CN102966106A - 一种用于静力压桩机的四抓夹持器 - Google Patents

一种用于静力压桩机的四抓夹持器 Download PDF

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何绵红
杨丽萍
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Abstract

本发明公开了一种用于静力压桩机的四抓夹持器，包括安装架、第一组夹持器和第二组夹持器；其中，安装架安装在机架上；第一组夹持器和第二组夹持器通过油管与液压系统相连，且均安装于安装架上并平行设置于安装架，该第一组夹持器和第二组夹持器均分别包括4个液压油缸和4块弓形夹持板，每组的液压油缸均呈90°平均分布，且每组的液压油缸和夹持板之间为一一相连，又，每组夹持板的夹持面被加工成弧形面与平面的结合体，其中，弧形面用于夹持圆柱形砼桩，而平面则用于夹持方形砼桩。压桩时，液压系统向液压油缸供油，活塞杆伸出并带动夹持板夹紧砼桩，进行压桩。本发明优点在于，结构简单且制作成本低，可以对圆形和方形砼桩快速装夹，工作效率高。

Description

一种用于静力压桩机的四抓夹持器
技术领域
本发明涉及工程机械设备领域，特别是涉及一种应用于静力压桩机的四抓夹持器。
背景技术
液压静力压桩机作为一种新型的环保型建筑施工设备，由于具有无污染、无噪声、无震动、压桩速度快，成桩质量高等显著特点，已经广泛应用于工程建设中。
在工程施工中，通过静力压桩机可以将预制的砼桩压入地基中，因此，在静力压桩机中，压桩夹持器的设计至关重要，但是，目前的静力压桩机夹持器均是针对单一形状的砼桩进行夹持设计的，并不具有既用于方形砼桩夹持、又用于圆形砼桩夹持的夹持器，大大限制了静力压桩机的使用范围。
针对上述情况，时下虽然存在多点装夹的夹持器，其可针对多种形状的砼桩进行夹持，但由于其夹持在砼桩上的各接触部位夹持力不一，在压桩过程中极易损坏砼桩，并且由于其是多点夹持，则其结构亦相对复杂，且制作成本高。
发明内容
基于现有技术所存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种工作效率高，且可针对方形和圆形两种砼桩进行夹持的用于静力压桩机的四抓夹持器。
为了实现上述目的，本发明所述用于静力压桩机的四抓夹持器采用以下技术方案：
所述用于静力压桩机的四抓夹持器包括安装架、第一组夹持器和第二组夹持器；其中，所述安装架为安装于静力压桩机的机架上；所述第一组夹持器和第二组夹持器为通过油管分别与静力压桩机的液压系统相连，且均安装于安装架上并平行设置于安装架。
进一步，所述安装架呈圆筒状，中间开设有通孔。
进一步，所述第一组夹持器和第二组夹持器均包括四个液压油缸，且每组的液压油缸之间呈90°平均分布于安装架。
进一步，所述第一组夹持器和第二组夹持器均还包括四块呈弓型的夹持板。
进一步，所述第一组夹持器的液压油缸分别与其弓形夹持板一一相连。
进一步，所述第二组夹持器的液压油缸分别与其弓形夹持板一一相连。
进一步，所述弓形夹持板用于夹持砼桩的夹持面由平面和弧形面组成，即弧形面处于中间位置，而两侧则设置成平面。
相比于现有技术，本发明所述用于静力压桩机的四抓夹持器可以针对方形砼桩和圆形两种形状的砼桩进行快速夹装，无需进行夹持器的更换，且夹持能力强，砼桩受力均匀，工作效率高，并且结构简单，制作成本低，极具实用价值。
附图说明
图1为本发明所述用于静力压桩机的四抓夹持器的俯视图；
图2为本发明所述用于静力压桩机的四抓夹持器的侧视图；
