CN102997832A - 镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统 - Google Patents

镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统 Download PDF

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朱子平
林毅
施振岩
王君祥
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Abstract

本发明涉及镀锡板的镀层测试,尤其涉及镀锡板镀层质量测量系统。一种镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,包括数控恒电源,气动执行机构、气路控制机构、化学槽,该化学槽通过蠕动泵连接有电解槽,所述电解槽包括两个子电解槽,两个子电解槽夹持待测的试样,试样两侧和子电解槽之间分别设有密封圈;电解槽内设有一套电极,以铂金丝分别缠绕在电极槽内部作为工作电极,以两个插入电解槽腔的银电极或甘汞电极作为参比电极和连接待测镀锡板的样品电极。本发明可全自动完成样品正、反两面氧化膜测量图谱采集、测量值计算等过程。

Description

镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统
技术领域
本发明涉及镀锡板的镀层测试,尤其涉及镀锡板镀层质量测量系统。
背景技术
镀锡板在制造和加工过程中在其表面会形成一层氧化膜,氧化膜的厚度大小直接影响了镀锡板的耐腐蚀性能,因此氧化膜的厚度是衡量镀锡板质量重要指标之一。
镀锡板表面的氧化膜厚度大致是10-6mm的数量级,要实际测量如此薄的氧化膜厚度是很困难的,因此氧化膜的厚度通常用每单位面积试样氧化膜还原所需的电量来表示。
国际锡研究所给出电解剥离法测定氧化膜装置是:采用一个恒电流源供给电解反应所需要的电流,将试样放入电解槽,用记录仪记录电解反应的电压-时间曲线,根据电压的变化确定反应的终点,根据电解反应的电流和时间计算氧化膜厚度。该装置自动化程度低,可靠性较差,无法连续同时测量试样正、反两面的氧化膜厚度。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷,提供一种镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统。本发明可全自动完成样品正、反两面氧化膜测量图谱采集、测量值计算等过程。
为解决上述问题,一种镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,包括数控恒电源,气动执行机构、气路控制机构、化学槽,该化学槽通过蠕动泵连接有电解槽,所述电解槽包括两个子电解槽,两个子电解槽夹持待测的试样,试样两侧和子电解槽之间分别设有密封圈;电解槽内设有一套电极,以铂金丝分别缠绕在电极槽内部作为工作电极,以两个插入电解槽腔的银电极或甘汞电极作为参比电极和连接待测镀锡板的样品电极;所述待测试样下设有一个定位杆。
所述的恒电流源为两路数控、负极并联并且可以同时、实时显示和反馈电解反应电流的恒流源。
所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,所述气动执行机构依照气路控制系统的指令驱动一个封闭杆以闭合两个子电解槽。
所述的电解槽是通入一定量的氮气进行鼓泡,将溶液中空气排走,达到脱气的目的,以满足反应所需无氧条件。
所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,所述两个子电解槽分别由管道连接化学槽。
所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,所述蠕动泵通过一带有回路的管道连通有两个子电解槽内腔。
本发明充分应用了现代先进技术,尤其是应用自动化数字处理与通讯技术,实现了全自动多路双面实时测定功能,该装置只需将一定面积的样品放入测试装置中,通过计算机控制,即可全自动完成样品正、反两面氧化膜测量图谱采集、测量值计算等过程。该发明具有设计独特、工作效率高、测定准确性好等优点。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明示意图;
图2为所述电解槽示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,包括双路数控恒电源1,气动执行机构2,气路控制机构3,化学槽4,该化学槽4通过蠕动泵5连接有电解槽6,所述电解槽6包括两个子电解槽,两个子电解槽夹持待测的试样7,试样7两侧和子电解槽之间分别设有密封圈8,电解槽6内设有一套电极,以铂金丝分别缠绕在电极槽内部作为工作电极9,以两个插入电解槽6腔内的银电极或甘汞电极为参比电极10和连接待测试样7的样品电极11,所述待测试样7下设有一个定位杆12。
所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,所述双路数控恒电源1,能同时实时检测并反馈试样正反两面电解反应电流,根据反馈的电流值和电解反应时间得到化膜厚度量。
所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,所述气动执行机构2依照气路控制系统3的指令驱动一个封闭杆31以闭合两个子电解槽。
所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,所述化学槽通入一定量的氮气进行鼓泡,将溶液中空气排走,达到脱气的目的,以满足反应所需无氧条件。
所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,所述两个子电解槽6分别由管道连接化学槽4。
所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,所述蠕动泵5通过一带有回路的管道连通子电解槽内腔。

Claims (5)

1.一种镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,包括数控恒电源,气动执行机构、气路控制机构、化学槽,该化学槽通过蠕动泵连接有电解槽,其特征在于,所述电解槽包括两个子电解槽,两个子电解槽夹持待测的试样,试样两侧和子电解槽之间分别设有密封圈;电解槽内设有一套电极,以铂金丝分别缠绕在电极槽内部作为工作电极,以两个插入电解槽腔的银电极或甘汞电极作为参比电极和连接待测镀锡板的样品电极;所述待测试样下设有一个定位杆。
2.根据权利要求1所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,其特征在于,所述的恒电流源为两路数控、负极并联并且可以同时、实时显示和反馈电解反应电流的恒流源。
3.根据权利要求1所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,其特征在于,所述气动执行机构依照气路控制系统的指令驱动一个封闭杆以闭合两个子电解槽。
4.根据权利要求1所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,其特征在于,所述两个子电解槽分别由管道连接化学槽。
5.根据权利要求1所述的镀锡板表面氧化膜镀层自动测定系统,其特征在于,所述蠕动泵通过一带有回路的管道连通两个子电解槽内腔。
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