CN103000411B - 固体绝缘断路器极柱制造方法 - Google Patents

固体绝缘断路器极柱制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种固体绝缘断路器极柱制造方法，包括有将导电环安装件、螺栓和锥垫的外表面清洗、晾干；将导电环安装件安装到相关的零件处并固定；把固体绝缘隔离开关极柱的公座接口和固体绝缘断路器极柱的母座接口清洗、晾干；在两个接口端面的外表面涂抹润滑脂；把锥形密封垫的外表面清洗、晾干；在锥形密封垫的两侧外表面涂抹润滑脂；锥形密封垫安装时，要旋转锥形密封垫以排出其两接触面之间的气泡；把固体绝缘断路器极柱与固体绝缘隔离开关极柱对接固定。本发明与现有技术相比，解决了已有固体绝缘断路器极柱的环氧树脂绝缘层与绝缘硅橡胶的结合强度不够紧密，容易在环氧树脂绝缘层与绝缘硅橡胶之间产生局部放电现象的问题。

Description

固体绝缘断路器极柱制造方法
技术领域
本发明涉及高压电力设备制造技术领域，特别是一种高压真空断路器的制造方法。
背景技术
已有的高压真空断路器是一种机电一体化的产品，广泛应用于电力系统12kV和24kV电压等级户内成套开关设备中，断路器及隔离开关分别由机械和电气两大部分构成，其中断路器灭弧室极柱是电气部分的关键部件。目前市场上的断路器形式多样，结构和安装方式也各不相同，这些断路器中有一种断路器是每一相独立成型称为断路器极柱。使用时，把三相的断路器极柱安装在固定柜架上，真空灭弧室的动端与操作机构连接，极柱上下接线端子与进线和出线母排连接，当线路发生短路或过流时，所述断路器极柱断开，对变压器等部件进行保护。但这种断路器极柱由于结构设计，制造方法等原因，其高压导电体的环氧树脂绝缘层与绝缘硅橡胶的结合强度不够紧密，容易在环氧树脂绝缘层与绝缘硅橡胶之间产生局部放电现象，影响断路器的运行可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种够有效解决已有固体绝缘断路器极柱的高压导电体的环氧树脂绝缘层与绝缘硅橡胶的结合强度不够紧密问题的固体绝缘断路器极柱制造方法。
为了解决上述问题，本固体绝缘断路器极柱制造方法的技术方案是：这种固体绝缘断路器极柱制造方法，包括有如下步骤：步骤11：零件清洗，将导电环安装件、螺栓和锥垫的外表面清洗、晾干；步骤12：安装导电环安装件，将导电环安装件安装到相关的零件处并固定；步骤13：部件接口清洗，把固体绝缘隔离开关极柱的公座接口和固体绝缘断路器极柱的母座接口用清洗、晾干；步骤14：接口端面涂脂，在两个接口端面的外表面涂抹润滑脂；步骤15：锥形密封垫清洗，把锥形密封垫的外表面清洗、晾干；步骤16：锥形密封垫涂脂，在所述锥形密封垫的两侧外表面涂抹润滑脂；步骤17：锥形密封垫安装，所述锥形密封垫安装时，要旋转所述锥形密封垫以排出其两接触面之间的气泡；步骤18：部件安装，把所述固体绝缘断路器极柱与所述固体绝缘隔离开关极柱对接固定。
上述技术方案中，更具体的技术方案可以是：所述步骤18包括有如下方法步骤：步骤101：放置固体绝缘隔离开关极柱：先放置一个所述固体绝缘隔离开关极柱；步骤102：安装固体绝缘断路器极柱：将所述固体绝缘断路器极柱固定在所述固体绝缘隔离开关极柱的上方；步骤103：安装固体绝缘电缆靴连接件：将一件所述固体绝缘电缆靴连接件固定在所述固体绝缘断路器极柱的侧面接口处，将另一件所述固体绝缘电缆靴连接件固定在所述固体绝缘隔离开关极柱的下方接口处。
由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明所生产的产品具有结构紧凑，体积较小，安装维护方便。
2、本发明所生产产品的绝缘性能好，运行可靠性较高。
附图说明
图1是本发明的导电环安装件和锥形密封垫安装方法流程方框图。
图2是本发明的部件安装方法流程方框图。
图3是本发明实施例1的主视示意图。
图4是本发明实施例1的左视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1和图2所示的固体绝缘断路器极柱制造方法采用润滑脂作为环氧树脂与硅橡胶之间的过渡材料，涂抹要求无气泡、无杂质。安装空间要求：在一个密闭、无尘的干燥房里，湿度要求40%，无尘级别：10000级，操作者需戴上医用胶手套完成所有的步骤。
图1、图2、图3和图4所示的本发明包括如下步骤：步骤11：零件清洗：首先将导电环安装件5、内六角螺栓3、锥垫4的外表面用酒精清洗、晾干；步骤12：安装导电环安装件：将导电环安装件5安装到相关的位置固定，螺栓紧固扭力大小为25NM；步骤13;部件接口清洗：把固体绝缘隔离开关极柱6的公座接口和固体绝缘断路器极柱1的母座接口用酒精清洗、晾干；步骤14:接口端面涂脂：在两个接口端面的外表面均匀涂抹薄薄一层润滑脂；步骤15:锥形密封垫清洗：把锥形密封垫2的外表面用酒精清洗、晾干；步骤16:锥形密封垫涂脂：在锥形密封垫2的两侧外表面均匀涂抹薄薄一层润滑脂，步骤17:锥形密封垫安装：锥形密封垫2安装到位后，轻轻顺着一个方向旋转一圈，使两接触面之间的气泡排出；步骤18；部件安装：把固体绝缘断路器极柱1与固体绝缘隔离开关极柱6对接，用4个M10螺栓3和锥垫4紧固。
图2、图3和图4所示的本发明的步骤18包括有如下步骤：步骤101：放置固体绝缘隔离开关极柱，首先放置固体绝缘隔离开关极柱6作为第一安装部件；步骤102：安装固体绝缘断路器极柱，将固体绝缘断路器极柱1放置在固体绝缘隔离开关极柱6的上方，用4个M10螺栓3和锥垫4紧固；步骤103：安装固体绝缘电缆靴连接件，将一件固体绝缘电缆靴连接件7放置在固体绝缘断路器极柱1的侧面接口处，用4个M10螺栓3和锥垫4紧固；将另一件固体绝缘电缆靴连接件7放置在固体绝缘隔离开关极柱6的下方接口处，用4个M10螺栓3和锥垫4紧固，按此顺序安装可以有效的保证绝缘性能及局放量优良。本发明中所使用的润滑脂是热塑型TEK70-A-ER。 

