CN103001018A - 绝缘穿刺线夹 - Google Patents

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刘树良
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Abstract

本发明涉及一种绝缘穿刺线夹，包括绝缘上盖、绝缘下座、塑壳盖、多组穿刺刀片和力矩螺栓，绝缘上盖和绝缘下座上横向对应设置有两道半圆通孔，所述绝缘上盖和绝缘下座上纵向对应设置有多组安装槽，多组穿刺刀片分别固定设置在绝缘上盖和绝缘下座的多组安装槽内，在各安装槽之间设置有螺栓安装台，所述多组安装槽并排并相互贴近纵向设置在绝缘上盖和绝缘下座的中间部分，多组穿刺刀片分别固定设置在多组安装槽内，所述螺栓安装台固定设置在多组穿刺刀片的两侧，本发明穿刺刀片距离绝缘上盖和绝缘下座的边缘距离更大、穿刺刀片距离力矩螺栓的距离也更大，使得几者之间的爬弧距离变大，产品的耐压能力也更强。

Description

绝缘穿刺线夹
技术领域
本发明涉及一种用于电力的连接装置，尤其涉及一种绝缘穿刺线夹。
背景技术
绝缘穿刺线夹主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、力矩螺栓组成，当做电缆分支连接时，将分支电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母，随着力矩螺母的拧紧，线夹上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合龙，同时，包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶垫逐步紧贴电缆绝缘层，穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体，实现导电，而目前市面上的绝缘穿刺线夹其内部结构设置的不够合理，产品的耐压能力不够、性能不够稳定、使用寿命也不长。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单合理、耐压能力好、性能更稳定、使用寿命更长的绝缘穿刺线夹。
为实现上述目的，本发明采用一种绝缘穿刺线夹，一种绝缘穿刺线夹，包括绝缘上盖、绝缘下座、塑壳盖、多组穿刺刀片和力矩螺栓，绝缘上盖和绝缘下座上横向对应设置有两道半圆通孔，所述绝缘上盖和绝缘下座上纵向对应设置有多组安装槽，多组穿刺刀片分别固定设置在绝缘上盖和绝缘下座的多组安装槽内，在各安装槽之间设置有螺栓安装台，绝缘上盖和绝缘下座通过力矩螺栓插入螺栓安装台构成固定连接，并形成两个穿线孔，所述塑壳盖固定连接设置在一个穿刺孔的一端，所述多组安装槽并排并相互贴近纵向设置在绝缘上盖和绝缘下座的中间部分，多组穿刺刀片分别固定设置在多组安装槽内，所述螺栓安装台固定设置在多组穿刺刀片的两侧。
本发明采用独特的设计，将穿刺刀片组相互贴近设置在绝缘上盖与绝缘下座的中间部分，力矩螺栓设置在穿刺刀片组的左、右两侧，这种结构设计合理、由于各穿刺刀片相邻近设置，力矩螺栓设置在穿刺刀片组的两侧，相比于传统的穿刺线夹内部的结构布局，穿刺刀片距离绝缘上盖和绝缘下座的边缘距离更大、穿刺刀片距离力矩螺栓的距离也更大，使得几者之间的爬弧距离变大，产品的耐压能力也更强。
本方面再进一步设置，绝缘上盖的一端半圆通孔的一侧设置有一安装挡板，安装挡板向下延伸设置，在半圆通孔的另一侧设置有一卡台，卡台对应安装挡板的一侧设置有一滑槽，所述塑壳盖的安装端上侧设置有一锁杆，锁杆的下端左侧形成有一卡板，锁杆的下端右侧形成有一凸扣，所述塑壳盖通过插入的方式固定连接在安装挡板与卡台之间，凸扣与卡台上的滑槽紧扣连接。
塑壳盖上设置有锁杆结构，当塑壳盖插入绝缘上盖后，凸扣与卡台上的滑槽构成卡扣连接，锁杆紧压住安装挡板与卡台的上端面，这种设置使得塑壳盖与绝缘上盖的连接变得更为紧固且完全密封，增强了产品整体的密封性。
本发明再进一步设置，所述绝缘上盖的纵向两侧与绝缘下座的连接处向下延伸设置有斜卡板，绝缘下座的纵向两侧与绝缘上盖的连接处向上延伸设置有直卡板。
绝缘上盖和绝缘下座的纵向两侧连接处分别设置有斜卡板和直卡板，当绝缘上盖和绝缘下座通过力矩螺栓完成固定连接后，直卡板顶住斜卡板的内斜面，绝缘上盖与绝缘下座完成密封连接，由于上盖和下座采用这种设置，使得产品的密封性能更好、密封效果更突出。
本发明再进一步设置，所述绝缘上盖和绝缘下座上分别纵向对应设置有四组安装槽，八组穿刺刀片分别固定设置在绝缘上盖和绝缘下座上的各个安装槽内。
本发明将四个穿刺刀片相互紧靠、贴近设置在绝缘上盖和绝缘下座的中间部分，相比于以往的穿刺线夹采用穿刺刀片与力矩螺栓穿插设置的方式，本发明设置的更为合理，穿刺刀片至绝缘上盖和绝缘下座的外壁的距离增大，由于穿刺刀片只成排设置在中间位置，大大缩小了穿刺刀片的分布位置，使得产品的结构变得更为合理、简单且耐压能力更强。
综上所述，本发明的有益效果是：将穿刺刀片组并排、相互贴近设置在绝缘上盖和绝缘下座的中间部分，力矩螺栓固定设置在穿刺刀片组的两侧，这种设置使得穿刺刀片与绝缘上盖和绝缘下座的外壁连接处距离变大，使得产品的爬弧距离更大、耐压能力变强，同时产品的整体结构更紧凑、密封性也更好、使用寿命更长，可以放心的在室外使用、不受环境变化而影响产品工作性能。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的结构示意图。
图3是本发明实施例的图1中A部剖视图。
图4是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明的具体实施例是绝缘穿刺线夹，包括绝缘上盖1、绝缘下座2、塑壳盖3、两个力矩螺栓4和四组穿刺刀片5，绝缘上盖1和绝缘下座2上横向对应设置有两道半圆通孔a，所述绝缘上盖1和绝缘下座2上分别纵向对应设置有四组安装槽b，八组穿刺刀片5分别固定设置在绝缘上盖1和绝缘下座2的八组安装槽b内，在绝缘上盖1和绝缘下座2的中间部分设置有螺栓安装台c，穿刺刀片5固定设置在两个螺栓安装台c之间，绝缘上盖1和绝缘下座2通过力矩螺栓4插入螺栓安装台c构成固定连接，绝缘上盖1和绝缘下座2上分别设置有斜卡板11和直卡板21，当两者完成连接的同时，直卡板21顶紧斜卡板11的内斜面，使得两者之间的连接更为可靠，产品整体的密封性更好，当塑壳盖3插入绝缘上盖1后，凸扣31与卡台12上的滑槽121构成卡扣连接，锁杆32紧压住安装挡板13与卡台的12上端面，这种设置使得塑壳盖3与绝缘上盖1的连接变得更为紧固且完全密封，增强了产品整体的密封性，本发明将八个穿刺刀片5相互紧靠、贴近设置在绝缘上盖1和绝缘下座2的中间部分，相比于以往的穿刺线夹采用穿刺刀片5与力矩螺栓4穿插设置的方式，本发明设置的更为合理，穿刺刀片5至绝缘上盖1和绝缘下座2的外壁的距离增大，由于穿刺刀片5只成排设置在中间位置，大大缩小了穿刺刀片5的分布位置，使得产品的结构变得更为合理、简单且耐压能力更强。

