CN102989797A - 湍流水冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种湍流水冷装置，包括有盒体，其特点是：盒体一侧设置有喷嘴，盒体的另一侧设置有出口组件。同时，喷嘴与出口组件之间分布有湍流冷却组件，喷嘴和湍流冷却组件之间留有间隙，间隙上导通连接有冷却水入口。这样，依托于喷嘴、出口组件与湍流冷却组件三者的配合，可以实现在高温钢材的均匀水冷却。同时，使用过程中可以节约水资源。再者，本发明构造简单，使用维护方便。

Description

湍流水冷装置

技术领域

本发明涉及一种水冷装置，尤其涉及一种湍流水冷装置。

背景技术

高温钢材的水冷却归纳起来可以有三种主要方法，即喷水冷却（包括小水滴的雾状冷却和大水滴额的喷水冷却）、连续水流冷却（包括水幕冷却和管层流冷却等）、浸水冷却（包括湍流管冷却和水槽冷却）。

控制冷却方法中水冷是主要方法，控轧控冷技术目的为了生产高碳钢、焊条钢、冷镦钢、PC钢棒、非调质钢、快速球化钢及超级钢等优质特种线、棒材产品。

控制冷却的实质是晶粒细化和相变强化，即在控制轧制之后，对奥氏体分解相变温度区进行某种程度的快速冷却，使相变组织细晶化，甚至相变成新的组织，然后再空冷的工艺。

目前水冷却设备形式一般有导管式和上下复合式，导管式比较简单，一根直通式导管，属于连续水流冷却中的管层流冷却；目前比较多见的一般为摩根公司设计的上下复合式水冷却装置。

以上两种水冷装置都是层流冷却型式，导管式加工相对简单，出现冷却器内卡钢现象后，处理比较麻烦，有时卡在其内的轧件不能取出，冷却器备件只有报废。摩根上下复合式冷却器一般为整体铸造，腔体磨损后只能整体报废，入水口处舌片易被冷却水中杂质堵住，影响冷却效果，而且不易疏通。由于进水口都在冷却器下侧，层流冷却，所以线棒材接受水冷的点面不均匀，通条温差特别大，线棒材自身是运动的无规律变化，断面和长度方向与喷水点相遇的机率差别较大，这是目前线棒材冷却器冷却装置不可克服缺点。

发明内容

层流冷却冷却不够均匀，如果能够对线、棒材产品进行湍流冷却，可以大大改善冷却效果。

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种湍流水冷装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

湍流水冷装置，包括有盒体，其中：所述的盒体一侧设置有喷嘴，所述盒体的另一侧设置有出口组件，所述的喷嘴与出口组件之间分布有湍流冷却组件，所述的喷嘴和湍流冷却组件之间留有间隙，所述的间隙上导通连接有冷却水入口。

进一步地，上述的湍流水冷装置，其中：所述的湍流冷却组件包括有湍流入口冷却管，所述湍流入口冷却管的一端与喷嘴相连，所述湍流入口冷却管的另一端通过湍流冷却管连接有出口组件。

更进一步地，上述的湍流水冷装置，其中：所述的喷嘴末端与盒体上设置有纹路匹配的螺纹，所述喷嘴与盒体螺纹连接。

更进一步地，上述的湍流水冷装置，其中：所述的出口组件为出口螺堵。

再进一步地，上述的湍流水冷装置，其中：所述的喷嘴外侧设置有喇叭口。

本发明技术方案的优点主要体现在：依托于喷嘴、出口组件与湍流冷却组件三者的配合，可以实现在高温钢材的均匀水冷却。同时，使用过程中可以节约水资源。再者，本发明构造简单，使用维护方便。

附图说明

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

图1是湍流水冷装置的构造示意图。

1	盒体	2	喷嘴
				3	出口组件	4	冷却水入口
5	湍流入口冷却管	6	湍流冷却管

。

具体实施方式

如图1所示的湍流水冷装置，包括有盒体1，其与众不同之处在于：本的盒体1一侧设置有喷嘴2，在盒体1的另一侧设置有出口组件3。同时，喷嘴2与出口组件3之间分布有湍流冷却组件。并且，喷嘴2和湍流冷却组件之间留有间隙，间隙上导通连接有冷却水入口4。具体来说，为了能够令流入的冷却水进行较佳的流动实现冷却，湍流冷却组件包括有湍流入口冷却管5，在湍流入口冷却管5的一端与喷嘴2相连，湍流入口冷却管5的另一端通过湍流冷却管6连接有出口组件3。

就本发明一较佳的实施方式来看，考虑到可以实现稳固的组装衔接，喷嘴2末端与盒体1上设置有纹路匹配的螺纹，喷嘴2与盒体1螺纹连接。同时，为了便于顺畅输出，所采用的出口组件3为出口螺堵。并且，为了提高喷嘴2的使用效果，在喷嘴2外侧设置有喇叭口。

结合本发明的实际使用情况来看，整体采用了组合式结构设，冷却水可在设计的多节湍流管内形成流速不断变化而又旋转的湍流水状态，以利于击破钢材表面形成的汽膜加快水与钢材的热交换过程，钢材冷却均匀，断面组织比较均匀，提高冷却水使用效果。

进一步来看，采用本发明的喷嘴2，使水呈一圆环状喷到线棒材表面，这样不论线棒材是否在冷却器导管的中心都可以冷却，冷却水的喷射角与轧制方向呈一角度，减少了轧件在冷却器导管中的运行阻力，同时喷水的圆环面积可以根据需要调节，在各进水管流量一定前提下，如果缩小喷水的圆环面积，可以提高水流喷射的速度，这样一可以减少线棒材前进的阻力，二可以吹开线材表面的水蒸汽膜，增加水冷效果，达到微调作用。

通过上述的文字表述可以看出，采用本发明后，依托于喷嘴、出口组件与湍流冷却组件三者的配合，可以实现在高温钢材的均匀水冷却。同时，使用过程中可以节约水资源。再者，本发明构造简单，使用维护方便。

Claims (5)

1.湍流水冷装置，包括有盒体，其特征在于：所述的盒体一侧设置有喷嘴，所述盒体的另一侧设置有出口组件，所述的喷嘴与出口组件之间分布有湍流冷却组件，所述的喷嘴和湍流冷却组件之间留有间隙，所述的间隙上导通连接有冷却水入口。

2.根据权利要求1所述的湍流水冷装置，其特征在于：所述的湍流冷却组件包括有湍流入口冷却管，所述湍流入口冷却管的一端与喷嘴相连，所述湍流入口冷却管的另一端通过湍流冷却管连接有出口组件。

3.根据权利要求1所述的湍流水冷装置，其特征在于：所述的喷嘴末端与盒体上设置有纹路匹配的螺纹，所述喷嘴与盒体螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的湍流水冷装置，其特征在于：所述的出口组件为出口螺堵。

5.根据权利要求1所述的湍流水冷装置，其特征在于：所述的喷嘴外侧设置有喇叭口。

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