CN102971694B - 窗口面板组件及窗口面板一体型静电电容触控面板 - Google Patents

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Abstract

本发明的窗口面板一体型静电电容触控面板包括：窗口面板；静电电容传感器；设计层，形成在上述静电电容传感器上并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；以及透明粘着剂层，形成为覆盖上述设计层和上述静电电容传感器的上部，而将上述设计层和上述静电电容传感器粘贴在上述窗口面板的下表面。设计层不直接形成在窗口面板的下表面，而形成在静电电容传感器而粘贴在窗口面板，或形成在单独的基板而粘贴在窗口面板，从而在错误形成设计层的情况下也可以克服需要废弃窗口面板的问题。另外，将设计层形成在单独的基板而粘贴在玻璃基板的情况下，可以在单独的基板上形成玻璃上不能体现的图案，所以可以形成更多样的图案。

Description

窗口面板组件及窗口面板一体型静电电容触控面板
技术领域
本发明涉及窗口面板组件及包括它的窗口面板一体型的静电电容触控面板。
背景技术
窗口面板一体型静电电容触控面板在形成窗口的窗口面板形成静电电容传感器而构成，例如，窗口面板一体型静电电容触控面板是在薄膜或玻璃基板上形成静电电容传感器之后，将此粘贴在窗口面板的下表面而制造，或者在窗口面板的下表面直接形成静电电容传感器来制造。
窗口面板可以由强化玻璃或塑料材质形成，当窗口面板由强化玻璃形成的情况下，需要具有防止飞溅的作用的薄膜或粘着剂的粘贴，在强化玻璃材质的窗口面板的情况下，根据设计形状以元件单位制作强化玻璃之后，以元件单位蒸镀或印刷形成窗口的设计层。
以元件单位印刷或蒸镀设计层，具有处理性差、合格率低、生产性下降的问题。另外，印刷作业时发生不合格的情况下，具有需要废弃高价的强化玻璃的问题。
发明内容
技术课题
本发明的为了解决如上所述的问题而提出的，本发明所要解决的课题是提供一种窗口面板一体型的静电电容触控面板，能够解决在窗口面板的下表面形成设计层的情况下可能引起的窗口面板的废弃等的问题。
课题解决方案
为了实现上述课题，根据本发明的一实施例的窗口面板一体型静电电容触控面板包括：窗口面板；静电电容传感器；设计层，形成于上述静电电容传感器上并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；以及透明粘着剂层，形成为覆盖上述设计层和上述静电电容传感器的上部，而将上述设计层和上述静电电容传感器粘贴在上述窗口面板的下表面。
上述静电电容传感器可以包括静电电容传感器基板、及形成于上述静电电容传感器基板上的导电性膜和电路布线；上述设计层可以形成在上述导电性膜及电路布线上。
上述静电电容传感器可以包括静电电容传感器基板、形成于上述静电电容传感器基板上的导电性膜和电路布线、及形成于上述导电性膜和电路布线上的透明平坦化膜；上述设计层可以形成在上述透明平坦化膜上。
根据本发明的另一实施例的窗口面板一体型静电电容触控面板包括：窗口面板；第1基板，配置在上述窗口面板之下；设计层，配置在上述第1基板的上表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；第1透明粘着剂层，形成为覆盖上述第1基板和上述设计层的上表面而将上述第1基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的下表面；静电电容传感器，配置在上述第1基板之下；以及第2透明粘着剂层，将上述静电电容传感器粘贴在上述第1基板的下表面。
另一方面，根据本发明的实施例的窗口面板组件包括：窗口面板；薄膜基板；设计层，形成于上述薄膜基板的上表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；以及透明粘着剂层，形成为覆盖上述薄膜基板和上述设计层的上表面，而将上述薄膜基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的下表面。
根据本发明的另一实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板包括：窗口面板；薄膜基板；设计层，形成于上述薄膜基板的上表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；透明粘着剂层，形成为覆盖上述薄膜基板和上述设计层的上表面，而将上述薄膜基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的下表面；以及静电电容传感器，形成在上述薄膜基板的下表面。
