CN102995007B - 以TiO2、异丙胺、炭黑、乙炔和氮气为组元的激光诱导金属表层复合TiCN强化方法 - Google Patents
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Abstract
以TiO2、异丙胺、炭黑、乙炔和氮气为组元的激光诱导金属表层复合TiCN强化方法,涉及金属的表面强化处理技术领域。在金属表面涂敷TiO2和异丙胺、炭黑的混合物,在乙炔和氮气共存的条件下,用激光束在涂敷所述混合物的金属表面进行扫描。通过以上方法可以在金属表层原位复合生成TiCN,实现对金属表面的强化与提高耐磨性。
Description
技术领域
本发明涉及金属的表面强化处理技术领域。
背景技术
氮碳化钛(TiCN)是一种性能优良、用途广泛的非氧化物材料, 也是一种性能优异的涂层材料,是碳化钛和氮化钛的无限固溶体,兼具有碳化钛和氮化钛的优点, 具有高硬度、耐磨、耐腐蚀、抗氧化等特性, 并具有良好的导热性、导电性和化学稳定性, 被广泛用于切削刀具、粉末冶金以及金属陶瓷制品,是目前研究和应用最为广泛的薄膜材料之一。
TiCN涂层的制备技术目前主要是化学气相沉积(CVD) 和物理气相沉积(PVD)。CVD法沉积温度高,超过了绝大多数钢材的热处理温度,并且CVD 以氯化物为原料,需要一套提供制备含Ti 卤化物气体的设备,工艺复杂,成本较高,与目前提倡的绿色工业相抵触。PVD 法形成温度较低、涂层较薄,与基体的结合强度低,涂层易于从基底剥落,且绕镀性较差。
不论是CVD法还是PVD法,所获得的TiCN涂层都较薄,厚度只有几个微米(μm),并且涂层与基体是机械结合,结合面强度低,使用中涂层易发生剥落。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种以TiO2、异丙胺、炭黑、乙炔和氮气为组元的激光诱导金属表层复合TiCN强化方法,可以使金属表面层原位复合生成TiCN,从而对金属表面进行强化与提高耐磨性。
本发明是通过以下技术方案实现的:
在金属表面涂敷TiO2和异丙胺、炭黑的混合物,在乙炔和氮气共存的条件下,用激光束在涂敷所述混合物的金属表面进行扫描。
通过以上方法可以在金属表层原位复合生成TiCN,实现对金属表面的强化与提高耐磨性。
本发明具有以下优点:
1、TiCN是在金属表层原位复合生成,而不是在表面沉积,因此不存在涂层与基体的结合力问题;
2、原位复合有TiCN的金属表层厚度可达500微米,显微硬度可达HV2600以上,因此即使表面在使用过程中有微磨损,仍然具有很好的硬度和耐磨性。
另,本发明所述TiO2为工业纯TiO2,所述工业纯TiO2和异丙胺、炭黑的混合质量比为9:5:3。
所述混合物的涂敷厚度为1.5~2毫米。
所述乙炔的流量为5~6L/min,所述氮气的流量为7~8L/min
所述激光束的扫描速度为400~600mm/min,功率为700~1200W,波长为1.06μm或10.6μm,光斑直径为2~3毫米。
具体实施方式
一、对Q235A、20钢、40钢、45钢、20G、20Mn、40Mn和60Mn碳素结构钢分别进行表面处理:
1、在碳素结构钢表面敷以工业纯TiO2和异丙胺、炭黑混合物,其质量比为9:5:3,厚度为1.5毫米;
2、随激光光斑移动,通以乙炔和氮气混合气体,乙炔、氮气流量分别为5L/min和7L/min;
3、激光光束以500mm/min速度进行扫描,激光功率为900W,激光波长为1.06μm,光斑直径为2毫米。
4、经检测,经过处理的碳素结构钢表层复合有可达500微米的TiCN,显微硬度可达HV2600以上。
二、对20MnV、40Cr、35CrMoV和20CrMnSi合金结构钢分别进行表面处理:
