CN102983183A - 太阳能系统可调安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种太阳能系统可调安装结构，包含多个前柱、后柱、交叉件、纵梁、转接总成及横梁。每一纵梁装设于一对彼此对准的前柱及后柱上方。转接总成连接于任一纵梁与前柱的顶端之间或任一纵梁与后柱的顶端之间。转接总成的转接下部具有一基板、一对上折边及一对下折边，该对上折边及该对下折边分别朝基板的两相反方向弯折，该对上折边各具有一第一总成连接孔。转接总成的转接上部具有一顶边及一对折边，该对折边从顶边的两侧延伸而出，该对折边各具有第二总成连接孔。每一横梁横越装设于该些纵梁上方，借以供多个太阳能电池面板锁附于该些横梁上方。

Description

太阳能系统可调安装结构

技术领域

本发明是有关于一种太阳能系统安装结构，且特别是有关于一种太阳能系统可调安装结构。

背景技术

以太阳能作为一种环保的新能源逐渐被人们所重视，且在生活中也开始被广泛使用。一般而言，太阳能可以被转换成电能或热能供应人们的所需。目前太阳能模块大都架构于大楼、平房的屋顶或平地上，因此需要安装结构用以固定太阳能电池面板。

目前大多数电厂的太阳能系统安装结构不具备调节的功能，当大楼、平房的屋顶或平地的地势不平坦时，结构安装困难，不易调节，进度很慢，太阳能电池板的安装不整齐，整体外观较不美观。因此，太阳能系统需要一种具可调功能的安装结构，才能将太阳能电池面板整齐美观的安装于不平坦的屋顶或平地。

发明内容

因此，本发明的一目的是在提供一种改良的太阳能系统可调安装结构。

根据上述本发明的目的，提供一种太阳能系统可调安装结构，其包含多个前柱、多个后柱、多个交叉件、多个纵梁、一转接总成及多个横梁。多个前柱排成一列，且多个后柱排成一列。每一后柱对准一对应的前柱。每一纵梁装设于一对彼此对准的前柱及后柱上方。转接总成连接于任一纵梁与前柱的顶端之间或任一纵梁与后柱的顶端之间。转接总成包含一转接下部及一转接上部。转接下部具有一基板、一对上折边及一对下折边，该对上折边及该对下折边分别朝基板的两相反方向弯折，该对上折边各具有一第一总成连接孔，该对下折边各具有一上方柱连接孔及一下方柱连接孔，借以锁固至每一前柱的顶端或后柱的顶端。转接上部具有一顶边及一对折边，该对折边从顶边的两侧延伸而出而共同形成一U形件，该对折边各具有一第二总成连接孔，顶边具有一纵梁连接孔借以锁固至每一纵梁，转接上部的第二总成连接孔对准转接下部的第一总成连接孔借以彼此锁固。每一横梁横越装设于该些纵梁上方，借以供多个太阳能电池面板锁附于该些横梁上方。

依据本发明另一实施例，上方柱连接孔与下方柱连接孔均为圆孔。

依据本发明另一实施例，上方柱连接孔为一圆弧长孔，且下方柱连接孔为一圆孔。

依据本发明另一实施例，每一前柱具有四条滑槽位于其侧壁可供螺栓头滑动于其内，每一后柱具有四条滑槽位于其侧壁可供螺栓头滑动于其内。

依据本发明另一实施例，太阳能系统可调安装结构还包含多个地桩，每一地桩锁固于每一前柱的下端或每一后柱的下端，每一地桩具有一C形截面。

依据本发明另一实施例，每一横梁为一工字型梁，其包含一上部、一腹板、一下部以及二侧筋，上部具有一上滑槽可供螺栓头滑动于其内，一下部具有一下滑槽可供螺栓头滑动于其内。

依据本发明另一实施例，二侧筋从下部的两侧垂直向上延伸，借以与腹板及下部共同形成二线槽，可供线缆容纳于其内。

依据本发明另一实施例，太阳能系统可调安装结构更包含一挡块，装设于每一线槽的线槽口。

依据本发明另一实施例，太阳能系统可调安装结构还包含多个交叉件，每一交叉件的各端部分别锁固于一对彼此对准的前柱及后柱。

依据本发明另一实施例，每一纵梁为一C形钢梁，其包含一顶板、一腹板及一底板，腹板连接于顶板与底板之间，顶板具有一螺栓孔可供横梁锁附，且底板包含一条滑槽可供螺栓头滑动于其内。

由上述可知，应用本发明的太阳能系统可调安装结构，整体结构通过地桩固定到地下，且地桩直接打入地下，无需任何焊接和螺栓锁紧，操作速度快捷。各连接结构均具备安装时的位置调节功能以适应不平坦的地势，安装起来非常简单，调节容易，从而安装的太阳能电池面板整齐，对于有坡度的地势也可以平缓过渡，整体外形非常美观。