根据本发明的另一实施例的窗口面板组件包括：窗口面板；薄膜基板；设计层，形成于上述薄膜基板的下表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；以及透明粘着剂层，形成为覆盖上述薄膜基板和上述设计层的下表面，而将上述薄膜基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的上表面。
另一方面，根据本发明的另一实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板包括：窗口面板；薄膜基板；设计层，形成于上述薄膜基板的下表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；透明粘着剂层，形成为覆盖上述薄膜基板和上述设计层的下表面，而将上述薄膜基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的上表面；以及静电电容传感器，形成在上述窗口面板的下表面或上表面。
另一方面，根据本发明的另一实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板包括：窗口面板；薄膜基板；设计层，形成于上述薄膜基板的下表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；静电电容传感器，形成在上述窗口面板的上表面；以及透明粘着剂层，形成为覆盖上述薄膜基板和上述设计层的下表面，而将上述薄膜基板和上述设计层粘贴在上述静电电容传感器的上表面。
发明效果
根据本发明，设计层不直接形成在窗口面板的下表面而形成在静电电容传感器，粘贴在窗口面板或形成在单独的基板而粘贴在窗口面板，从而在错误形成设计层的情况下也能够克服需要废弃窗口面板的问题。
另外，在将设计层形成在单独的基板上而粘贴在玻璃基板的情况下，可以在单独的基板形成玻璃上不能体现的图案，所以能够形成更多样的图案。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的应用窗口面板一体型静电电容触控面板的信息通信设备的立体图。
图2是沿着图1的Ⅱ－Ⅱ线剖开的剖面图。
图3是根据本发明的实施例的窗口面板一体型静电电容触控面板的分解立体图。
图4是根据本发明的其它实施例的窗口面板一体型静电电容触控面板的剖面图。
图5是图4的窗口面板一体型静电电容触控面板的分解立体图。
图6是根据本发明的另一实施例的窗口面板一体型静电电容触控面板的剖面图。
图7是图6的窗口面板一体型静电电容触控面板的分解立体图。
图8是根据本发明的实施例的窗口面板的剖面图。
图9是根据本发明的其它实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板的剖面图。
图10是根据本发明的其它实施例的窗口面板的剖面图。
图11是根据本发明的又一实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板的剖面图。
图12是根据本发明的又一实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板的剖面图。
具体实施方式
在以下，参照附图详细说明本发明的实施例。
在附图中，为了清楚地表现各层及区域，放大厚度进行表示。在整个说明书中，对类似的部分附上相同的附图符号。层或膜等的部分位于其它部分“上”或“下”时，这不仅包括位于其它部分“正上”或“正下”的情况，还包括其中间具有其它部分的情况。相反，某个部分位于其它部分“正上”或“正下”时，表示中间没有其它部分。
如图1所示，根据本发明的实施例的窗口面板一体型静电电容触控面板100可以应用于手机、PDA等的信息通信设备10。
若参照图2及图3，根据本发明的实施例的窗口面板一体型静电电容触控面板100具备窗口面板110。例如，窗口面板110可以具有大致四边形板的形状，可以由具有透光性的玻璃或如丙烯树脂的合成树脂等形成。在图2中，为了方便图示，省略了除触控面板以外的信息通信设备的其余部分。
例如，窗口面板110可以由强化玻璃或丙烯树脂、PMMA、PC等的合成树脂材质形成。
设计层120形成在静电电容传感器130上，设计层120和静电电容传感器130通过透明粘着剂层140粘贴在窗口面板110的下表面。
