CN102979367A - 塞片锁 - Google Patents
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Abstract
一种塞片锁,由外部的锁体、中间的芯体、塞片、弹簧及钥匙等组成。锁体的内壁设置有两条或两条以上的环向凹槽,及一条或一条以上的轴向凹槽;芯体内设置有一个或一个以上的轴向锁孔,及与锁体轴向凹槽相通的开口槽;锁孔内层叠安装有两块或两块以上的塞片,塞片的尾部闩插在芯体开口槽及锁体轴向凹槽内,塞片之间及与锁孔孔底之间安装有压缩弹簧;塞片的头部设置有通孔,每个塞片的通孔孔径大小不等,孔径最小的塞片安装在里面,孔径最大的塞片安装在外面;钥匙是前端小、后端大的锥杆,锥杆上设置有台阶。插入钥匙开锁时,锥杆前端穿过塞片的通孔,锥杆上的台阶抵压塞片尾部至环向凹槽的端口,即可转动钥匙开锁。
Description
技术领域
本发明涉及锁及钥匙,是一种用转动钥匙开启的机械锁。
背景技术
普通弹子锁容易被技术开启,正逐渐被淘汰。近年来出现了一些不易被技术开启的弹子锁,但结构复杂,市场售价较高。弹子锁的钥匙插入或拔出时,齿尖与弹子前端摩擦磨损,导致旧钥匙开锁时不如新钥匙好用。
发明内容
本发明提供了一种结构简单、成本较低、不易被技术开启、很少摩擦磨损的新型机械锁。
采用下述技术方案:一种塞片锁,包括外部的锁体、中间的芯体、弹簧及钥匙。
锁体的内壁设置有两条或两条以上的环向凹槽,还设置有一条或一条以上与芯体锁孔相对应的轴向凹槽。
芯体内设置有一个或一个以上的轴向锁孔,还设置有锁孔与锁体轴向凹槽相通的开口槽。每个锁孔内,层叠安装有一组塞片,每组塞片有两块或两块以上;塞片的头部安装在锁孔内,其外径小于锁孔孔径0.01mm以上;塞片的尾部穿过芯体开口槽伸入锁体的轴向凹槽内,其宽度小于芯体开口槽及锁体轴向凹槽的宽度0.01mm以上;塞片的头部可以有多种厚度,为配制钥匙时方便选择,塞片尾部的厚度应小于相对应的锁体内壁环向凹槽的宽度0.01mm以上。
芯体内设置一个锁孔安装一组塞片的为单芯锁,设置两个锁孔安装两组塞片的为双芯锁,以及三芯锁、四芯锁等。
塞片的头部设置有通孔,每个塞片的通孔孔径大小不等,孔径最小的塞片安装在里面,然后按孔径大小顺序安装,孔径最大的塞片安装在外面靠近芯体盖板,最里面的一块塞片可以不设置通孔。
塞片与塞片之间及塞片与锁孔底之间均安装有压缩弹簧。塞片与锁孔底之间的弹簧比塞片与塞片之间的弹簧钢丝更粗,张力更大。
所述钥匙是前端小、后端大的锥杆或锥管,锥杆或锥管上设置有一个或一个以上的台阶,一般设置的台阶数比塞片总数少一个。插入钥匙开锁时,钥匙的前端抵压安装在最里面的一块无孔的塞片,钥匙上的台阶抵压其余的塞片。
本发明的有益效果是:1.塞片锁结构简单,性能可靠。2.容易加工制造,成本较低。3.与弹子锁结构完全不同,很难用弹子锁“克星”锡箔纸一类工具技术开启。4.钥匙无摩擦磨损,旧钥匙开锁同新钥匙一样好用。
附图说明
图1是塞片锁插入钥匙开启时的轴向剖视结构示意图;
图2是塞片锁锁闭时的轴向剖视结构示意图;
图3是塞片形状示意图;
图4和图5是厚度不同的两块塞片示意图;
图6是单芯钥匙结构示意图;
图7是单芯锁径向剖视结构示意图;
图8是双芯钥匙结构示意图;
图9是双芯锁径向剖视结构示意图。
图中:钥匙1,锁体2,环向凹槽3,芯体4,细钢丝弹簧5,粗钢丝弹簧6,堵头7,塞片8,芯体开口槽9,锁体轴向凹槽10,芯体盖板11,锁体盖凹槽12,芯体盖凹槽13,通孔14,定位凸缘15,芯体锁孔16。
具体实施方式
图1和图2所示为安装有五块塞片的单芯塞片锁,锁体2的内壁设置有五条环向凹槽3。
图1所示:插入钥匙1开锁时,钥匙1上的定位凸缘15也同时插入锁体盖凹槽12内,钥匙1的小头穿过四块塞片通孔14,其前端抵压安装在最里面的一块无孔塞片,钥匙1上的四个台阶抵压其余四块塞片。当用力将钥匙1向内推入到位时,细钢丝弹簧5及粗钢丝弹簧6被压缩,五块塞片都在芯体锁孔16内被强行推动到位,塞片8的尾部同时在芯体开口槽9及锁体轴向凹槽10内被推至相对应的锁体环向凹槽3的端口,钥匙1上的定位凸缘15也已通过锁体盖凹槽12进入芯体盖凹槽13内。这时转动钥匙1,塞片8的尾部各自进入相对应的锁体环向凹槽3内,芯体4、塞片8随钥匙1一起转动,塞片锁被开启。这时钥匙1与芯体4因为转动了一个角度,定位凸缘15被锁体盖挡住,钥匙1不能拔出。
反向转动钥匙1,定位凸缘15与芯体盖凹槽13一起返回到锁体盖凹槽12的端口,钥匙1即可拔出。如图2所示,这时塞片8与芯体4都返回原位,塞片8的尾部脱出锁体内壁环向凹槽3,进入锁体轴向凹槽10内,弹簧5、弹簧6伸张,因粗钢丝弹簧6的张力更大,将五块塞片全部往芯体盖板11的方向推,塞片8的尾部闩插在芯体开口槽9与锁体轴向凹槽10内,芯体4不能转动,塞片锁即锁闭。
Claims (4)
1.一种塞片锁,包括外部的锁体、中间的芯体、弹簧及钥匙,其特征是,锁体的内壁设置有两条或两条以上的环向凹槽,还设置有一条或一条以上与芯体锁孔相对应的轴向凹槽;芯体内设置有一个或一个以上的轴向锁孔,还设置有锁孔与锁体轴向凹槽相通的开口槽;每个锁孔内,层叠安装有一组塞片,每组塞片有两块或两块以上;塞片的头部安装在锁孔内,塞片的尾部穿过芯体开口槽伸入锁体的轴向凹槽内。
2.根据权利要求1所述的塞片锁,其特征是,塞片的头部设置有通孔,每个塞片的通孔孔径大小不等,孔径最小的塞片安装在里面,然后按孔径大小顺序安装,孔径最大的塞片安装在外面靠近芯体盖板,最里面的一块塞片可以不设置通孔。
3.根据权利要求1所述的塞片锁,其特征是,塞片与塞片之间及塞片与锁孔孔底之间均安装有压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的塞片锁,其特征是,所述钥匙是前端小、后端大的锥杆或锥管,锥杆或锥管上设置有一个或一个以上的台阶。
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2012
- 2012-12-13 CN CN2012105356992A patent/CN102979367A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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