CN102974140A - 一种压滤机 - Google Patents

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贺仲宪
范小华
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Abstract

本发明公开了一种压滤机，由若干个层叠设置的压榨框组成，所述压榨框包括两块平行的滤板，两块滤板之间设有弹性体框，所述弹性体框与滤板之间密封贴合，弹性体框与两块滤板围成滤室，所述弹性体框上设有与滤室连通的进料口。所述弹性体框环绕凸缘设有铁匝箍住弹性体框。本发明通过弹性体框与滤板围成滤室，在弹性框内设进料口，这样压滤过程中物料先经压滤，而后再压榨，使得进料口受压而完全封闭，大大提高滤饼干湿度，又保证下一次进料的畅通。

Description

一种压滤机
技术领域
本发明涉及压滤机。
背景技术
压滤机是一种间歇性的固液分离设备，进行固液分离操作。现有压滤机（板框、厢式、隔膜压榨）均为滤饼层过滤原理（并流过滤）。其通常在滤板上设置进料口，压滤过程中通过阀门关闭进料口。压滤过程中滤板上的滤孔容易堵塞，而且进料口关闭操作繁琐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种压滤机，结构简单，滤板上的滤孔不容易堵塞，进料口可以自动关闭。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种压滤机，由若干个层叠设置的压榨框组成，所述压榨框包括两块平行的滤板，其特征在于：两块滤板之间设有弹性体框，所述弹性体框与滤板之间密封贴合，弹性体框与两块滤板围成滤室，所述弹性体框上设有与滤室连通的进料口。
作为优选，所述进料口为长条形，进料口长为40mm，宽为20mm，两端为R10mm的圆弧。
作为优选，所述弹性体框外缘设有一圈凸缘，所述凸缘与两块滤板之间设有间隙。
作为优选，所述弹性体框环绕凸缘设有铁匝箍住弹性体框。
作为优选，所述凸缘根部与所述弹性体框之间设有斜面过渡结构。
作为优选，所述压滤机为板框压滤机或者厢式压滤机。
本发明通过弹性体框与滤板围成滤室，在弹性框内设进料口，这样压滤过程中物料先经压滤，而后再压榨，使得进料口受压而完全封闭，大大提高滤饼干湿度，又保证下一次进料的畅通。在过滤中，保证了滤液的不泄露。后进一步压榨的过滤中，污泥干湿度又大为提高，结构简单，保证了进料的畅通，而且进料口在压滤过程中可以自动关闭，滤板上的滤孔也不容易堵塞。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为压榨框出料口位置的结构示意图；
图2为压榨框非出料口位置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2说明本发明压滤机的实施例，该压滤机由若干个压榨框层叠形成，所述压榨框包括两块平行的滤板1，两块滤板1之间设有弹性体框2，所述弹性体框2与滤板1之间密封贴合，弹性体框2与两块滤板1围成滤室4，所述弹性体框2上设有与滤室4连通的进料口5。
所述进料口5为长条形，进料口宽为20mm，长为40mm，两端为R10mm的圆弧。所述弹性体框2外缘设有一圈凸缘6，所述凸缘6与两块滤板1之间设有间隙8。这个间隙给滤板1压缩弹性体框2预留了一定空间。
所述的弹性体框2环绕凸缘6设有铁匝3箍住弹性体框2。在非进料口部位，所述铁匝3内侧端设有卡槽，所述凸缘6卡接在卡槽内定位。在进料口部位，所述凸缘6左右两侧设有凹槽，所述铁匝3箍设于所述凹槽内。所述凸缘6根部与所述弹性体框2之间设有斜面过渡结构7。所述压滤机为板框压滤机或者厢式压滤机。
上述压滤机的压滤方法包括如下步骤：
首先，需过滤的物料由弹性体框的进料口进入滤室进行过滤；
其次，滤板压缩弹性体框进行过滤，在此过滤阶段弹性体框被压缩5毫米以保证弹性体框和滤板的接触面有一定的压力，保证过滤液不会外泄；
然后，进行压榨，过滤结束后由于此时的滤饼还存有大量的液体，所以必须进行压榨，榨出存余的液体，当两块滤板压紧到20毫米时，进料口完全闭合；
最后，继续压榨，直至滤室内的液相流出停止。

Claims (6)

1.一种压滤机，由若干个层叠设置的压榨框组成，所述压榨框包括两块平行的滤板，其特征在于：两块滤板之间设有弹性体框，所述弹性体框与滤板之间密封贴合，弹性体框与两块滤板围成滤室，所述弹性体框上设有与滤室连通的进料口。
2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述进料口为长条形，进料口长为40mm，宽为20mm，两端为R10mm的圆弧。
3.根据权利要求2所述的压滤机，其特征在于：所述弹性体框外缘设有一圈凸缘，所述凸缘与两块滤板之间设有间隙。
4.根据权利要求3所述的压滤机，其特征在于：所述弹性体框环绕凸缘设有铁匝箍住弹性体框。
5.根据权利要求4所述的压滤机，其特征在于：所述凸缘根部与所述弹性体框之间设有斜面过渡结构。
6.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述压滤机为板框压滤机或者厢式压滤机。
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