CN103003626A - 固定元件、发光模块和发光装置 - Google Patents

Abstract

固定元件（4）用于尤其不用工具地并且可再次拆卸地将光源基板（102）固定在支座（2）上，其中固定元件设置为安置在光源基板上，并且具有至少一个用于固定在支座上的固定机构（6）。发光模块（1）具有至少一个具有设置在光源基板的前侧（105）上的光源（106）的光源基板（102），并且具有固定元件（4），其中固定元件安置在光源基板（102）的前侧（105）上。发光装置具有发光模块，其中光源基板以其背侧也安置于支座上，并且固定元件不仅安置在光源基板的前侧上，而且也固定在支座上。发光装置也能够具有用于覆盖光源基板的至少一部分的盖子，其中光源基板安置在支座上，并且其中盖子安置在光源基板上并且借助于至少一个独立的固定机构夹紧到支座上。

Description

固定元件、发光模块和发光装置

技术领域

本发明涉及一种用于将尤其是发光模块的光源基板固定在支座上的固定元件。此外，本发明涉及一种具有这样的固定元件的发光模块。本发明也涉及一种具有固定在支座上的光源基板或发光模块的发光装置。

背景技术

在图1和图2中示出发光模块，所述发光模块具有呈基本上圆盘形的电路板102的形式的光源基板。电路板102以其背侧103安置在用作支座的冷却体104上，并且在其前侧105上配设有多个呈发光二极管106的形式的光源和多个电子器件107。发光模块101和冷却体104能够共同构成发光装置101、104或能够是所述发光装置的一部分。

冷却体104具有基本上圆柱形的基本形状。发光二极管106在电路板102的中央区域108中紧凑地设置，并且电子器件107位于圆环形的周围区域109中，所述周围区域同心地包围中央区域108。

电路板102的周围区域109由下侧敞开的环形盖110覆盖或拱盖。环形盖110具有带有基本空心圆柱形的形状的外壁111和与其同中心的、带有直径较小的空心圆柱形形状的内壁112。外壁111和内壁112通过圆环形的、水平平坦的盖板113或罩子彼此连接。换言之，环形盖110具有基本上相应于颠倒的“U”的横截面形状。环形盖110安置在电路板102上，而且在外侧上与电路板102齐平。内壁112包围发光二极管106，并且在其朝向发光二极管106的侧上构造为反射的或漫射的反射器，以便构成用于发光二极管106的光通道。

环形盖110具有螺钉固持部114，以用于以安置的方式容纳螺钉115，其中螺钉115通过在电路板102中的穿通口116导入冷却体104中的螺钉孔117中，并且在那里拧紧。通过将螺钉115拧紧，将环形盖110拉靠到冷却体104上，并且由此将电路板102压入环形盖110和冷却体104之间，以用于将其固定。

在环形盖110的关于对称轴线S相对置的侧上，将所述环形盖借助于弹性弯曲的由金属制成的板条118保持在冷却体上。将板条118借助于螺钉119固定在冷却体104上，并且所述板条以其另一端部区域安置在环形盖110的盖板113上。在此，板条118处于张力下，以至于在所有热负载状态下所述板条都将环形盖压靠到电路板102上，以便抑制由于制造公差、损耗热和老化过程等等引起的不匹配。

在此，外壁111向前伸出超过盖板113，而且伸出超过整个周边。由此，环形盖110在其由板条118拱盖的区域中，也具有指向上的突起部120（所述突起部通过外壁111的向前突出超过盖板113的区域构成）。这样，能够防止板条118从环形盖110滑落，或反之亦然。

代替使用板条118，替选地，环形盖也能够借助于两个或多个螺钉固持部114和在其中容纳的螺钉115固定。

发明内容

本发明的目的是，实现一种至少一个发光模块的、尤其是LED模块的在相关联的支座上的可特别简单装配的并且热有效的连接。

所述目的根据独立权利要求的特征来实现。优选的实施形式尤其能够由从属权利要求中得到。

所述目的通过一种用于尤其不用工具地将光源基板固定在（尤其是发光模块的）支座上的固定元件实现，其中固定元件设置或构造为，（至少局部地）安置在光源基板上，并且固定元件具有至少一个固定机构，以用于将固定元件固定在光源基板的支座上（光源基板直接或间接安置在支座上）。换言之，固定元件能够具有至少一个支撑元件，以用于安置在光源基板的配设有至少一个半导体光源的侧上。为此，所述至少一个支撑元件能够具有至少一个接触面，以用于（直接地或间接地）接触光源基板的装配侧。