并且，静电电容传感器130配置在窗口面板110之下，静电电容传感器130可以构成为过去已知的结构的静电电容传感器的形态。例如，静电电容传感器130可以具备透明的导电性膜131和导电性的电路布线133。导电性膜131可以具备过去已知的多样的形态，电路布线133形成为与导电性膜131的外侧选择性地电连接。并且，用于向电路布线133施加电信号的FPC（flexibleprintedcircuit：挠性印刷电路板）135可以连接在电路布线133。另外，导电性膜131和电路布线133可以形成在由玻璃或PET薄膜等形成的静电电容传感器基板137上，导电性膜131可以在静电电容传感器基板137上溅射或蒸镀铟锡氧化物（ITO，indiumtinoxide）、铟锌氧化物（IZO，indiumzincoxide）、氧化锌（ZnO）等而形成，电路布线133可以将导电性墨水以丝网印刷方式印刷而形成。
根据本发明的实施例，如图2所示，设计层120可以形成在静电电容传感器130的导电性膜131和电路布线133上。即，根据本发明的实施例，在静电电容传感器130形成设计层120之后，静电电容传感器130和设计层120通过透明粘着剂层140粘贴在窗口面板110的下表面。
设计层120配置成至少与窗口面板110的边缘部分重叠。例如，如图所示，设计层120可以是沿着窗口面板110的边缘具有一定宽度的四边形带子的形状。
设计层120可以由不透明的材质形成，例如，可以将非导电性的不透明材质通过丝网等的方法印刷或蒸镀而形成。
以下，参照图4及图5对根据本发明的另一实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板进行说明。对于与上面说明的实施例相同的构成因素使用相同的附图符号，省略对重复事项的说明。
根据本实施例，静电电容传感器130还包括透明平坦化膜139，设计层120形成在透明平坦化膜139上。即，如图4所示，形成覆盖静电电容传感器130的导电性膜131和电路布线133的透明平坦化膜139，设计层120沿着透明平坦化膜139的边缘形成。例如，透明平坦化膜139可以涂敷电绝缘性的透明的合成树脂等而形成。
在构成静电电容传感器130的导电性膜131和电路布线133上形成透明平坦化膜139并在其上形成设计层120，从而可以在消除可能由导电性膜131及电路布线133造成的台阶差的状态下稳定地形成设计层120。
在以下，参照图6及图7对根据本发明的又一实施例的窗口面板一体型静电电容触控面板进行说明。对于与上面说明的实施例相同的构成因素使用相同的附图符号，省略对重复事项的说明。
根据本实施例，设计层120形成在第1基板150上，设计层120和第1基板150通过第1透明粘着剂层240粘贴在窗口面板110的下表面，静电电容传感器130通过第2透明粘着剂层340粘贴在第1基板150的下表面。
例如，第1透明粘着剂层240和第2透明粘着剂层340可以由光学用透明粘着剂（opticallyclearadhesive,OCA）形成。
具体地，设计层120在第1基板150的上表面沿着边缘形成之后，在第1透明粘着剂层240形成为覆盖设计层120和第1基板150的上表面的状态下粘贴在窗口面板110的下表面。
例如，第1基板150可以由PET、玻璃或丙烯树脂、PMMA、PC等的合成树脂材质形成。
在以下，参照图8至图11，对根据本发明的实施例的窗口面板组件和包括它的窗口面板一体型的静电电容触控面板进行说明。对于与上面说明的实施例相同的部分附上相同的附图符号，省略对其的详细说明。
首先，参照图8，根据本发明的实施例的窗口面板组件包括窗口面板110。
另一方面，薄膜基板170配置在窗口面板110之下，设计层120形成在薄膜基板170的上表面并配置成至少与窗口面板110的边缘部分重叠。薄膜基板170可以由玻璃或PET的合成树脂形成。
并且，透明粘着剂层440形成为覆盖薄膜基板170和设计层120的上表面，薄膜基板170和设计层120通过透明粘着剂层440粘贴在窗口面板110的下表面。
并且，参照图9，根据本发明的实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板在图8的窗口面板组件的薄膜基板170的下表面形成静电电容传感器130。静电电容传感器130如上说明可以包括导电性膜131和电路布线133。
接着，若参照图10，薄膜基板270配置在窗口面板110之上，设计层120形成在薄膜基板270的下表面并配置成至少与窗口面板110的边缘部分重叠。薄膜基板270可以由玻璃或PET的合成树脂形成。
并且，透明粘着剂层540形成为覆盖薄膜基板270和设计层120的下表面，薄膜基板270和设计层120通过透明粘着剂层540粘贴在窗口面板110的上表面。
并且，参照图11，根据本发明的实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板，在图10的窗口面板组件的窗口面板110的下表面形成静电电容传感器130。静电电容传感器130如上说明可以包括导电性膜131和电路布线133。
