CN102995524B - 熨平板气加热系统、熨平板及摊铺机 - Google Patents

熨平板气加热系统、熨平板及摊铺机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种熨平板气加热系统、熨平板及摊铺机,其中熨平板气加热系统包括熨平板前板、熨平板后板、熨平板侧板、熨平板底板、导气板、储气装置、外接气管、至少一个喷头、至少一个点火器和逸出孔,其中,熨平板前板、熨平板后板、熨平板侧板、熨平板底板和导气板组成燃烧室;储气装置与外接气管连接,外接气管的一部分位于燃烧室内;喷头设置在外接气管上,并位于燃烧室内的前部,且朝向燃烧室内的后下部或后部设置;点火器与喷头的位置对应设置;逸出孔开设在熨平板前板上,并位于导气板的下方,燃烧室内的热气从逸出孔逸出。本发明能够使热气在熨平板箱体内部进行更长时间的循环,提升加热效率,并使熨平板受热更均匀。

Description

熨平板气加热系统、熨平板及摊铺机
技术领域
本发明涉及工程机械领域,特别涉及一种熨平板气加热系统、具有该气加热系统的熨平板及具有该熨平板的摊铺机。
背景技术
摊铺机是公路建设的重要设备之一,当铺设沥青路面时,需要根据沥青混合料的温度、环境气温等工况的不同,一般都要在施工前对摊铺机的作业装置熨平板进行加热。目前在用的摊铺机加热方式主要有两种:气加热和电加热,相比较电加热方式,气加热在加热速度、熨平板受热均匀度,使用成本等方面,都具有一定的优势。
传统的熨平板气加热方式是将火焰喷头设置在熨平板箱体的后部,喷头喷出的热气流经过设置在熨平板后方的导气管引入到熨平板箱体内部,其受热面积较集中,熨平板底板加热不均匀,影响路面铺设质量;且由于熨平板箱体结构和喷头设置问题,喷头上的热气流有反冒现象,在喷入导气筒的时候,会造成一定的热气流浪费。
现有的某些熨平板气加热方式将火焰喷头设置在熨平板箱体的内部,在熨平板箱体内进行燃烧,避免出现上述问题,大大改善了加热质量和热气的利用率,然而,由于熨平板内部空腔相对封闭,一般在熨平板空腔的后下方会设置若干热气流的逃逸口,热气流在内部空腔循环后向熨平板后方流走,造成一定程度的热量浪费。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种熨平板气加热系统、熨平板及摊铺机,其将热气流的逸出孔设置在熨平板箱体的前部,使热气在熨平板箱体内部循环的时间更长,提升加热效率,并使熨平板受热更均匀。
一方面,本发明提供了一种熨平板气加热系统,包括熨平板前板、熨平板后板、熨平板侧板、熨平板底板、导气板、储气装置、外接气管、至少一个喷头、至少一个点火器和逸出孔,其中,
所述熨平板前板、所述熨平板后板、所述熨平板侧板、熨平板底板和所述导气板组成燃烧室;
所述储气装置与所述外接气管连接,所述外接气管的一部分位于所述燃烧室内;
所述喷头设置在所述外接气管上,并位于所述燃烧室内的前部,且所述喷头朝向所述燃烧室内的后下部或后部设置;
所述点火器与所述喷头的位置对应设置;
所述逸出孔开设在所述熨平板前板上,并位于所述燃烧室的前部,所述燃烧室内的热气从所述逸出孔逸出。
进一步地,所述熨平板前板的前方设置有振捣器,所述逸出孔的位置还与所述振捣器的位置对应。
进一步地,所述导气板的至少前部向下倾斜,指向所述逸出孔。
进一步地,所述储气装置设置在所述燃烧室的后部,所述外接气管配置为从所述燃烧室的后部伸入至所述燃烧室的内部。
进一步地,所述外接气管包括依次连接的纵向延伸部、垂直延伸部和横向延伸部;其中,
所述纵向延伸部的一端与所述储气装置连接,且位于所述导气板的上方,纵向延伸部的另一端与所述垂直延伸部的一端连接;