因此，固定元件将光源基板压靠到支座上，并且例如能够实现光源基板和支座之间的热有效的接触。通过固定元件，能够弃用专门的或单独的固定机构，如螺钉等，这降低了单件成本，并且使装配变得简单。尤其能够省去小的螺钉（M3至M4）的插入，这能够实现简单的操作（因为现在不再需要螺丝起子（手动的螺丝刀、气动螺丝刀或电动螺丝刀））。相反，装配也许能够无工具地用手实现或借助简单的挤压工具实现。

光源基板尤其能够是配设有至少一个光源的基板。附加地，光源基板能够配设有至少一个电子器件。光源基板例如能够是电路板或所谓的（例如陶瓷的）基底（Submount）。电路板优选是金属芯印刷电路板（MCPCB），以便实现光源的废热的良好的散热。替选地，然而电路板基板例如也能够具有作为基本材料的FR4等等。电路板基板例如也能够是混合结构，所述混合结构例如具有带有挤入的例如是铜芯的金属芯或下沉的（嵌入的）铜芯的FR4。

光源基板尤其能够在一侧装配。光源基板能够实现为单层的或多层的。光源基板能够是刚性的或柔性的（柔性板或柔性电路板等等）。

此外，光源基板能够具有一个或多个没有装配器件和引导印制导线的区域，并且在所述区域中能够接触固定元件，并且能够导入压紧力。留空部优选保持根据工作电压的预先确定的空气距离和爬电距离。优选地，在金属芯印刷电路板中，在那里清空出电介质，以至于固定元件能够直接压靠到金属基部上，这此外引发进一步的传热，并且改善了挤压。此外，通过空出电介质能够避免损害电介质。也可以避免电介质的蠕变效应（应力松弛）。

优选地，将用于接触固定元件的留空部邻近于排热器件（光源、电子器件等等）设置，以便在那里实现与支座尤其是冷却体良好压紧。尤其在条形的光源基板中，留空部也能够设置在外边缘上。

优选地，至少一个光源包括至少一个发光二极管或其他的半导体光源。当存在多个发光二极管时，所述发光二极管以相同的颜色或以不同的颜色发光。颜色能够是单色的（例如红的、绿的、蓝的等等）或多色的（例如是白色的，例如冷白色、暖白色或薄荷白；然而也可以是非白色的，例如具有荧光物质转换的颜色混合）。从至少一个发光二极管发射的光也能够是红外光（IR-LED）或紫外光（UV-LED）。多个发光二极管能够产生混合光；例如白色的混合光。至少一个发光二极管能够包含至少一个波长转变的荧光物质（转换LED）。至少一个发光二极管能够以至少一个单独封装的发光二极管的形式或以至少一个LED芯片的形式存在。多个LED芯片能够装配在共同的基板（“基底”）上。至少一个发光二极管能够配设有至少一个适合的和/或共同的光学装置，以用于光束引导，所述光学装置例如是至少一个菲涅尔（Fresnel）透镜、准直仪等等。代替或者附加于例如基于InGaN或AlInP的无机发光二极管，通常也能够使用有机发光二极管（OLED，例如聚合物OLED）。替选地，至少一个光源例如除了LED也能够具有至少一个二极管激光器或还有其他的半导体光源。然而，光源的种类不限于半导体光源。

支座尤其能够是冷却体（热对流元件、热扩散元件等等）。冷却体能够是专门的冷却体，或例如是灯的其他的部分或照明器的一部分。

在最简单的情况下，至少一个固定元件能够是至少一个弹性可伸缩的夹子。

在装配时，固定元件能够通过张力尤其产生垂直于光源基板的力。在此固定元件优选弹性地伸展，尤其持久地弹性伸展。所述弹性的伸展完全或部分地用于产生压靠力。这样张紧的或弹性伸展的固定元件的使用尤其能够补偿几何公差和/或在热膨胀（尤其多次温度循环）时减少或甚至防止压紧力的损耗。

