实施例二的其他结构与实施例一相同，在此不再赘诉。

实施例四：

参考图10，本实施例与实施例三的不同之处在于：壳体1远离手柄4的端部设置有第一吸附件-磁性元件9，滑板5朝向磁铁的端部固定设置有第二吸附件-磁性元件9。本实施例相比实施例三的磁性更强。实施例四的其他结构与实施例三相同，在此不再赘诉。

实施例五：

参考图11，本实施例与实施例三的不同之处在于：壳体1远离手柄4的一端固定有第一吸附件-角铁7，滑板5朝向角铁7的端部固定有第二吸附件-磁性元件9。本实施例与实施例三相比省略了磁块胶支架8，节约了生产成本。实施例五的其他结构与实施例三相同，在此不再赘诉。

实施例六：

参考图12，作为上述五种实施例的进一步改良，手柄4可采用如下结构：手柄4包括主体部和把手41，把手41一段连接主体部，另一端向主体部的背部延伸，与主体部形成近似90度的夹角，主体部包括上唇部43和下唇部44。此实施例的把手41通过按压方式来操作，适应使用者多样的操作习惯。

与现有技术相比，本发明不需克服中间连接器的变形产生的张力从而关闭环夹，关闭动作更省力，使用更方便。同时，现有技术的环形夹结构的每次闭合动作都需借助中间连接器变形来产生张力，对中间连接器的使用寿命有很大影响，特别是随着塑胶材料的老化及环夹在气温低的环境下工作，中间连接器更容易在变形过程中断裂，严重缩短了环形夹结构的使用寿命。而本发明通过空行程部分6和磁性结构的配合设计，使得关闭环夹时，磁力将滑板5吸附至锁紧位置，长时间使用后其磁性结构也不会出现损坏，进而延长了本发明的使用寿命。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种新型环夹，包括：

壳体；

铰接板，所述铰接板由相互铰接的第一铰接板和第二铰接板组成，铰接轴线位于铰接板的中部，第一铰接板和第二铰接板相对铰接轴线枢转，铰接板的两侧连接壳体；

包含至少两个环，每个环均由第一环部件和第二环部件组成，所述第一环部件和/或第二环部件连接铰接板，铰接板枢转时，第一环部件和第二环部件随着铰接板的枢转打开或闭合，铰接板向壳体外枢转且越过共面位置后，第一环部件和第二环部件闭合形成环；

手柄，所述手柄连接壳体且可驱动铰接板枢转；

滑板，所述滑板设于壳体和铰接板之间，滑板连接手柄，滑板可相对壳体运动，在运动轨迹上设有锁紧位置，环夹闭合状态下滑板运动至锁紧位置与铰接板抵接，从而将铰接板锁紧，并且滑板可随着手柄的外拉而离开锁紧位置，从而铰接板可在手柄的驱动下转动；

其特征在于：所述手柄或滑板设有空行程部分，从而关闭环夹的初始阶段滑板不随着手柄的关闭向锁紧位置滑动；

环夹设置有磁性结构，铰接板随手柄的关闭越过共面位置后，磁性结构产生的磁力将滑板吸附至锁紧位置，从而将铰接板锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种新型环夹，其特征在于：所述滑板包括用于与手柄连接的连接杆和凸设于连接杆的锁紧元件，锁紧元件包括抵接部，铰接板开有供锁紧元件在铰接板端部方向滑动的第一通孔，环夹闭合状态下，铰接板与抵接部抵接，从而铰接板被锁紧不可枢转。

3.根据权利要求2所述的一种新型环夹，其特征在于：所述锁紧元件还包括缓冲部，缓冲部的一端和连接杆连接，缓冲部的另一端和抵接部远离手柄的一侧连接，第一通孔靠近缓冲部的一侧凸设有与倾斜的缓冲部相契合的滑动部。

4.根据权利要求1所述的一种新型环夹，其特征在于：所述手柄包括主体部和连接主体部的把手，所述主体部包括上唇部和下唇部，主体部和壳体均开有枢接孔，还包括第一固定件，第一固定件贯穿主体部和壳体的枢接孔，从而手柄和壳体枢接，把手外拉时，下唇部朝铰接板的外表面转动，进而驱动铰接板从环夹闭合状态下的位置开始枢转，把手向内关闭时，上唇部朝铰接板的内表面挤压，从而推动铰接板从枢转状态越过共面位置实现关闭环夹。

5.根据权利要求4所述的一种新型环夹，其特征在于：所述空行程部分设于手柄的主体部，空行程部分位于上唇部的上方。

6.根据权利要求2所述的一种新型环夹，其特征在于：所述滑板还包括拉杆，

空行程部分开于滑板的连接杆，拉杆一端与手柄连接，另一端在空行程部分与连接杆连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型环夹，其特征在于：所述滑板的连接杆凸设有方形的固定框，固定框与滑板一体成型，滑板与固定框均由塑胶材质制成，环夹还包括设置在固定框的磁性元件，所述固定框由四片固定片组成，远离手柄的固定片的高度小于磁性元件的高度，其余三片固定片的高度大于磁性元件的高度，所述铰接板由铁质金属制成，铰接板开有供固定框在铰接板端部方向滑动的第二通孔，铰接板随手柄的关闭越过共面位置后，磁性元件吸附至第二通孔远离手柄的边缘。

8.根据权利要求1所述的一种新型环夹，其特征在于：所述壳体远离手柄的端部设置有第一吸附件，所述滑板朝向第一吸附件的端部固定设置有与第一吸附件相吸附的第二吸附件。

9.根据权利要求8所述的一种新型环夹，其特征在于：所述壳体远离手柄的端部还设置有磁块胶支架，还包括将磁块胶支架固定在壳体的第二固定件，磁块胶支架开有固定孔，磁性元件固定在固定孔内。