所述垂直延伸部向下穿过所述导气板,且所述垂直延伸部的另一端与所述横向延伸部连接;
所述横向延伸部设置在所述燃烧室内的前部,所述喷头设置在所述横向延伸部上。
进一步地,所述储气装置包括气体混合器,所述外接气管与所述气体混合器连接;
所述气体混合器内还设置有气体浓度传感器。
进一步地,所述点火器为电子点火器,可拆卸地设置在所述熨平板后板上,并至少部分位于所述燃烧室的外部。
进一步地,所述熨平板后板上开设有观察孔,所述观察孔上设置有孔盖。
另一方面,本发明还提供一种熨平板,设置有如上所述的熨平板气加热系统。
另一方面,本发明还提供一种摊铺机,设置有如上所述的熨平板。
本发明的熨平板气加热系统的储气装置通过外接气管向喷头输送气体,喷头设置在燃烧室内部,并且是位于燃烧室内的前部位置,点火器点火后,喷头喷出的气体直接在燃烧室内部燃烧,并将热气流从燃烧室前部向后部喷出;熨平板气加热系统的逸出孔设置在熨平板前板上,喷头喷出的热气流在燃烧室内循环,经导气板7引导至燃烧室前部,从燃烧室前部逸出孔流走。因此,本发明的熨平板气加热系统能够使热气在熨平板箱体内部进行更长时间的循环,提升加热效率,并使熨平板受热更均匀。
本发明的熨平板和摊铺机都具有上述的熨平板气加热系统,因此也具有相同的技术效果,不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的熨平板气加热系统实施例的立体结构示意图;
图2为图1所示的熨平板气加热系统的另一视角的立体结构示意图;
图3为图1所示的熨平板气加热系统的又一视角的立体结构示意图。
附图标记说明:
1-喷头;2-熨平板底板;3-点火器;4-外接气管;41-纵向延伸部;42-垂直延伸部;43-横向延伸部;51-熨平板后板;52-熨平板前板;53-熨平板侧板;6-振捣器;7-导气板;8-逸出孔;9-观察孔;10-孔盖;11-振捣器刀片(刀架)。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
下面结合附图,对本发明的优选实施例作进一步详细说明:
如图1至图3所示,本发明提供一种熨平板气加热系统,包括熨平板前板52、熨平板后板51、熨平板侧板53、熨平板底板2、导气板7、储气装置(图中未示出)、外接气管4、至少一个喷头1、至少一个点火器3和逸出孔8,其中,熨平板前板52、熨平板后板51、熨平板侧板53、熨平板底板2和导气板7组成燃烧室;储气装置与外接气管4连接,外接气管4的一部分位于燃烧室内;喷头1设置在外接气管4上,并位于燃烧室内的前部,且朝向燃烧室内的后下部或后部设置;点火器3与喷头1的位置对应设置;逸出孔8开设在熨平板前板52上,并位于导气板7的下方,燃烧室内的热气从逸出孔8逸出。
本发明的熨平板气加热系统的储气装置通过外接气管4向喷头1输送气体,喷头1设置在燃烧室内部,并且是位于燃烧室内的前部位置,点火器3点火后,喷头1喷出的气体直接在燃烧室内部燃烧,并将热气流从燃烧室前部向后部喷出;熨平板气加热系统的逸出孔8设置在熨平板前板52上,喷头1喷出的热气流在燃烧室内循环,经导气板7引导至燃烧室前部,从燃烧室前部的逸出孔8流走。因此,本发明的熨平板气加热系统能够使热气在熨平板箱体内部进行更长时间的循环,提升加热效率,并使熨平板受热更均匀。