图3为本发明所述用于静力压桩机的四抓夹持器的夹持板和液压油缸的放大图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来对本发明所述用于静力压桩机的四抓夹持器作进一步的详细说明。
参照图1、图2和图3所示，本发明所述用于静力压桩机的四抓夹持器包括安装架1、第一组夹持器以及第二组夹持器。
所述安装架1为安装在静力压桩机的机架(图中未示)上，且用以安装第一组夹持器和第二组夹持器，该安装架1呈圆柱状，中间开设有通孔10，以在本发明夹装应用时，砼桩套于其中便于本发明夹持。
所述第一组夹持器和第二组夹持器为安装在安装架1上且平行分布于其上，即分处于圆柱状安装架1的不同水平面上，在本发明中，所述第一组夹持器和第二组夹持器为通过油管相连于液压系统(图中未示)，且该所述第一组夹持器和第二组夹持器均为包括4个液压油缸20，且每组的液压油缸20之间为呈90°平均分布，以在同时夹持砼桩时，砼桩上的受力均匀，另，并且每组之间的液压油缸20为两两处于同一垂直线上。
又，在应用时，如果液压系统同时给第一组夹持器或者第二组夹持器的液压油缸20供油，则液压油缸20的活塞杆201可同时伸出或收缩。
此外，在本发明中，第二组夹持器可以选择与第一组夹持器2不同时工作，只有在实际需要的情况下再同时工作，即，当地质比较坚硬而无法压桩时，两组夹持器同时对砼桩进行夹持。
所述第一组夹持器和第二组夹持器均还包括4块弓形的夹持板21，其中，所述第一组夹持器的夹持板21一一相连于其液压油缸20，所述第二组夹持器的夹持板21一一相连于其液压油缸20，在本发明中，弓形的夹持板21的夹持面被加工成弧形面210与平面211的结合体，即夹持面的中间为弧形面210，而弧形面210的两侧为加工成平面211，在实际应用中，所述平面211可用于夹持方形砼桩，而所述弧形面210可以用于夹持圆柱形砼桩，又，该弧形面210在夹持方形砼桩时亦可以产生一个变形夹紧力，使得夹持更加牢固。
在实际压桩时，静力压桩机的液压系统给第一组夹持器的液压油缸20供油，其四个液压油缸20的活塞杆201同时伸出，随之带动夹持板21从四个方向夹紧砼桩，进行压桩。当压桩工作结束时，则只需控制液压系统停止向夹持器的液压油缸20供油，液压油缸20的活塞杆201收缩带动夹持板21脱离砼桩即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于静力压桩机的四抓夹持器，其特征在于，包括安装架、第一组夹持器和第二组夹持器；其中，所述安装架为安装于静力压桩机的机架上；所述第一组夹持器和第二组夹持器为通过油管分别与静力压桩机的液压系统相连，且均安装于安装架上并平行设置于安装架。
2.根据权利要求1所述用于静力压桩机的四抓夹持器，其特征在于，所述安装架呈圆筒状，中间开设有通孔。
3.根据权利要求1所述用于静力压桩机的四抓夹持器，其特征在于，所述第一组夹持器和第二组夹持器均包括四个液压油缸，且每组的液压油缸之间呈90°平均分布于安装架。
4.根据权利要求3所述用于静力压桩机的四抓夹持器，其特征在于，所述第一组夹持器和第二组夹持器均还包括四块呈弓型的夹持板。
5.根据权利要求4所述用于静力压桩机的四抓夹持器，其特征在于，所述第一组夹持器的液压油缸分别与其弓形夹持板一一相连。
6.根据权利要求4所述用于静力压桩机的四抓夹持器，其特征在于，所述第二组夹持器的液压油缸分别与其弓形夹持板一一相连。
7.根据权利要求4所述用于静力压桩机的四抓夹持器，其特征在于，所述弓形夹持板用于夹持砼桩的夹持面由平面和弧形面组成，即弧形面处于中间位置，而两侧则设置成平面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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