固定元件优选由如钢，特别是弹簧钢、铜和/或黄铜的金属原料制成。根据固定元件的尺寸和设计方案和待施加的压紧力或压靠力，材料厚度（壁厚度）能够在大约0.2mm和2mm之间。尤其当具有足够的耐热性和/或耐蠕变性的情况下，也能够使用塑料材料，这尤其能够有利于在有限的几何尺寸内保持预先给出的空气距离和爬电距离。固定元件也能够由金属制成，所述金属至少局部地用塑料压力注塑包封或借助涂胶来包封。

一个设计方案是，固定元件构造为用于至少部分地覆盖光源基板的盖子。由此，能够节省部件，并且造成特别简单的装配。这样的固定元件或盖子能够覆盖至少一个光源和/或至少一个电子器件。覆盖的固定元件能够将光源基板部分地（例如以环形盖的形式）或在整面地覆盖或拱盖。

还一设计方案是，固定元件具有至少一个固定机构，所述至少一个固定机构呈至少一个用于与支座锁止的止动元件的形式。由此，固定元件尤其能够简单地并且仍然可靠地固定在支座上。止动元件尤其能够具有止动凸起或止动钩，其中支座尤其具有至少一个匹配的止动配合元件，例如止动凹陷部。

再一设计方案是，至少一个止动元件具有配设有至少一个止动突起部的弹性可弯曲的连接片。这样，在不耗费大量力的情况下，所述止动元件能够将固定元件安置到或插到支座上。

又一设计方案是，固定元件具有多个连接片，所述连接片向固定元件的后侧延伸，并且设置为基本上对称的。这样，能够保持固定元件的和相关联的发光模块的关于支座的在横向上特别明确限定的位置。此外，多个连接片的使用能够实现压紧力的均匀的分布。在固定元件的至少基本上旋转对称的设计方案中，连接片能够同样设置为旋转对称的（必要时以不同的数量）。替选地，在固定元件的长形的设计方案中，连接片例如能够设置为镜像对称的（必要时具有彼此错开的行）。

一个替选的设计方案是，固定元件具有至少一个具有位于外侧的靠外的臂的可枢转的杠杆，其中靠外的臂能够侧向外伸或伸开。这样，固定元件能够借助于至少一个靠外的臂接触支座并且在所述支座上挤牢或压牢，而且通过对杠杆的枢转位置的有针对性的调节来接触支座并且在所述支座上挤牢或压牢。

此外，一个设计方案是，至少一个杠杆的枢转位置能够借助于至少一个相关联的调节元件尤其是螺钉进行调节。由此，能够特别简单地并且精确地调节杠杆的枢转位置。

另一个设计方案是，固定元件具有至少两个对称地（尤其旋转对称或镜像对称地）设置的可枢转的杠杆。由此，例如通过对杠杆进行不同的枢转或外伸，能够在横向上可变地调节固定元件的和相关联的发光模块的位置。这在设有三个或四个杠杆的情况下是特别有利的。因此同样实现特别可靠的固定。

此外，杠杆优选构成为弹性的，以便能够补偿螺钉的轻微松动或旋回。

一个对于紧凑的结构形状有利的设计方案是，在固定元件上固定至少一个光学元件。此外，这样能够实现光学元件在固定元件上的相对定位，进而能够实现光学元件在具有特别小的公差的至少一个光源上的相对定位。

一个有利于发光模块的特别简单的固定的设计方案是，将固定元件固定地与光源基板连接。由此，不需要将基板和固定元件单独地定位，而是能够将发光模块作为整体在一个过程中定位和固定。

所述目的也通过一种具有至少一个光源基板的发光模块来实现，所述光源基板具有设置在光源基板的前侧上的光源，其中光源基板构造有如上所述的固定元件，其中固定元件安置在光源基板的前侧上。在电路板中，不再需要设有螺钉孔，这改善了表面使用。

所述目的也通过一种具有尤其如上所述的发光模块的发光装置来实现，其中光源基板以其背侧也尤其平地安置在支座上，并且固定元件不仅安置在光源基板的前侧上，而且也固定在、尤其止动地固定在支座上。

在所述支座中也不再需要设有螺钉孔。因此被浇注的冷却体由更简单的工具和更少的磨损得到。在挤压冷却体中不再需要钻孔、螺纹切削和去毛刺。

因此，固定元件尤其将光源基板压靠到支座上，并且这样确保尤其可靠的安置。对此，固定元件尤其能够处于持久的张力下，以至于同样地，持久地产生压靠作用。对此，固定元件能够在光源基板上的接触区域和在支座上的固定区域之间的力路径中是至少可局部弹性地伸展的。