Claims (4)

1.一种绝缘穿刺线夹，包括绝缘上盖、绝缘下座、塑壳盖、多组穿刺刀片和力矩螺栓，绝缘上盖和绝缘下座上横向对应设置有两道半圆通孔，所述绝缘上盖和绝缘下座上纵向对应设置有多组安装槽，多组穿刺刀片分别固定设置在绝缘上盖和绝缘下座的多组安装槽内，在各安装槽之间设置有螺栓安装台，绝缘上盖和绝缘下座通过力矩螺栓插入螺栓安装台构成固定连接，并形成两个穿线孔，所述塑壳盖固定连接设置在一个穿刺孔的一端，其特征在于：所述多组安装槽并排并相互贴近纵向设置在绝缘上盖和绝缘下座的中间部分，多组穿刺刀片分别固定设置在多组安装槽内，所述螺栓安装台固定设置在多组穿刺刀片的两侧。
2.根据权利要求1所述的绝缘穿刺线夹，其特征在于：绝缘上盖的一端半圆通孔的一侧设置有一安装挡板，安装挡板向下延伸设置，在半圆通孔的另一侧设置有一卡台，卡台对应安装挡板的一侧设置有一滑槽，所述塑壳盖的安装端上侧设置有一锁杆，锁杆的下端左侧形成有一卡板，锁杆的下端右侧形成有一凸扣，所述塑壳盖通过插入的方式固定连接在安装挡板与卡台之间，凸扣与卡台上的滑槽紧扣连接。
3.根据权利要求1或2所述的绝缘穿刺线夹，其特征在于：所述绝缘上盖的纵向两侧与绝缘下座的连接处向下延伸设置有斜卡板，绝缘下座的纵向两侧与绝缘上盖的连接处向上延伸设置有直卡板。
4.根据权利要求3所述的绝缘穿刺线夹，其特征在于：所述绝缘上盖和绝缘下座上分别纵向对应设置有四组安装槽，八组穿刺刀片分别固定设置在绝缘上盖和绝缘下座上的各个安装槽内。
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