CN102992736A - 凹凸棒建筑垃圾保温砖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹凸棒建筑垃圾保温砖，其技术方案的要点是，凹凸棒建筑垃圾保温砖由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、建筑垃圾粉、火山碎屑岩混合物和蒙脱石尾矿粉组成。凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料经过搅拌，压制成不同形状的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品，输送到隧道窑烧结成凹凸棒建筑垃圾保温砖的成品，具有强度高、刚性好、质轻抗震、保温节能、隔音隔热、防火阻燃、耐风化、抗裂防水和降低房屋建筑荷载的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒建筑垃圾保温砖适用于各种建筑的墙体施工。

Description

凹凸棒建筑垃圾保温砖

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种凹凸棒建筑垃圾保温砖。

背景技术

凹凸棒石粘土除含凹凸棒石外，常含有蒙脱石、高岭石、水云母、海泡石、石英、蛋白石及碳酸盐等矿物。

与凹凸棒石粘土矿共生的还有火山碎屑岩，火山碎屑岩大多在凹凸棒石粘土矿的上层，有的凹凸棒石粘土矿区上层的火山碎屑岩矿层的厚度高达数十米，在凹凸棒石粘土在开采过程中，凹凸棒石粘土矿区上层的火山碎屑岩作为废弃物抛弃，据实地考察，每开采1吨凹凸棒石粘土，产生的火山碎屑岩有30吨以上，按年产15万吨的产量计算，产生的火山碎屑岩高达450万吨，多年来都没有能得到利用，整个矿区到处是重新堆积的火山碎屑岩混合物，造成严重的资源浪费和经济损失。

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的废弃物。建筑垃圾的成分有：散落的砂浆和混凝土、碎砖和碎混凝土块、搬运过程中散落的黄砂、石子、块石、渣土、废钢筋、废铁丝、各种废钢配件、金属管线废料、废竹木、木屑、刨花、各种装饰材料的包装箱和包装袋等。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒建筑垃圾保温砖。

凹凸棒建筑垃圾保温砖由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、建筑垃圾粉、火山碎屑岩混合物和蒙脱石尾矿粉组成。

凹凸棒建筑垃圾保温砖的生产方法：将凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料经过搅拌，压制成不同形状的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品，输送到隧道窑烧结成凹凸棒建筑垃圾保温砖的成品。

凹凸棒石粘土是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，凹凸棒石粘土土质细腻，吸水性强，湿时具粘性和可塑性，有利于原料之间的粘结，并能提高凹凸棒建筑垃圾保温砖的强度和孔隙率。

高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ-1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉为高粘凹凸棒石粘土粉，本发明选用的高粘凹凸棒石粘土粉颗粒细度≤0.074毫米。

凹凸棒石粘土在开采过程中会混杂有一定量的碎石和泥土，作为一种尾矿抛弃，造成大量的资源浪费，将凹凸棒石粘土尾矿粉碎后为凹凸棒石粘土尾矿粉，本发明选用凹凸棒石粘土尾矿粉的颗粒细度≤0.10毫米。

选用建筑工程中散落的砂浆、混凝土、碎砖、碎混凝土块、搬运过程中散落的黄砂、石子和渣土等废弃物，本发明选用建筑垃圾粉的颗粒细度≤1.0毫米。

火山碎屑岩是介于岩浆熔岩和沉积岩之间的过渡类型的岩石，其中50％以上的成分是由火山碎屑流喷出的物质组成，这些火山碎屑主要是火山上早期凝固的熔岩、通道周围在火山喷发时被炸裂的岩石形成的。火山碎屑岩混合物包括岩屑、晶屑、玻璃质屑、浆屑、火山块（直径大于100毫米）、火山砾（直径大于2毫米）和火山灰（直径小于2毫米），火山碎屑岩主要化学成分是二氧化硅和氧化铝，本发明选用粉碎后火山碎屑岩混合物的颗粒细度≤5.0毫米。

蒙脱石尾矿大多分布在凹凸棒石粘土矿的下层，蒙脱石吸水性强，具有可塑性和黏结性，用于本发明能提高凹凸棒建筑垃圾保温砖的强度和降低烧结温度，将蒙脱石尾矿粉碎后为蒙脱石尾矿粉，本发明选用蒙脱石尾矿粉的颗粒细度≤0.10毫米。