发光装置例如能够是灯或照明器。

一个设计方案是具有固定元件，所述固定元件具有多个连接片，所述连接片朝固定元件的后方延伸，并且基本上设置为对称的，使得支座具有至少一个止动配合元件，以用于与固定元件的至少一个止动元件，例如至少一个凹槽接合。

一个有利于支座的简单的装配和简单的构造的改进方案是，连接片将支座至少部分地侧向包围。这样，以简单的方式辅助正确的侧向定向。

一个设计方案是具有固定元件，所述固定元件具有至少一个带有位于外侧的靠外的臂的可枢转的杠杆，其中能够将所述靠外的臂侧向外伸，支座具有凹陷部，在所述凹陷部中至少装入光源基板，其中至少一个靠外的臂外伸远至，使得所述靠外的臂以挤压的方式接触支座，尤其接触凹陷部的侧壁。

一个改进方案是，凹陷部具有至少一个侧凹部，至少一个靠外的臂接合到所述侧凹部中。由此，能够可靠地避免发光模块从支座拆卸。此外，这样能够调节光源基板在支座上的更高的、尤其精确计量的压紧压力。

总的来说，对于改进光源基板和支座之间的传热有利的是，在其之间插入至少一个层，所述层由良好导热的材料、尤其热界面材料，如导热膏、导热胶、导热膜等等制成。

所述目的也通过一种具有（尤其仅具有）用于覆盖光源基板的至少一部分的盖子的发光装置来实现，其中光源基板安置在支座上，并且其中盖子安置在光源基板上，例如在图1和图2中所示，并且借助于至少一个独立的固定机构夹紧到支座上。由此，能够更简单地构成盖子。盖子尤其能够是刚性的或机械上不易弯曲的，以便能够将经由固定元件导入的力引导到并且均匀地分布到光源基板上。

独立的固定机构尤其能够是在装配前不与盖子连接的固定机构。

例如，在支座上的盖子能够（尤其只是，即例如不借助于附加的螺钉）借助于作为独立的固定机构的、有弹性的或可弹性伸展的夹子元件来固定。盖子尤其能够是刚性的盖子。

附图说明

在下面的附图中，借助于实施例更精确地图解说明本发明。在此，为了清晰性，相同的或同作用的元件设有相同的附图标记。

图3示出根据第一实施形式的LED模块的侧视剖面图，所述LED模块固定在冷却体上；

图4示出根据第一实施形式的LED模块的固定元件的侧视剖面图；

图5示出根据另一实施形式的固定元件的部分的侧视剖面图；

图6示出根据再一其他的实施形式的LED模块的侧视剖面图；

图7a示出根据还一实施形式的在卸压的第一状态下的固定元件的轮廓；

图7b示出图7a中的在侧向预张紧的第二状态下的固定元件；

图7c示出图7a和图7b中的在部分张紧的第三状态下的装入冷却体中的固定元件；

图8a示出根据又一其他的实施形式的LED模块的侧视剖面图，所述LED模块装入冷却体中，但是还未固定在其上；

图8b示出现在固定在冷却体上的图8a中的LED模块的侧视剖面图；

图9a示出图8b中的LED模块的侧视剖面图，所述LED模块装入另一冷却体中，然而还未固定在其上；

图9b示出现在固定在另一冷却体上的图9a中的LED模块的侧视剖面图；

图10a示出根据又一其他的实施形式的LED模块的侧视剖面图；

图10b示出图10a中的LED模块的局部的俯视图；

图11a示出根据又一其他的实施形式的LED模块的侧视剖面图；

图11b示出图11a中的LED模块的局部的俯视图；并且

图12示出图11a和图11b中的LED模块中的局部的侧视剖面图。

具体实施方式

图3示出具有LED模块1的形式的与LED模块101类似的发光模块的侧视剖面图，所述LED模块固定在用作支座的冷却体2上。LED模块1和冷却体2构成例如是灯或照明器的发光装置1、2的至少一部分。

冷却体2同样具有基本上圆柱形的基本形状，然而现在所述冷却体的直径至少大致相对于电路板102的直径。电路板102（一般称为：光源基板）以其背侧103通过如导热膏、导热膜或导热粘合剂的热界面材料（TIM；“Thermal Interface Material”）3安装在冷却体2上。