附图说明

为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1是绘示依照本发明一实施例的一种太阳能系统安装于地面的示意图；

图2是绘示依照本发明一实施例的一种太阳能系统可调安装结构的示意图；

图3是绘示图1的太阳能系统的侧视图；

图4是绘示图2的太阳能系统的转接总成部分的放大图；

图5是绘示依照本发明一实施例的一种转接总成；

图6是绘示图5的转接总成其中的转接上部；

图7是绘示图5的转接总成其中的转接下部；

图8是绘示依照本发明另一实施例的一种转接下部；

图9是绘示依照本发明一实施例的一种纵梁的剖面图；

图10是绘示图9的纵梁的立体图；

图11是绘示依照本发明一实施例的一种横梁的剖面图；

图12是绘示图11的横梁的立体图；

图13是绘示依照本发明另一实施例的一种横梁的剖面图；

图14是绘示图13的横梁的立体图；

图15是绘示依照本发明一实施例的一种前柱或后柱的剖面图；

图16是绘示依照本发明一实施例的一种前柱与地桩的分解图；

图17是绘示依照本发明一实施例的一种后柱与地桩的分解图；

图18是绘示依照本发明一实施例的一种交叉件连接于一对前柱及后柱的侧视图。

【主要组件符号说明】

100太阳能系统

101地面

102太阳能电池面板

103地桩

103a螺栓孔

103b内槽

104横梁

105纵梁

105a螺栓孔

105b滑槽

105c顶板

105d腹板

105e底板

105g空腔

105h滑槽口

106交叉件

106a螺栓孔

107截面

107a滑槽

107b导角

107d内腔

107f滑槽口

108螺栓

109转接总成

110转接上部

110a纵梁连接孔

110b总成连接孔

110d顶边

110e折边

111转接下部

111’转接下部

111a总成连接孔

111b上方柱连接孔、下方柱连接孔

111b’上方柱连接孔

111b”下方柱连接孔

111c上折边

111d下折边             111d’下折边

111e基板               111f夹角

112长螺栓              113线缆

114前柱                115后柱

116a上滑槽             116b下滑槽

116c侧筋               116d线槽

116e线槽口             116f腹板

116g上部

116h下部

117a上滑槽

117b下滑槽

117c侧筋

117d线槽

117e线槽口

117f腹板

117g上部

117h下部

117j挡块下滑槽

117k挡块上滑槽

118挡块

具体实施方式

请同时参照图1、图2及图3，图1是绘示依照本发明一实施例的一种太阳能系统安装于地面的示意图，图2是绘示依照本发明一实施例的一种太阳能系统可调安装结构的示意图，图3是绘示图1的太阳能系统的侧视图。本发明的太阳能系统100是利用可调安装结构(参照图2)将多个太阳能电池面板102固定于一地面101。太阳能系统100的可调安装结构包含地桩103、前柱114、后柱115、交叉件106、转接总成109、纵梁105及横梁104。地桩103用以插入地面101内，作为安装结构的基础。多个前柱114及多个后柱115，分别排成一列，每一后柱115对准一对应的前柱114，并使前柱114及后柱115的下端分别锁固于地桩103上。每一对彼此对准的前柱114及后柱115配合交叉件106的连接进一步加强安装结构的稳固性。转接总成109用以安装纵梁105于一对彼此对准的前柱114、后柱115的顶端。多个横梁105横越装设于该些纵梁105上方，借以供多个太阳能电池面板102锁附于该些横梁105上方。以下将通过各部分的细部图来解说可调安装结构的安装方式及结构细节。此外，当太阳能系统100安装于大楼或平房的屋顶时，就不需地桩，而将前柱114及后柱115锁附于屋顶上既有的结构。

请参照图4，其绘示图2的太阳能系统的转接总成部分的放大图。在此图中，转接总成109将纵梁105固定于前柱114的顶端。转接总成109的顶端以螺栓108锁附于纵梁105的滑槽105b，转接总成109的下半部以螺栓108锁附于前柱114的滑槽107a。因为在安装时，螺栓头可以在滑槽105b及滑槽107a内滑动，若因地势起伏造成前柱114、转接总成109及纵梁105对位不精准，调整螺栓108的位置仍然能将使转接总成109将纵梁105固定于前柱114的顶端。转接总成109可以因应地势起伏只用于任一前柱114或任一后柱115的顶端，而不需要使用于所有前柱114及后柱115的顶端以减少安装结构的整体成本。