植物秸杆粉是指将各种植物秸杆粉碎后的粉状物，本发明采用植物秸杆粉是为了增加凹凸棒建筑垃圾保温砖的孔隙率，凹凸棒建筑垃圾保温砖在焙烧过程中，陶粒内的植物秸杆燃烧为灰烬，形成大量的微孔，将植物秸杆粉碎后为植物秸杆粉，本发明选用植物秸杆粉的颗粒细度≤1.0毫米。

本发明通过下述技术方案予以实现：

1、凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉2～10％、凹凸棒石粘土尾矿粉5～25％、建筑垃圾粉25～55％、火山碎屑岩混合物10～25％、蒙脱石尾矿粉5～15％、植物秸杆粉1～10％和水10～35％；

所述凹凸棒建筑垃圾保温砖的生产方法：⑴将凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成不同形状的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品；⑵将半成品送入晾干房内进行自然晾干，在半成品的含水率≤15％后输送到隧道窑焙烧；⑶焙烧过程中分为三个阶段：第一阶段焙烧温度控制在80～250℃，焙烧时间控制在1～3小时；第二阶段焙烧温度控制在250～600℃，焙烧时间控制在1～4小时；第三阶段焙烧温度控制在600～950℃，焙烧时间控制在1～3小时；烧结后自然冷却包装为凹凸棒建筑垃圾保温砖的成品；

所述压制成不同形状的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品，是指根据设计需要压制成正方形、长方形、圆柱形、三角形、椭圆形、梯形、梅花形和菱形的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品。

所述半成品的含水率百分比为重量比。

凹凸棒建筑垃圾保温砖焙烧过程中分为三个阶段，有利于缓慢提高焙烧温度，确保产品的质量。

凹凸棒建筑垃圾保温砖性能优越，具有强度高、刚性好、质轻抗震、保温节能、隔音隔热、防火阻燃、耐风化、抗裂防水和降低房屋建筑荷载的特点。

凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益。

凹凸棒建筑垃圾保温砖适用于各种建筑的墙体施工。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

1、凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉6％、凹凸棒石粘土尾矿粉16％、建筑垃圾粉28％、火山碎屑岩混合物12％、蒙脱石尾矿粉8％、植物秸杆粉2％和水28％；

所述凹凸棒建筑垃圾保温砖的生产方法：⑴将凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成不同形状的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品；⑵将半成品送入晾干房内进行自然晾干，在半成品的含水率≤15％后输送到隧道窑焙烧；⑶焙烧过程中分为三个阶段：第一阶段焙烧温度控制在80～250℃，焙烧时间控制在2小时；第二阶段焙烧温度控制在250～600℃，焙烧时间控制在3小时；第三阶段焙烧温度控制在600～950℃，焙烧时间控制在2小时；烧结后自然冷却包装为凹凸棒建筑垃圾保温砖的成品；

所述压制成不同形状的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品，是指根据设计需要压制成正方形的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品。

Claims (1)

1.一种凹凸棒建筑垃圾保温砖，其特征在于，凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉2～10％、凹凸棒石粘土尾矿粉5～25％、建筑垃圾粉25～55％、火山碎屑岩混合物10～25％、蒙脱石尾矿粉5～15％、植物秸杆粉1～10％和水10～35％；

所述凹凸棒建筑垃圾保温砖的生产方法：⑴将凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成不同形状的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品；⑵将半成品送入晾干房内进行自然晾干，在半成品的含水率≤15％后输送到隧道窑焙烧；⑶焙烧过程中分为三个阶段：第一阶段焙烧温度控制在80～250℃，焙烧时间控制在1～3小时；第二阶段焙烧温度控制在250～600℃，焙烧时间控制在1～4小时；第三阶段焙烧温度控制在600～950℃，焙烧时间控制在1～3小时；烧结后自然冷却包装为凹凸棒建筑垃圾保温砖的成品；

所述压制成不同形状的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品，是指根据设计需要压制成正方形、长方形、圆柱形、三角形、椭圆形、梯形、梅花形和菱形的凹凸棒建筑垃圾保温砖半成品；

高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ-1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉为高粘凹凸棒石粘土粉，本发明选用的高粘凹凸棒石粘土粉颗粒细度≤0.074毫米。