CN102950885A - 印花导带传动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种印花导带传动控制系统,包括触摸屏、主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器和PLC,所述触摸屏、主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器均与PLC相连接,所述主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器依次相连;还包括次伺服控制器、次伺服电动机、次编码器和信号比较装置,所述次伺服控制器、次伺服电动机、次编码器依次相连,所述次编码器与位置控制器相连,所述次伺服控制器分别与PLC、主伺服控制器、次伺服控制器和位置控制器连接。本发明提供的印花导带传动控制系统,通过采用PLC和触摸屏,操作方便直观,采用双伺服电机驱动前后主传动辊,保证前后主传动辊的严格同步运行,大大提高了调节精度。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种印花导带传动控制系统。
背景技术
印花导带为间歇式运行,印花过程为导带停止-平板筛网下降-刮刀往复刮印完毕-导带向前移动一个花回的长度-导带再停止-筛网再下降-刮刀刮印,如此往复。印花精度一方面取决于筛网制作的精度,另一方面取决于印花导带向前移动一个花回的重复精度,现有的印花导带一般采用液压传动,精度达不到这方面的高要求,而且使用不方便,不够直观,操控性差。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明采用的技术方案为:
印花导带传动控制系统,其特征在于:包括触摸屏、主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器和PLC,所述触摸屏、主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器均与PLC相连接,所述主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器依次相连。
还包括次伺服控制器、次伺服电动机、次编码器和信号比较装置,所述次伺服控制器、次伺服电动机、次编码器依次相连,所述次编码器与位置控制器相连,所述次伺服控制器分别与PLC、主伺服控制器、次伺服控制器和位置控制器连接。
还包括报警装置,所述报警装置与位置控制器连接。
有益效果:本发明提供的印花导带传动控制系统,通过采用PLC和触摸屏,操作方便和显示直观,采用双伺服电机驱动前后2个主传动辊,保证前后2个主传动辊的严格同步运行,大大的提高了调节精度,实现多功能,安全可靠,提高纺纱质量,降低生产成本,可满足印花导带传动控制系统参数设定、显示和生产过程监控的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种印花导带传动控制系统,包括触摸屏、主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器和PLC,所述触摸屏、主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器均与PLC相连接,所述主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器依次相连。还包括次伺服控制器、次伺服电动机、次编码器和信号比较装置,所述次伺服控制器、次伺服电动机、次编码器依次相连,所述次编码器与位置控制器相连,所述次伺服控制器分别与PLC、主伺服控制器、次伺服控制器和位置控制器连接。还包括报警装置,所述报警装置与位置控制器连接。
本发明提供的印花导带传动控制系统,通过采用PLC和触摸屏,操作方便和显示直观,采用双伺服电机驱动前后2个主传动辊,保证前后2个主传动辊的严格同步运行,大大的提高了调节精度,实现多功能,安全可靠,提高纺纱质量,降低生产成本,可满足印花导带传动控制系统参数设定、显示和生产过程监控的要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.印花导带传动控制系统,其特征在于:包括触摸屏、主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器和PLC,所述触摸屏、主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器均与PLC相连接,所述主伺服控制器、主伺服电动机、主编码器、位置控制器依次相连。
2.根据权利要求1所述的印花导带传动控制系统,其特征在于:还包括次伺服控制器、次伺服电动机、次编码器和信号比较装置,所述次伺服控制器、次伺服电动机、次编码器依次相连,所述次编码器与位置控制器相连,所述次伺服控制器分别与PLC、主伺服控制器、次伺服控制器和位置控制器连接。
3.根据权利要求1或2所述的印花导带传动控制系统,其特征在于:还包括报警装置,所述报警装置与位置控制器连接。
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2012
- 2012-11-21 CN CN2012104720445A patent/CN102950885A/zh active Pending
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