CN102976158A - 绕丝管检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绕丝管检测装置，包括绕丝轴、绕丝管、轴承和放置台，其特征在于，还包括用于放置所述绕丝轴的凹型台、与所述凹型台底部连接的杠杆、连接在所述杠杆另一端的挡片、设在所述挡片外侧的光电传感器和预警器。本发明的有益之处在于：能够自动检测绕丝管的绕丝情况，当绕丝管上丝线绕满时发出警报提醒操作者更换绕丝管，省去了人工监控，提高了工作效率。

Description

绕丝管检测装置

技术领域

本发明涉及绕丝管的绕丝装置，具体涉及可以提示更换绕丝管的绕丝管检测装置。

背景技术

对化纤加工时，需要将化纤纤维进行绕丝加工，化纤进行卷绕时，当一根绕丝管卷绕满时需要对绕丝管进行更换。而判断何时更换绕丝管需要有人在一旁监控，而人工监控不仅耗时耗力，而且还容易造成绕丝不充分或绕丝过度，造成绕丝不精准，严重的可能会影响化纤的质量。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以自动检测绕丝管上绕丝量的绕丝管检测装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

绕丝管检测装置，包括绕丝轴、绕丝管、轴承和放置台，其特征在于，还包括用于放置所述绕丝轴的凹型台、与所述凹型台底部连接的杠杆、连接在所述杠杆另一端的挡片、设在所述挡片外侧的光电传感器和预警器。

更进一步的说，所述凹型台设置在所述放置台内部，所述凹型台外侧与所述放置台保持一段距离。

更进一步的说，所述凹型台外侧与所述放置台保持3~5mm的距离。

更进一步的说，所述挡片的重量与所述绕丝轴、绕丝管、轴承和凹型台的总重量相同。

更进一步的说，所述预警器可以是红黄绿三色灯也可以是蜂鸣器。

本发明的有益之处在于：能够自动检测绕丝管的绕丝情况，当绕丝管上丝线绕满时发出警报提醒操作者更换绕丝管，省去了人工监控，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的绕丝管检测装置没有进行绕丝时的示意图；

图2是图1所示的绕丝管检测装置进行绕丝时的示意图。 

图中附图标记的含义：1-绕丝轴，2-绕丝管，3-放置台，4-轴承，5-凹型台，6-杠杆，7-挡块，8-预警器，9-光电传感器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1所示的绕丝管检测装置，包括绕丝轴1、绕丝管2和放置台3，绕丝轴1通过轴承4与凹型台5连接。凹型台5位于放置台3内部，与放置台3保持一定距离，可以使凹型台5在放置台3内上下移动。作为一种优选方案，凹型台5与放置台3保持3~5mm的距离。凹型台5下方与杠杆6连接，杠杆6一侧与凹型台5连接，另一侧设有挡块7。挡块7外侧设有光电传感器9，光电传感器9与预警器8连接。

挡块7的重量与绕丝轴1、绕丝管2、轴承4和凹型台5的总重量相同，在没有绕丝时，杠杆6保持水平。挡块7挡住最下面的光电传感器，光电传感器将信号传递给预警器8，预警器8做出相应的反应。

如图2所示，进行绕丝时，绕丝管2上的丝线逐渐增加，质量也逐渐增加，杠杆6连接凹型台的一侧下降，杠杆6与挡块7连接的一侧上升。挡块7挡住中间的光电传感器，光电传感器将信号传递给预警器8，再由预警器8发出警报。

同理，当绕丝管2上的丝线越来越多，达到临界值，此时，杠杆6连接凹型台的一侧降到最低点，挡块7挡住最上面的光电传感器，光电传感器将信号传递给预警器8，预警器8收到信号发出警报。

作为一种优选方案，预警器8可以是红黄绿三色灯也可以是蜂鸣器。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.绕丝管检测装置，包括绕丝轴、绕丝管、轴承和放置台，其特征在于，还包括用于放置所述绕丝轴的凹型台、与所述凹型台底部连接的杠杆、连接在所述杠杆另一端的挡片、设在所述挡片外侧的光电传感器和预警器。

2.根据权利要求1所述的绕丝管检测装置，其特征在于，所述凹型台设置在所述放置台内部，所述凹型台外侧与所述放置台保持一段距离。

3.根据权利要求2所述的绕丝管检测装置，其特征在于，所述凹型台外侧与所述放置台保持3~5mm的距离。

4.根据权利要求1所述的绕丝管检测装置，其特征在于，所述挡片的重量与所述绕丝轴、绕丝管、轴承和凹型台的总重量相同。

5.根据权利要求1所述的绕丝管检测装置，其特征在于，所述预警器与所述光电传感器连接，所述预警器可以是红黄绿三色灯也可以是蜂鸣器。

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