CN102993569A - 一种吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一种吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料及其制造工艺，其主要原料为：三元乙丙橡胶、Rhodia175白炭黑、钛白粉、颜料，偶联剂硅695，特细滑石粉SD-700等，本发明工艺处理的橡胶管，具有良好的颜色稳定性，保证了产品的外观性能，同时具有优异的耐磨性能，提高了产品的使用寿命，同时因采用橡胶基材，产品具有良好的减震、降噪等特点，为用户提供了更好的吸尘环境。

Description

一种吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料及其制造工艺

技术领域

本发明涉及一种吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料，具体涉及一种吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料及其制造工艺。 

背景技术

吸尘器是现代工业发展的一大重要产物，是日常生活、酒店、工厂不可或缺的清洁辅助工具。随着社会的进步，居民生活水平的不断提高，吸尘器也慢慢的走进了千家万户，需求的不断增加使吸尘器的市场发展越来越大。 

吸尘器用橡胶管是吸尘头部重要的重要组成部件。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物进入滤尘袋并滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，由机体尾部排出。从而达到清洁灰尘的作用。它比传统清洁方式更快、更省力，所以被广泛的应用于各行各业，特别是在国外，吸尘器的普及率更高。随着我国国民经济的快速发展，这种能够极大减轻人的劳动强度的吸尘器越来越受到欢迎，市场前景非常广阔。 

本次开发的吸尘器用橡胶管，利用橡胶的阻尼性能，达到衰减振动，降低吸尘器抽风机在高速转动时产生的振动和噪音，延长了产品的使用寿命，增加吸尘器的使用舒适度。吸尘器用橡胶管是今后发展的一个方向。 

目前市场上此采用橡胶基材的橡胶管存在气味大、颜色稳定性差、耐磨差、噪音大，使用寿命不高等问题。 

发明内容

   针对现有国内已有的吸尘器用的橡胶管，存在的气味大、颜色稳定性差，耐磨差等问题，本发明的目的是提供一种颜色稳定性好、无异味、耐磨优异、减震性良好的吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料及其制造工艺 

    为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

    吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料的各组份含量配比按重量份为：

三元乙丙橡胶 80～120，石蜡烃油 10～30，氧化锌 4～6，钛白粉 2～4，硬脂酸 1～2，绿色颜料 3～5， 聚-4-甲基-1-戊烯1-2，聚己酸内醋2-3，硫磺 1.0～1.4，Rhodia 175，白炭黑 50～70，促进剂M 1～3，促进剂TMTD 1～2 ，偶联剂硅69 3～5，铝酸酯偶联剂DL-411  1-2，特细滑石粉SD-700  10～30。

所述橡胶材料各组份含量配比按重量份为： 

三元乙丙橡胶 100，石蜡烃油 20，氧化锌 5，钛白粉 3，硬脂酸 1.5，绿色颜料 4， 聚-4-甲基-1-戊烯2，聚己酸内醋2，硫磺 1.2，白炭黑 60，促进剂M 2，促进剂TMTD 1.5，偶联剂硅69 3～5，铝酸酯偶联剂DL-411  1，特细滑石粉SD-700  10～30。

    吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料的制造工艺，其特征在于包括以下步骤： 

（1）按照权利要求1所述的橡胶材料的配方准备原料，将各原料放入密炼机，通过密炼机合成橡胶，并进行过滤；

（2）检测过滤后的合成橡胶，将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型，再将成型后的成型件放入硫化设备中的模具内，在加压180～200Kgf/cm²，升温至165℃～175℃的条件下，对成型件进行硫化处理，持续时间210～270秒；

（3）将步骤（2）硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。

本发明中，吸尘器用高耐磨橡胶管采用合成橡胶，其主要原料的配合使用，保证了产品的耐磨性能，本发明工艺处理的橡胶管产品，具有良好的耐磨性、颜色稳定性、减震性及无异味。从而保证了产品具有良好的使用寿命及外观可视性。 

  