现在，环形盖4的外壁5被下拉经过电路板102直至冷却体2，并且从侧面接合到所述冷却体中。为此，环形盖4的接触冷却体2的接触部段6构造为具有在轮廓上朝向冷却体2（向内）指向的、V形的止动突起部，所述止动突起部能够锁止到冷却体2的匹配的凹槽7中。因此，接触部段6用作止动元件，所述止动元件能够锁止到冷却体2的止动配合元件即凹槽7中。

环形盖4的内壁8在其安置到冷却体102上的边缘9处弯曲为U形的轮廓。在此，内壁8用作用于环形盖4的支承元件或支承部段。由于U的形状，尤其具有长的横向腿部或连接腿部10，能够得到宽的接触面，这减小了压紧压力，并且避免了电路板102的损坏。这样也能够得到宽的传热面。

当环形盖4锁止在冷却体2上时，所述环形盖略微弹性伸展，并且处于接触部段6和边缘9之间的拉应力下（如通过双箭头表明）。环形盖由此持久地将电路板102压靠到冷却体2上，并且能够实现将电路板102可靠地安置在冷却体2上。因此，环形盖4也构造为用于电路板102的固定元件。

而且，得到避免了环形盖4松动的牢固的连接。通过在相应的接触区域上（在接触部段6和冷却体2之间以及在边缘9和基板2之间，如通过单箭头表明）的压力，能够实现由在此例如是环形盖4的盖子拱盖的中间腔11的良好的密封性，尤其是不透光性，防尘性和/或防潮或防水性。对此，在盖子和电路板和/或支座之间能够设有至少一个密封元件，例如密封环。

因此，代替通过螺纹连接，环形盖4构造为自保持的固定元件。自保持的元件的特点在于，其能够在不借助于其他的固定机构（例如不借助于螺钉115、119）的情况下固定在冷却体2（或其他适合的物体）上。相反，自保持的元件自身能够（尤其集成地）配设有至少一个固定机构，以用于固定在冷却体上，或具有这样的固定机构，或者是这样的固定机构。因此，借助于环形盖4能够弃用附加的（外部的）固定元件，并且简化装配，例如通过将环形盖4简单地插上，直至锁止在冷却体2中。

内壁8在此构造为竖直直立的，但是例如也能够倾斜地安置。

环形盖4优选由装配期间仅弹性变形的材料制成，例如由金属薄板或塑料制成。在此，优选金属材料，以至于在边缘9的横向腿部10和基板2之间的接触面上也发生传热，并且环形盖也能够用作冷却体或散热元件。

在替选的设计方案中，在装配LED模块1前，环形盖4已经例如通过在边缘9和电路板102之间的牢固连接而牢固地安装在基板2上，例如预装配在基板2上。这样能够实现将LED模块1更简单地装配在冷却体2上。

图4示出自保持的环形盖4的侧视剖面图。为了能够实现外壁5的至少在接触部段6的区域中的在侧面的运动，在外壁5中引入关于纵轴线或对称轴线S对称分布的卸压槽12，例如八个卸压槽12。由此，在外壁5中在卸压槽12的区域中构成有弹性的连接片13，所述连接片具有接触部段6。

图5示出另一呈自保持的盖子14（或壳体）的形式的固定元件的部分的侧视剖面图。自保持的盖子14具有与自保持的环形盖4的轮廓相同或相似的轮廓，然而现在不构成为旋转对称的，而是构造为纵向延伸的。由此，盖子14尤其能够覆盖纵向延伸的电路板。也用作连接片的外壁15同样能够具有卸压槽或弃用卸压槽。

图6示出具有类似于LED模块1的结构的LED模块16，除了现在环形盖18的内壁17的轮廓倾斜地延伸，并且这样能够构成从LED106开始敞开的反射器。替选地，内壁17的轮廓也构造为弯曲的，例如抛物线形。

此外，内壁17的安置在电路板102上的边缘19的轮廓上构造为弯曲的“V”形。

图7a示出根据又一设计方案的具有自保持的环形盖20的形式的固定元件的轮廓。现在，不同于在环形盖4或14中将所述固定元件的外壁21构造为基本竖直的，而是所述固定元件的外壁向下（朝着其背侧或其接触部段22的方向）向外扩张并倾斜。以下侧的自由边缘终止的接触部段22相对于其余的外壁21更大幅地向外倾斜，尤其折弯或卷边。