请同时参照图5、图6、图7，图5是绘示依照本发明一实施例的一种转接总成，图6是绘示图5的转接总成其中的转接上部，图7是绘示图5的转接总成其中的转接下部。转接总成109由转接上部110及转接下部111所构成。转接上部110具有一顶边110d及一对折边110e，该对折边110e从顶边110d的两侧延伸而出而共同形成一U形件。该对折边110e各具有一总成连接孔110b，顶边具有纵梁连接孔110a借以锁固至纵梁105。转接下部111具有一基板111e、一对上折边111c及一对下折边111d，该对上折边111c及该对下折边111d分别朝基板111e的两相反方向弯折。在本实施例中，该对上折边111c向上延伸方向与该对下折边111d向下延伸方向(如图中的两虚线)存在一夹角111f。转接下部111的夹角111f可根据实际需求而设计制造。该对上折边111c各具有一总成连接孔111a，转接上部110的总成连接孔110b对准转接下部111的总成连接孔111a，并藉长螺栓112穿过以彼此锁固。此外，转接上部110亦可以长螺栓112为轴心相对于转接下部111调整安装角度并锁固。转接下部111的该对下折边111d各具有一上方柱连接孔111b及一下方柱连接孔111b，借以锁固至前柱114的顶端或后柱115的顶端。

请参照图8，其绘示依照本发明另一实施例的一种转接下部。转接下部111’与转接下部111的差异在于下折边的结构。转接下部111’的上折边111c向上延伸方向与下折边111d’向下延伸方向之间并无夹角。转接下部111’的一对下折边111d’各具有一上方柱连接孔111b’及一下方柱连接孔111b”，上方柱连接孔111b’为一圆弧长孔，而下方柱连接孔111b”为一圆孔。相对的，转接下部111的上方柱连接孔111b与下方柱连接孔111b均为一圆孔。圆弧长形的上方柱连接孔111b’功能在于使转接下部111’能相对于前柱114的顶端或后柱115的顶端有角度调整的功能。

请同时参照图9及图10，图9是绘示依照本发明一实施例的一种纵梁的剖面图，图10是绘示图9的纵梁的立体图。纵梁105基本上是一C形钢梁的变形。纵梁105包含一顶板105c、一腹板105d及一底板105e，腹板105d连接于顶板105c与底板105e之间。顶板105c具有一螺栓孔105a，借以供螺栓108穿过而锁固至横梁104。螺栓孔105a较佳为一长圆孔，使横梁104锁固时亦有调整的裕度。底板105e具有一滑槽105b可供螺栓108的螺栓头滑动于其内，借以调整锁固的位置，螺栓108从滑槽口105h穿出。底板105e的空腔105g具有减少纵梁105重量的功能。

请同时参照图11及图12，图11是绘示依照本发明一实施例的一种横梁的剖面图，图12是绘示图11的横梁的立体图。横梁104基本上是工字型梁的变形。横梁104包含一上部116g、一腹板116f、一下部116h以及二侧筋116c。上部116g具有一上滑槽116a可供螺栓108的螺栓头滑动于其内，借以调整锁固的位置。下部116h亦具有一下滑槽116b可供螺栓108的螺栓头滑动于其内，借以调整锁固的位置。二侧筋116c从下部116h的两侧垂直向上延伸，借以与腹板116f及下部116h共同形成二线槽116d，可供线缆113容纳于其内。线缆113可通过线槽口116e放入线槽116d内。

请同时参照图13及图14，图13是绘示依照本发明另一实施例的一种横梁的剖面图，图14是绘示图13的横梁的立体图。横梁104’与横梁104的差异主要在于增加挡块118的设计。横梁104’基本上是工字型梁的变形。横梁104包含一上部117g、一腹板117f、一下部117h以及二侧筋117c。上部117g具有一上滑槽117a可供螺栓108的螺栓头滑动于其内，借以调整锁固的位置。下部117h亦具有一下滑槽117b可供螺栓108的螺栓头滑动于其内，借以调整锁固的位置。二侧筋117c从下部117h的两侧垂直向上延伸，借以与腹板117f及下部117h共同形成二线槽117d，可供线缆113通过线槽口117e放入其内。挡块118装设于线槽117d的线槽口117e，借以防止线缆113脱出线槽117d外。挡块118的上、下边分别位于挡块上滑槽117k及挡块下滑槽117j内。挡块上滑槽117k位于上部117g的两侧边，而挡块下滑槽117j位于二侧筋117c的顶边。

请参照图15，其绘示依照本发明一实施例的一种前柱或后柱的剖面图。从截面107来看，前柱114或后柱115具有四条滑槽107a位于其侧壁，可供螺栓108的螺栓头滑动于其内并通过滑槽口107f穿出。此外，前柱114或后柱115的侧壁也具有导角107b的设计，使其较不易刮伤安装人员。

