CN102978776A - 一种撑起高度可控的机织模袋布的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种撑起高度可控的机织模袋布的制造方法，通过控制粗绳长度和模袋布基布长度同步输出，提高模袋布的撑起高度一致性，偏差±3％，使粗绳均衡分布以提高模袋的整体强度，成型后外观平整。
Description
技术领域
本发明涉及模袋布的制备方法，属于土工材料领域
背景技术
模袋已广泛地使用于沿江江堤和沿海海岸的防护等水利工程，模袋具有整体性好、施工便捷、劳动强度低、维修费用少等特点。模袋布在施工中及产品质量要求为撑起高度一致、成型后外观平整、容易施工。现有技术中，手工操作不能满足控制撑起高度的要求。本发明所述的撑起高度可控的机织模袋的制备方法，通过控制粗绳长度和模袋布基布长度同步输出，提高模袋布的撑起高度一致性，使粗绳均衡分布以提高模袋的整体强度，成型后外观平整。
发明内容
本发明的目的是提供一种撑起高度可控的机织模袋布的制造方法。
本发明所述的撑起高度可控的机织模袋布的制造方法，所述模袋具有双层结构，之间连接有比织物经纱粗的粗绳，采用无梭织布机织造，所述无梭织布机包括：纱架、顶端粗绳导辊、粒面粗绳输出辊、调速电机、粗绳控制架、塞板、垫木和限位角铁，其特征在于粗绳经过纱架由顶端粗绳导辊，往下经过粒面粗绳输出辊卷绕一个角度由粗绳控制架下端导出至棕框到钢筘穿到模袋基布布面，织造成成品。
所述粗绳在粒面粗绳输出辊卷绕的角度不小于210°。
所述调速电机经由链轮与粒面粗绳输出辊连接粒面粗绳输出辊所需转速；其转速以秒计算至每分钟所需粗绳长度，以品种规格所需粗绳长度计算所需输出量，起止动作由限位开关控制。所述所需粗绳长度与模袋基布长度比为1.4-1.8∶1。
所述粗绳控制架，长以所需间距为准，宽以门幅所需为准，重心偏一端，生产时粗绳控制架以垂直位置为起始点，粗绳经织造逐步缩短，此时粗绳控制架底端逐步随粗绳缩短而往织口方向前移。粗绳控制架至所需倾斜角触碰限位开关启动动作至粗绳控制架垂直触碰限位开关停止完成一循环动作不断往复。按各规格品种所需粗绳长度加装拉簧，其可调范围扣除原有所需长度增加0-10cm。
所述塞板设置在两层布之间，所述垫木上安放胸梁，所述限位角铁与所述胸梁固定，设置在所述垫木朝织口方向之后。
有益效果
在同等质量前提下，本发明所采用的方法制造的模袋可减少织带、剪带、结带等工序，相应降低生产成本10％-15％之间，质量能有效控制，同时在施工过程中，在同等时间内增加50％的施工量，施工人员降低20％以上，并且模袋的高度一致，偏差±3％，外观平整。
具体实施方式
使用锦纶或丙纶，按照一般的模袋布的织物紧度和密度要求，采用无梭织布机。该无梭织布机包括：纱架、顶端粗绳导辊、粒面粗绳输出辊、调速电机、粗绳控制架、塞板、垫木和限位角铁，粗绳经过纱架由顶端粗绳导辊，往下经过粒面粗绳输出辊卷绕一个角度由粗绳控制架下端导出至棕框到钢筘穿到模袋基布布面，织造成成品。粗绳在粒面粗绳输出辊卷绕的角度为210°～250°，调速电机的控制粗绳输出量，基布长20cm，粗绳长度27～36cm。制得的产品高度偏差±3％。
Claims (5)
1.一种撑起高度可控的机织模袋布的制造方法，所述模袋具有双层结构，之间连接有比织物经纱粗的粗绳，采用无梭织布机织造，所述无梭织布机包括：纱架、顶端粗绳导辊、粒面粗绳输出辊、调速电机、粗绳控制架、塞板、垫木和限位角铁，其特征在于粗绳经过纱架由顶端粗绳导辊，往下经过粒面粗绳输出辊卷绕一个角度由粗绳控制架下端导出至棕框到钢筘穿到模袋基布布面，织造成成品。
2.如权利要求1所述的撑起高度可控的机织模袋布的制造方法，所述粗绳在粒面粗绳输出辊卷绕的角度不小于210°。
3.如权利要求1所述的撑起高度可控的机织模袋布的制造方法，所述调速电机经由链轮与粒面粗绳输出辊连接控制粒面粗绳输出辊所需转速；其转速以秒计算至每分钟所需粗绳长度，以品种规格所需粗绳长度计算所需输出量，起止动作由限位开关控制，所需粗绳长度与模袋基布长度比为1.4-1.8∶1。
4.如权利要求1所述的撑起高度可控的机织模袋布的制造方法，所述粗绳控制架，长以所需间距为准，宽以门幅所需为准，重心偏一端，生产时粗绳控制架以垂直位置为起始点，粗绳经织造逐步缩短，粗绳控制架底端逐步随粗绳缩短而往织口方向前移，粗绳控制架至所需倾斜角触碰限位开关启动动作至粗绳控制架垂直触碰限位开关停止完成一循环动作不断往复，按各规格品种所需粗绳长度加装拉簧，其可调范围扣除原有所需长度增加0-10cm。
5.如权利要求1所述的撑起高度可控的机织模袋布的制造方法，所述塞板设置在两层布之间，所述垫木上安放胸梁，所述限位角铁与所述胸梁固定，设置在所述垫木朝织口方向之后。
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