图7b示出环形盖20，其为了装配而通过至少从两侧施加力到外壁21上（如由箭头表明）而沿横向方向压拢。

图7c示出环形盖20，其装入冷却体23中，并且为此侧向卸载。通过侧向卸载，构造为可弹性变形的环形盖20侧向回弹，并且局部地卸压。为此，冷却体23具有一个（例如环形的）或多个在其支承LED模块20的侧上形成的装配凹陷部24。装配凹陷部24分别具有设置在外侧上的侧凹部25。

为了将环形盖20固定在冷却体23上，在图7b中示出的侧向压入的环形盖20的接触部段22装入一个或多个装配凹陷部24中。借助于侧向卸载，将接触部段22压入相关联的侧凹部25中。将接触部段22安置在侧凹部25中起的作用是，使得环形盖20不从装配凹陷部24中松脱。此外，环形盖20的通过双箭头表明的永久的伸展能够在竖直的方向上实现，这防止了在对称轴线S方向上的松动。通过使环形盖20此外在横向方向上继续部分地处于张力下，防止侧向滑动。

总的来说，环形盖20也是自保持的，并且不再需要用于其固定和用于将相关联的LED模块26固定在冷却体23上的其他连接元件。LED模块26和冷却体23能够构成发光装置的一部分。

图8a示出根据又一其他的设计方案的LED模块31的侧视剖面图，所述LED模块装入冷却体32中，然而不固定在其上。

现在，LED模块31具有刚性的环形盖33，所述环形盖在至少两个部位上具有容纳腔34。在容纳腔34中安装有杠杆36的靠内的臂35，而杠杆36的靠外的臂37在侧向上设置在容纳腔34之外。杠杆36的转动点38位于容纳腔34的外壁39中或上。当靠内的臂35被向下压到容纳腔34中时，靠外的臂37向上并且向外枢转。杠杆36构成为至少可稍微弹性弯曲的或有弹性的。

此外，在相应的容纳腔34中存在有弹簧元件40，例如螺旋弹簧，所述螺旋弹簧将靠内的臂35向上挤压，使得靠外的臂37更紧地靠在LED模块31上。此外，在相应的容纳腔34中存在有至少部分从外部（上部）可接近的螺钉41。

LED模块31被装入冷却体32的凹陷部42中，并且尤其能够在背侧通过由热界面材料制成的层44接触到凹陷部42的底部43。凹陷部42的侧壁45在此实现为竖直的，而不具有侧凹部。

图8b示出固定在冷却体32中的LED模块31的侧视剖面图。在所述状态下，将螺钉41拧入容纳腔34中（如通过竖直的箭头表明），并且由此例如通过使螺钉以其螺钉头带动靠内的臂35，将靠内的臂35向下压。由此，靠外的臂37侧向向外外伸（例如通过水平的箭头表明），并且接触凹陷部42的侧壁45。LED模块31能够夹紧在凹陷部42中。由于杠杆36能够弹性地变形，夹紧固定允许螺钉41的少许旋回。通过靠外的臂37同时向上运动，也能够将环形盖33进而将整个LED模块31压靠向凹陷部42的底部43。

因此，在LED模块31中，固定元件至少包括杠杆36和螺钉41。LED模块31和冷却体32在此构成发光装置的一部分。

图9a示出LED模块31的侧视剖面图，现在所述LED模块装入冷却体46中，然而不固定于其中。凹陷部47具有设置在侧向外部的侧凹部48。图9b示出固定在冷却体46中时的LED模块31进而发光装置31、46的至少一部分的侧视剖面图。

现在，LED模块31不以力配合的方式固定或不仅仅以力配合的方式固定在冷却体46上，而是也通过将靠外的臂37接合到相关联的侧凹部48中来形状接合地固定。这样，能够实现更可靠的固定。此外，LED模块31对冷却体46的压紧力能够通过调节螺钉41的拧入距离来改变，因为随着杠杆36更大地枢转，靠外的臂37也更紧地压靠侧凹部48的上侧。压紧力不限于靠外的臂37的在凹陷部47上的摩擦力。杠杆36优选为，在没有侧凹部48的情况下比在存在侧凹部48的情况下表现为更硬或更不易弯曲。