1、在合金结构钢表面敷以工业纯TiO2和二甲胺、炭黑混合物,其质量比为7:4:3,厚度为1.5毫米;
2、随激光光斑移动,通以乙炔和氮气混合气体,乙炔、氮气流量分别为5L/min和7L/min;
3、激光光束以400mm/min速度进行扫描,激光功率为700W,激光波长为1.06μm,光斑直径为2毫米。
4、经检测,经过处理的合金结构钢表层复合有可达500微米的TiCN,显微硬度可达HV2650以上。
三、对65Mn、60Si2Mn和50CrVA弹簧钢分别进行表面处理:
1、在弹簧钢表面敷以工业纯TiO2和异丙胺、炭黑混合物,其质量比为9:5:3,厚度为2毫米;
2、随激光光斑移动,通以乙炔和氮气混合气体,乙炔、氮气流量分别为6L/min和8L/min;
3、激光光束以600mm/min速度进行扫描,激光功率为800W,激光波长为1.06μm,光斑直径为3毫米。
4、经检测,经过处理的弹簧钢表层复合有可达500微米的TiCN,显微硬度可达HV2700以上。
四、对T8A、T9A 、T10A、T11A、9SiCr、Cr12MoV和3Cr2Mo工具钢分别进行表面处理:
1、在工具钢表面敷以工业纯TiO2和异丙胺、炭黑混合物,其质量比为9:5:3,厚度为1.5毫米;
2、随激光光斑移动,通以乙炔和氮气混合气体,乙炔、氮气流量分别为5L/min和7L/min;
3、激光光束以400mm/min速度进行扫描,激光功率为1000W,激光波长为10. 6μm,光斑直径为3毫米。
4、经检测,经过处理的工具钢表层复合有可达550微米的TiCN,显微硬度可达HV2700以上。
五、对W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W6Mo5Cr4V2Al高速钢分别进行表面处理:
1、在高速钢表面敷以工业纯TiO2和异丙胺、炭黑混合物,其质量比为9:5:3,厚度为1.5毫米;
2、随激光光斑移动,通以乙炔和氮气混合气体,乙炔、氮气流量分别为6L/min和8L/min;
3、激光光束以500mm/min速度进行扫描,激光功率为1100W,激光波长为10. 6μm,光斑直径为2毫米。
4、经检测,经过处理的高速钢表层复合有可达600微米的TiCN,显微硬度可达HV2700以上。
六、对YG3X、YG6X、YK15、YG20、YT15、YS25、YW1、YW2和YL10硬质合金分别进行表面处理:
1、在硬质合金表面敷以工业纯TiO2和异丙胺、炭黑混合物,其质量比为9:5:3,厚度为2毫米;
2、随激光光斑移动,通以乙炔和氮气混合气体,乙炔、氮气流量分别为6L/min和8L/min;
3、激光光束以600mm/min速度进行扫描,激光功率为1200W,激光波长为10. 6μm,光斑直径为3毫米。
4、经检测,经过处理的硬质合金表层复合有可达600微米的TiCN,显微硬度可达HV2700以上。
Claims (2)
1.以TiO2、异丙胺、炭黑、乙炔和氮气为组元的激光诱导金属表层复合TiCN强化方法,其特征在于在金属表面涂敷TiO2和异丙胺、炭黑的混合物,在乙炔和氮气共存的条件下,用激光束在涂敷所述混合物的金属表面进行扫描;所述TiO2为工业纯TiO2,所述工业纯TiO2和异丙胺、炭黑的混合质量比为9:5:3;所述混合物的涂敷厚度为1.5~2毫米;所述激光束的扫描速度为400~600mm/min,功率为700~1200W,波长为1.06μm或10.6μm,光斑直径为2~3毫米。
2.根据权利要求1所述以TiO2、异丙胺、炭黑、乙炔和氮气为组元的激光诱导金属表层复合TiCN强化方法,其特征在于所述乙炔的流量为5~6L/min,所述氮气的流量为7~8L/min。
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