请同时参照图16及图17，图16是绘示依照本发明一实施例的一种前柱与地桩的分解图，图17是绘示依照本发明一实施例的一种后柱与地桩的分解图。地桩103基本上是一C形钢，且其三个边上均具有螺栓孔103a。当前柱114或后柱115与地桩103锁固时，前柱114或后柱115置于地桩103的内槽103b，并通过螺栓孔103a，将螺栓锁固于前柱114或后柱115的滑槽107a内。前柱114或后柱115与地桩103通过三面接合锁固，并裸露前柱114或后柱115剩余的滑槽107a，借以供交叉件106的端部锁固之用。

请参照图18，其绘示依照本发明一实施例的一种交叉件连接于一对前柱及后柱的侧视图。交叉件106包含二钢梁交叉，并以螺栓穿过中间螺栓孔106a锁固而构成。交叉件106的四个端部均具有螺栓孔106a，借以供螺栓锁固至前柱114及后柱115的滑槽107a位置。

由上述本发明实施方式可知，应用本发明的太阳能系统可调安装结构，整体结构通过地桩固定到地下，且地桩直接打入地下，无需任何焊接和螺栓锁紧，操作速度快捷。各连接结构均具备安装时的位置调节功能以适应不平坦的地势，安装起来非常简单，调节容易，从而安装的太阳能电池面板整齐，对于有坡度的地势也可以平缓过渡，整体外形非常美观。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种太阳能系统可调安装结构，其特征在于，至少包含：

多个前柱，排成一列；

多个后柱，排成一列，每一该后柱对准一对应的该前柱；

多个纵梁，每一该纵梁装设于一对彼此对准的该前柱及该后柱上方；

一转接总成，接于任一该纵梁与该前柱的顶端之间或任一该纵梁与该后柱的顶端之间，其中该转接总成包含：

一转接下部，具有一基板、一对上折边及一对下折边，该对上折边及对下折边分别朝该基板的两相反方向弯折，该对上折边各具有一第一总成连接孔，该对下折边各具有一上方柱连接孔及一下方柱连接孔，借以锁固至每一该前柱的顶端或该后柱的顶端；以及

一转接上部，具有一顶边及一对折边，该对折边从该顶边的两侧延伸而出而共同形成一U形件，该对折边各具有一第二总成连接孔，该顶边具有一纵梁连接孔借以锁固至每一该纵梁，该转接上部的该第二总成连接孔对准该转接下部的该第一总成连接孔借以彼此锁固；以及

多个横梁，每一该横梁横越装设于该些纵梁上方，借以供多个太阳能电池面板锁附于该些横梁上方。

2.根据权利要求1所述的太阳能系统可调安装结构，其特征在于，该上方柱连接孔与该下方柱连接孔均为圆孔。

3.根据权利要求1所述的太阳能系统可调安装结构，其特征在于，该上方柱连接孔为一圆弧长孔，且该下方柱连接孔为一圆孔。

4.根据权利要求1所述的太阳能系统可调安装结构，其特征在于，每一该前柱具有四条滑槽位于其侧壁可供螺栓头滑动于其内，且每一该后柱具有四条滑槽位于其侧壁可供螺栓头滑动于其内。

5.根据权利要求1所述的太阳能系统可调安装结构，其特征在于，还包含多个地桩，每一该地桩锁固于每一该前柱的下端或每一该后柱的下端，且每一该地桩具有一C形截面。

6.根据权利要求1所述的太阳能系统可调安装结构，其特征在于，每一该横梁为一工字型梁，其包含一上部、一腹板、一下部以及二侧筋，该上部具有一上滑槽可供螺栓头滑动于其内，该一下部具有一下滑槽可供螺栓头滑动于其内。

7.根据权利要求6所述的太阳能系统可调安装结构，其特征在于，该二侧筋从该下部的两侧垂直向上延伸，借以与该腹板及该下部共同形成二线槽，可供线缆容纳于其内。

8.根据权利要求7所述的太阳能系统可调安装结构，其特征在于，还包含一挡块，装设于每一该线槽的线槽口。

9.根据权利要求1所述的太阳能系统可调安装结构，其特征在于，还包含多个交叉件，每一该交叉件的各端部分别锁固于一对彼此对准的该前柱及该后柱。

10.根据权利要求1所述的太阳能系统可调安装结构，其特征在于，每一该纵梁为一C形钢梁，其包含一顶板、一腹板及一底板，该腹板连接于该顶板与该底板之间，该顶板具有一螺栓孔可供该些横梁锁附，且该底板包含一条滑槽可供螺栓头滑动于其内。

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