图10a示出根据又一其他的实施形式的LED模块51的侧视剖面图。LED模块51构造为与LED模块1相似，并且能够固定在冷却体2上，然而现在能够将在此是反射器52的光学元件固定在固定元件（在此也就是环形盖54）的位于LED106上方的上侧53上。图10b示出环形盖54的在其上侧53上的一部分的俯视图。此外，反射器52配设有固定在环形盖54上的背侧上的凸缘55，所述凸缘在四个部位上具有向外折边的或弯曲的连接片56。一般来说，连接片56的数量能够包括至少两个，优选至少三个。反射器52借助于其凸缘55装入在环形盖54的内壁8上。对此，连接片56例如能够以与钥匙孔连接或卡口式连接相似地或相同的方式首先装入上侧53中的匹配的凹陷部57中，然后能够旋转反射器52，如通过在图10b中的双箭头表明。

图11a示出根据又一其他的实施形式的LED模块61的侧视剖面图。图11b示出LED模块61的一部分的俯视图。LED模块61构造为与LED模块51相似，并且能够固定在冷却体2上，然而现在反射器62的背侧的凸缘65不设置为折边的或弯曲的。相反，凸缘65在其外侧上具有凹槽66，如图12所示，当凸缘65首先被插入环形盖64的相应的凹陷部67中时，所述凹槽接合到环形盖64中，并且然后与图10b相似地旋转反射器62。凸缘65尤其可以不构造为环形的，而是具有多个相应地成形的连接片或突起部。

显而易见地，本发明不限于示出的实施例。

这样，也能够混合或替换不同实施形式的特征。例如，环形盖4的内壁8能够倾斜地设置，如在图6中所示。

一般来说，冷却体能够是专用的冷却体，所述冷却体能够再次安装到例如照明器的其他的物体上。替选地，冷却体例如是照明器的一部分（那么因此，LED模块直接装配到照明器上，所述照明器尤其能够用作散热元件/冷却体。

一般来说，代替环形盖，尤其也能够使用其他的盖子，尤其整个面的盖子，或者其他的壳体来至少部分地覆盖光源基板（电路板、基底等等）。

一般来说，尤其是环形盖的盖子本身也不具有固定机构或固定元件，并且例如能够例如与在图1和图2中所示地构造。此外，环形盖的固定和相关联的LED模块的固定尤其能够借助于至少一个独立的夹子实现，所述夹子一方面接触盖子（尤其是其上侧）并且另一方面接触冷却体（一般来说是支座），例如接合在其中，或将其包围。例如，夹子能够像固定元件118一样接触环形盖的上侧，并且如连接片13那样构造，并且接合到支座/冷却体的相应的凹槽7中。尤其对于至少大致对称的布置方式优选设置有多个这样的夹子。

然而，独立的夹子的其他应用也是可能的。这样例如可以将（例如与在图7c中所示相似地）装入冷却体的凹陷部中的LED模块借助于多个（压力）夹子保持在凹陷部中。夹子例如能够在侧向上以挤压聚拢的形式装入在LED模块和凹陷部的侧壁之间。

虽然这样描述固定元件，使得所述固定元件用作尤其是环形盖的盖子，但是本发明不限于此，并且也能够包括任意其他的适合的种类的盖子。

此外，不仅LED模块而且冷却体也不限于尤其是圆形的旋转对称的或转动对称的基本形状，而是能够采用任意适合的基本形状，自由形状，有角的形状等等。

附图标记列表

1    LED模块

2    冷却体

3    热界面材料

4    环形盖

5    环形盖的外壁

6    接触部段

7    凹槽

8    环形盖的内壁

9    环形盖的边缘

10   横向腿部

11   中间腔

12   卸压槽

13   连接片

14   盖子

15   外壁

16   LED模块

17   内壁

18   环形盖

19   内壁的边缘

20   环形盖

21   外壁

22   接触部段

23   冷却体

24   装配凹陷部

25   侧凹部

31   LED模块

32   冷却体

33   环形盖

34   容纳腔

35   靠内的臂

36   杠杆

37   靠外的臂

38   转动点

39   容纳腔的外壁

40   弹簧元件

41   螺钉

42   冷却体的凹陷部

43   凹陷部的底部

44   层

45   凹陷部的侧壁

46   冷却体

47   凹陷部

48   侧凹部

51   LED模块

52   反射器

53   环形盖的上侧

54   环形盖

55   凸缘

56   连接片

57   陷部

61   LED模块

62   反射器

64   环形盖

65   凸缘

66   槽

67   陷部

101  发光模块

102  电路板

103  电路板的背侧

104  冷却体

105  电路板的前侧

106  发光二极管

107  电子器件

108  电路板的中央区域

109  电路板的周围区域

110  环形盖

111  环形盖的外壁

112  环形盖的内壁

113  环形盖的盖板

114  螺钉固持部

115  螺钉

116  在电路板中的引线口

117  螺钉孔

118  固定元件

119  螺钉

120  突起部

S    对称轴线

Claims (15)