Claims (1)

1.一种绝缘断路器制造方法，其特征在于包括有如下步骤：
步骤11：零件清洗，将导电环安装件（5）、螺栓和锥垫的外表面清洗、晾干；
步骤12：安装导电环安装件，将导电环安装件安装到相关的零件处并固定；
步骤13：部件接口清洗，把固体绝缘隔离开关极柱（6）的公座接口和固体绝缘断路器极柱（1）的母座接口用酒精清洗、晾干；
步骤14：接口端面涂脂，在两个接口端面的外表面涂抹润滑脂；
步骤15：锥形密封垫清洗，把锥形密封垫（2）的外表面清洗、晾干；
步骤16：锥形密封垫涂脂，在所述锥形密封垫（2）的两侧外表面涂抹润滑脂；
步骤17：锥形密封垫安装，所述锥形密封垫（2）安装时，要旋转所述锥形密封垫（2）以排出其两接触面之间的气泡；
步骤18：部件安装，把所述固体绝缘断路器极柱（1）与所述固体绝缘隔离开关极柱（6）对接固定；
所述步骤18包括有如下步骤：
步骤101：放置固体绝缘隔离开关极柱，先放置一个所述固体绝缘隔离开关极柱（6）；
步骤102：安装固体绝缘断路器极柱，将所述固体绝缘断路器极柱（1）固定在所述固体绝缘隔离开关极柱（6）的上方；
步骤103：安装固体绝缘电缆靴连接件，将一件所述固体绝缘电缆靴连接件（7）固定在所述固体绝缘断路器极柱（1）的侧面接口处，将另一件所述固体绝缘电缆靴连接件（7）固定在所述固体绝缘隔离开关极柱（6）的下方接口处。
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