对于摊铺机的熨平板结构,通常熨平板的振捣装置设置在熨平板的前部,为了充分利用从燃烧室流出的热气流,本发明的实施例中,振捣器6也设置在熨平板前板52的前方,而且逸出孔8的位置还与振捣器6的位置对应,尤其是与振捣器6的振捣器刀片(刀架)11的位置对应,即在组装时,可以优选将振捣器6尤其是将振捣器刀片(刀架)11设置在逸出孔8的前方,与逸出孔8位置对应,以使从逸出孔8流出的热气流能够流向振捣器6或振捣器刀片(刀架)11,用于为振捣器6或振捣器刀片(刀架)11加热。与现有的加热系统中将逸出口设置在燃烧室的后下方相比,本发明的熨平板气加热系统能够避免浪费流出热气的热量,并且能够提升振捣器6或振捣器刀片(刀架)11的加热速度。
如图1图所示,上述实施例中的导气板7的前部向下倾斜,指向逸出孔8,便于引导热气流从逸出孔8中流出。当然,在其他实施例中,导气板7也可以整体向逸出孔8的位置倾斜,只要导气板7向逸出孔8的位置倾斜并引导热气流出即可,本发明对此不做限制。
通常情况下,摊铺机上的储气装置设置在熨平板燃烧室的后部,因此,本发明的熨平板气加热系统也优选将储气装置设置在熨平板燃烧室的后部,并且外接气管4配置为从所述从燃烧室的后部伸入至燃烧室内部,具体地,如图1和图2所示,外接气管4优选包括两个纵向延伸部41、两个垂直延伸部42和横向延伸部43;其中,两个纵向延伸部41的一端均与储气装置(图中未示出)连接,且位于导气板7的上方,纵向延伸部41的另一端分别与两个垂直延伸部42的一端连接;两个垂直延伸部42向下穿过导气板7,且两个垂直延伸部42的另一端与横向延伸部43连接;横向延伸部43设置在燃烧室内的前部,喷头1设置在横向延伸部43上。
假设图1中左侧纵向延伸部41的为燃烧室的进气管,则气体从储气装置中沿左侧纵向延伸部41和垂直延伸部42输送至横向延伸部43,并向喷头1提供气体,用于燃烧;剩余的气体从外接气管4的另一侧的垂直延伸部42和纵向延伸部41流回储气装置,形成气体流转的完善回路。
本实施例中优选包括两个纵向延伸部41和两个垂直延伸部,是为了能够形成更完善的气体回路,以便回收外接气管4内的剩余的气体,避免可燃气体浪费或导致危险。本发明并限于外接气管4的此种结构配置,在其他实施例中,也可以不配置气体回收管路,例如外接气管4可以只包括依次连接的一个纵向延伸部41、一个垂直延伸部42和一个横向延伸部43,并且三者的位置关系如上述实施例相同即可;更进一步地,本发明并不限制纵向延伸部41、垂直延伸部42和横向延伸部43的数量,在其他实施例中,可以采用多组管路同时用于气体输入,还可以同时配置至少一支管路用于回收气体至储气装置。
此外,需要说明的是,如图1所示,喷头1并排设置在横向延伸部43上,为了使气体燃烧后加热效果更均匀,喷头1优选均匀间隔设置,而且可以增加喷头1数量,而且本发明并不限制喷头1的具体设置方式和设置数量。
作为上述实施例的优选实施方案,储气装置还可以优选包括气体混合器(图中未示出),外接气管4与气体混合器连接,使向外接气管4输出的气体即为混合完毕后的气体;气体混合器内还设置有气体浓度传感器,便于检测和控制气体混合器中各气体成分的比例,使燃烧气体与空气按最佳燃烧比进行混合,提供燃烧经济性。
为了便于点火器3的维修和更换,点火器3优选可拆卸地设置在熨平板后板51上,并至少部分位于所述燃烧室的外部,便于操作人员能够方便地从燃烧室外部直接拆换点火器3。进一步地,点火器3优选为电子点火器3,其自动化程度高,操作方便。
另外,熨平板后板51上还可以设置观察孔9,该观察孔9上设置有孔盖10,操作人员可以透过观察孔9观察各喷头1的燃烧情况和各点火器3的点火情况。
综上,本发明的熨平板气加热系统具有如下优点:
1、本发明将喷头和逸出孔都设置在燃烧室前部,使得热气流在燃烧室的相对封闭的空间内能更长时间地循环,加热效率更高,受热也更均匀;