本发明的有益效果：

提高了产品的耐磨性及减震性，解决了产品在使用中因磨损导致使用寿命下降，解决了原塑料管件的震动大、噪音大，手感易疲劳等问题。

附图说明

    图1为本发明所涉及的工艺流程图。 

具体实施方式

实施例一 

吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料按重量份含量配比为：

三元乙丙橡胶 100，石蜡烃油 20，氧化锌 5，钛白粉 3，硬脂酸 1.5，绿色颜料 4，硫磺 1.2，Rhodia 175，白炭黑 60，促进剂M 2，促进剂TMTD 1.5，偶联剂硅69  4 ，特细滑石粉SD-700  20。

实施例二 

吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料按重量份含量配比为：

三元乙丙橡胶 80，石蜡烃油 10，氧化锌 4，钛白粉 2，硬脂酸 1，绿色颜料 3，硫磺 1.0，Rhodia 175，白炭黑 50，促进剂M 1，促进剂TMTD 1，偶联剂硅69  4，特细滑石粉SD-700  10。耐磨性（阿克隆磨耗）0.22cm³。

  

实施例三

吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料按重量份含量配比为：

三元乙丙橡胶 100，石蜡烃油 20，氧化锌 5，钛白粉 3，硬脂酸 1.5，绿色颜料 4， 聚-4-甲基-1-戊烯2，聚己酸内醋2，硫磺 1.2，白炭黑 60，促进剂M 2，促进剂TMTD 1.5，偶联剂硅69 3，铝酸酯偶联剂DL-411  1，特细滑石粉SD-700  18。

耐磨性（阿克隆磨耗）0.21cm³。 

实施例四 

参照图1，吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料的制造工艺：

（1）按照合成橡胶工艺配方重量份配比完成，然后通过密炼机合成橡胶并进行过滤；

（2）将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型后，将成型后的成型件放入硫化设备中的模具内，加压180Kgf/cm²,升温至165℃，时间210秒进行硫化处理；

（3）将步骤（2）硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。

实施例五 

参照图1，吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料的制造工艺：

（1）按照合成橡胶工艺配方重量份配比完成，然后通过密炼机合成橡胶并进行过滤；

（2）将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型后，将成型后的成型件放入硫化设备中的模具内，加压190Kgf/cm²,升温至170℃，时间270秒进行硫化处理；

（3）将步骤（2）硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。

实施例六 

参照图1，吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料的制造工艺：

（1）按照合成橡胶工艺配方重量份配比完成，然后通过密炼机合成橡胶并进行过滤；

（2）将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型后，将成型后的成型件放入硫化设备中的模具内，加压200Kgf/cm²,升温至175℃，时间210秒进行硫化处理；

（3）将步骤（2）硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。

Claims (3)

1.一种吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料，其特征在于：所述橡胶材料的各组份含量配比按重量份为：

    三元乙丙橡胶 80～120，石蜡烃油 10～30，氧化锌 4～6，钛白粉 2～4，硬脂酸 1～2，绿色颜料 3～5， 聚-4-甲基-1-戊烯1-2，聚己酸内醋2-3，硫磺 1.0～1.4，Rhodia 175，白炭黑 50～70，促进剂M 1～3，促进剂TMTD 1～2 ，偶联剂硅69 3～5，铝酸酯偶联剂DL-411  1-2，特细滑石粉SD-700  10～30。

2.根据权利要求1所述的吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料，其特征在于：所述橡胶材料各组份含量配比按重量份为：

三元乙丙橡胶 100，石蜡烃油 20，氧化锌 5，钛白粉 3，硬脂酸 1.5，绿色颜料 4， 聚-4-甲基-1-戊烯2，聚己酸内醋2，硫磺 1.2，白炭黑 60，促进剂M 2，促进剂TMTD 1.5，偶联剂硅69 3～5，铝酸酯偶联剂DL-411  1，特细滑石粉SD-700  10～30。

3.一种如权利要求1或2所述的吸尘器用高耐磨橡胶管的橡胶材料的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）按照权利要求1所述的橡胶材料的配方准备原料，将各原料放入密炼机，通过密炼机合成橡胶，并进行过滤；

（2）检测过滤后的合成橡胶，将检测合格的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型，再将成型后的成型件放入硫化设备中的模具内，在加压180～200Kgf/cm²，升温至165℃～175℃的条件下，对成型件进行硫化处理，持续时间210～270秒；

（3）将步骤（2）硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。

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