1.用于将光源基板（102）固定在支座（2；23；32；46）上的固定元件（4；14；20；33；54；64），其中所述固定元件（4；14；20；33；54；64）设置为安置在所述光源基板（102）上，并且所述固定元件具有至少一个用于固定在所述支座上的固定机构（6；22；37）。

2.固定元件（4；14；20；33；54；64），其中所述固定元件（4；14；20；33；54；64）构造为用于覆盖所述光源基板（102）的至少一部分的盖子。

3.根据权利要求2所述的固定元件（4；14；20；33；54；64），其中所述固定元件（4；14；20；33；54；64）具有至少一个固定机构，所述至少一个固定机构呈至少一个止动元件（6，13；6，15；21，22）的形式，其中所述至少一个止动元件相应地具有至少一个配设有止动突起部（6；22）的能弹性弯曲的连接片（13；15；21）。

4.根据权利要求3所述的固定元件（4；14；20；33；54；64），其中所述固定元件（4；14；20；33；54；64）具有多个连接片（13；15；21），所述连接片朝所述盖子（4；14；20）的后方延伸，并且设置为基本上对称的。

5.根据权利要求1所述的固定元件（33），其中所述固定元件具有至少一个能枢转的杠杆（36），所述杠杆具有位于外部的靠外的臂（37），其中所述靠外的臂（37）能够侧向外伸。

6.根据权利要求5所述的固定元件（33），其中所述至少一个杠杆（36）的枢转位置能够借助于尤其是螺钉（41）的相关联的调节元件进行调节。

7.根据前述权利要求之一所述的固定元件（54；64），其中在所述固定元件上固定有至少一个光学元件（52；62）。

8.发光模块（1；16；31；51；61），所述发光模块具有：

-至少一个光源基板（102），所述光源基板具有设置在所述光源基板的前侧（105）上的光源（106），以及

-根据前述权利要求之一所述的固定元件（4；14；20；33；54；64），其中所述固定元件安置在所述光源基板（102）的所述前侧（105）上。

9.根据权利要求8所述的发光模块（1；16；31；51；61），其中所述固定元件（4；14；20；33，54；64）与所述光源基板固定地连接。

10.具有根据权利要求8或9所述的发光模块（1；16；31；51；61）的发光装置（1，2；16，23，26；31，32；31，46；51，2；61，2），其中所述光源基板以其背侧也安置在支座上，并且所述固定元件（4；14；20；33；54；64）不仅安置在所述光源基板的所述前侧上，而且固定在所述支座上。

11.根据权利要求10所述的具有根据权利要求3至4之一所述的固定元件（4；14；20；54；64）的发光装置（1，2；16，23，26；51，2；61，2），其中所述支座具有用于与所述固定元件（4；14；20；54；64）的至少一个止动元件（6，13；6，15；21，22）接合的至少一个止动配合元件（7）。

12.根据权利要求11所述的具有根据权利要求4所述的固定元件（4；14；20；54；64）的发光装置（1，2；16，23，26；51，2；61，2），其中所述连接片（13；15；21）至少部分地侧向包围所述支座（2；23；46）。

13.根据权利要求10所述的具有根据权利要求5至7之一所述的固定元件（36）的发光装置（31，32；31，46），其中所述支座（32；46）具有凹陷部（42；47），在所述凹陷部中至少装入所述光源基板（102），其中将所述至少一个靠外的臂（37）外伸远至，使得所述靠外的臂以挤压的方式接触所述支座（32；46）。

14.根据权利要求13所述的发光装置（31，32），其中所述凹陷部（47，46）具有至少一个侧凹部（48），至少一个靠外的臂（37）接合到所述侧凹部中。

15.发光装置（1，2；16，23，26；31，32；31，46；51，2；61，2；101），所述发光装置具有用于覆盖光源基板的至少一部分的盖子，其中所述光源基板安置在支座上，并且其中所述盖子安置在所述光源基板上，并且借助于至少一个独立的固定机构夹紧到所述支座上。

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