另一方面，如图9及图11所示，静电电容传感器130向下部露出的结构时，可以形成用于保护导电性膜131和电路布线133的层。
另一方面，参照图12，根据本发明的又一实施例的窗口面板一体型的静电电容触控面板，在窗口面板110的上表面形成静电电容传感器130。透明粘着剂层540形成为覆盖薄膜基板270和设计层120的下表面，并将薄膜基板270和设计层120粘贴在静电电容传感器130的上表面。
图8至图12的透明粘着剂层440、540可以由光学用透明粘着剂形成。
上面所使用的“透明”的用语的使用意义不仅包括光学上完全透明的情况，还包括部分透明的情况。
在以上说明了本发明的实施例，但是本发明的权利范围不限于此，还包括本发明所属技术领域的普通技术人员根据本发明的实施例容易变更而被认为等同的范围内的所有变更及修改。
本发明涉及触控面板，可以作为各种显示装置的输入装置使用，具有工业上可利用性。

Claims (6)

1.一种窗口面板一体型静电电容触控面板，其特征在于，包括：
窗口面板；
单独的第1基板，配置在上述窗口面板之下；
设计层，配置在上述单独的第1基板的上表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；
第1透明粘着剂层，形成为覆盖上述单独的第1基板和上述设计层的上表面而将上述单独的第1基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的下表面；
静电电容传感器，配置在上述单独的第1基板之下；以及
第2透明粘着剂层，将上述静电电容传感器粘贴在上述单独的第1基板的下表面，
其中，所述设计层不与所述窗口面板直接接触。
2.一种窗口面板组件，其特征在于，包括：
窗口面板；
单独的薄膜基板；
设计层，形成于上述单独的薄膜基板的上表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；以及
透明粘着剂层，形成为覆盖上述单独的薄膜基板和上述设计层的上表面，而将上述单独的薄膜基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的下表面，
其中，所述设计层不与所述窗口面板直接接触。
3.一种窗口面板一体型的静电电容触控面板，其特征在于，包括：
窗口面板；
单独的薄膜基板；
设计层，形成于上述单独的薄膜基板的上表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；
透明粘着剂层，形成为覆盖上述单独的薄膜基板和上述设计层的上表面，而将上述单独的薄膜基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的下表面；以及
静电电容传感器，形成在上述单独的薄膜基板的下表面，
其中，所述设计层不与所述窗口面板直接接触。
4.一种窗口面板组件，其特征在于，包括：
窗口面板；
单独的薄膜基板；
设计层，形成于上述单独的薄膜基板的下表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；以及
透明粘着剂层，形成为覆盖上述单独的薄膜基板和上述设计层的下表面，而将上述单独的薄膜基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的上表面，
其中，所述设计层不与所述窗口面板直接接触。
5.一种窗口面板一体型的静电电容触控面板，其特征在于，包括：
窗口面板；
单独的薄膜基板；
设计层，形成于上述单独的薄膜基板的下表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；
透明粘着剂层，形成为覆盖上述单独的薄膜基板和上述设计层的下表面，而将上述单独的薄膜基板和上述设计层粘贴在上述窗口面板的上表面；以及
静电电容传感器，形成在上述窗口面板的下表面，
其中，所述设计层不与所述窗口面板直接接触。
6.一种窗口面板一体型的静电电容触控面板，其特征在于，包括：
窗口面板；
单独的薄膜基板；
设计层，形成于上述单独的薄膜基板的下表面并配置成至少与上述窗口面板的边缘部分重叠；
静电电容传感器，形成在上述窗口面板的上表面；以及
透明粘着剂层，形成为覆盖上述单独的薄膜基板和上述设计层的下表面，而将上述单独的薄膜基板和上述设计层粘贴在上述静电电容传感器的上表面，
其中，所述设计层不与所述窗口面板直接接触。
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