2、逸出孔设置在燃烧室前部,热气流逸出后,可以振捣器进行加热,能够充分利用热气的热量,一方面节约资源,一方面提高振捣器的加热速度;
3、本发明为内置式加热,因此能够消除喷头外置加热时的气流外冒现象,并且能够消除外置时容易损坏的危险;
4、本发明采用的电子点火器,自动化操作方便,降低人工劳动量,并且可在燃烧室外部拆卸,方便维修更换;
5、气体混合器和气体浓度传感器将气体按最佳燃烧比混合,再用于喷头喷出燃烧,提高燃烧经济性。
本发明的实施例相应地还提供一种熨平板,其设置有如上所述熨平板气加热系统。
另一方面本发明的实施例还相应地提供一种摊铺机,其设置有本发明上述的熨平板。
本发明提供的熨平板和摊铺机都具有上述的熨平板气加热系统,因此也具有上述气加热系统的技术效果,不再赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种熨平板气加热系统,其特征在于,包括熨平板前板(52)、熨平板后板(51)、熨平板侧板(53)、熨平板底板(2)、导气板(7)、储气装置、外接气管(4)、至少一个喷头(1)、至少一个点火器(3)和逸出孔(8),其中,
所述熨平板前板(52)、所述熨平板后板(51)、所述熨平板侧板(53)、熨平板底板(2)和所述导气板(7)组成燃烧室;
所述储气装置与所述外接气管(4)连接,所述外接气管(4)的一部分位于所述燃烧室内;
所述喷头(1)设置在所述外接气管(4)上,并位于所述燃烧室内的前部,且所述喷头(1)朝向所述燃烧室内的后部设置;
所述点火器(3)与所述喷头(1)的位置对应设置;
所述逸出孔(8)开设在所述熨平板前板(52)上,并位于所述导气板(7)的下方,所述燃烧室内的热气从所述逸出孔(8)逸出;
所述导气板(7)至少前部向下倾斜,指向所述逸出孔(8)。
2.根据权利要求1所述的熨平板气加热系统,其特征在于,所述熨平板前板(52)的前方设置有振捣器(6),所述逸出孔(8)的位置还与所述振捣器(6)的位置对应。
3.根据权利要求1-2中任意一项所述的熨平板气加热系统,其特征在于,所述储气装置设置在所述燃烧室的后部,所述外接气管(4)配置为从所述燃烧室的后部伸入至所述燃烧室的内部。
4.根据权利要求3所述的熨平板气加热系统,其特征在于,所述外接气管(4)包括依次连接的纵向延伸部(41)、垂直延伸部(42)和横向延伸部(43);其中,
所述纵向延伸部(41)的一端与所述储气装置连接,且位于所述导气板(7)的上方,纵向延伸部(41)的另一端与所述垂直延伸部(42)的一端连接;
所述垂直延伸部(42)向下穿过所述导气板(7),且所述垂直延伸部(42)的另一端与所述横向延伸部(43)连接;
所述横向延伸部(43)设置在所述燃烧室内的前部,所述喷头(1)设置在所述横向延伸部(43)上。
5.根据权利要求4所述的熨平板气加热系统,其特征在于,所述储气装置包括气体混合器,所述外接气管(4)与所述气体混合器连接;
所述气体混合器内还设置有气体浓度传感器。
6.根据权利要求1-2中任意一项所述的熨平板气加热系统,其特征在于,所述点火器(3)为电子点火器(3),可拆卸地设置在所述熨平板后板(51)上,并至少部分位于所述燃烧室的外部。
7.根据权利要求1-2中任意一项所述的熨平板气加热系统,其特征在于,所述熨平板后板(51)上开设有观察孔(9),所述观察孔(9)上设置有孔盖(10)。
8.一种熨平板,其特征在于,设置有如权利要求1-7中任意一项所述的熨平板气加热系统。
9.一种摊铺机,其特征在于,设置有如权利要求8所述的熨平板。
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