CN102950768A - 风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺 - Google Patents
风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102950768A CN102950768A CN2012104779735A CN201210477973A CN102950768A CN 102950768 A CN102950768 A CN 102950768A CN 2012104779735 A CN2012104779735 A CN 2012104779735A CN 201210477973 A CN201210477973 A CN 201210477973A CN 102950768 A CN102950768 A CN 102950768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag film
- vacuum bag
- cutting
- welding
- resistance wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及风力发电叶片领域,具体涉及一种风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺,包括如下步骤:1)在工作平台上将真空袋膜裁剪拼接成所需形状的裁片,裁片之间形成拼缝;2)焊机的电阻丝加热至所需温度,将拼缝放置于两电阻丝之间,对两电阻丝施加压力;3)根据真空袋膜的特性,施加压力后保压一段时间,完成焊接成型。本发明通过将袋膜统一规划裁剪后,利用袋膜的热塑性将各裁片之间进行焊接,占模时间变短;每次裁剪的尺寸一定,有利于质量以及成本控制;通过焊接将各裁片连接,不易漏气质量更好。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电叶片领域,具体涉及一种风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺。
背景技术
现行风机叶片的成型方式除个别民用小叶片外,几乎都是采用真空灌注成型的方式。随着叶片的越做越大、越来越长,使用真空袋膜覆盖时因袋膜的宽度的限制,以及尽量合理化的利用以降低成本的要求,真空袋膜往往是需要拼接的。传统的方法是在模具上进行裁剪,损有余而补不足,而后小的裁片之间使用胶条进行粘接。这的操作有以下不足:占用大量的占模时间;每次裁剪的尺寸有偏差,不利于质量以及成本控制;袋膜移动多,易扎破,给后期检漏带来困难;使用胶条粘接的粘接缝易漏气,带来质量问题。
本发明是采用在模下袋膜统一裁剪,裁片之间使用焊接工艺的方式,可避免传统工艺带来的问题。
发明内容
本发明的技术目的是克服现有技术中的问题,提供一种将袋膜统一规划裁剪后利用袋膜的热塑性将各裁片之间进行焊接、有利于质量、成本及时间控制的风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为:风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺,包括如下步骤:1)在工作平台上将真空袋膜裁剪拼接成所需形状的裁片,裁片之间形成拼缝;2)焊机的电阻丝加热至所需温度,将拼缝放置于两电阻丝之间,对两电阻丝施加压力;3)根据真空袋膜的特性,施加压力后保压一段时间,完成焊接成型。
本发明通过将袋膜统一规划裁剪后,利用袋膜的热塑性将各裁片之间进行焊接,占模时间变短;每次裁剪的尺寸一定,有利于质量以及成本控制;通过焊接将各裁片连接,不易漏气质量更好。
附图说明
图1为本发明的工艺过程示意图;
其中,1电阻丝,2裁片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细描述:本实施例在本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺,包括如下步骤:1)在工作平台上将真空袋膜裁剪拼接成所需形状的裁片2,裁片2之间形成拼缝;2)焊机的电阻丝1加热至所需温度,将拼缝放置于两电阻丝1之间,对两电阻丝施加压力(施加压力的方向见图1中的箭头);3)根据真空袋膜的特性,施加压力后保压一段时间,完成焊接成型。
本发明通过将袋膜统一规划裁剪后,利用袋膜的热塑性将各裁片2之间进行焊接,占模时间变短;每次裁剪的尺寸一定,有利于质量以及成本控制;通过焊接将各裁片2连接,不易漏气质量更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺,包括如下步骤:1)在工作平台上将真空袋膜裁剪拼接成所需形状的裁片,裁片之间形成拼缝;2)焊机的电阻丝加热至所需温度,将拼缝放置于两电阻丝之间,对两电阻丝施加压力;3)根据真空袋膜的特性,施加压力后保压一段时间,完成焊接成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104779735A CN102950768A (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104779735A CN102950768A (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102950768A true CN102950768A (zh) | 2013-03-06 |
Family
ID=47760426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012104779735A Pending CN102950768A (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102950768A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112848393A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-05-28 | 国电联合动力技术(保定)有限公司 | 一种叶片真空袋膜铺设工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3071503A (en) * | 1958-11-13 | 1963-01-01 | Dubois Jacques Robert Nicolas | Process for welding thermoplastic materials |
CN1238719A (zh) * | 1996-11-22 | 1999-12-15 | 奥利-本特·拉斯马森 | 热熔接聚合物薄膜 |
CN102429763A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-05-02 | 郏帅军 | 电热管式电暖袋的加工方法 |
-
2012
- 2012-11-22 CN CN2012104779735A patent/CN102950768A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3071503A (en) * | 1958-11-13 | 1963-01-01 | Dubois Jacques Robert Nicolas | Process for welding thermoplastic materials |
CN1238719A (zh) * | 1996-11-22 | 1999-12-15 | 奥利-本特·拉斯马森 | 热熔接聚合物薄膜 |
CN102429763A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-05-02 | 郏帅军 | 电热管式电暖袋的加工方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112848393A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-05-28 | 国电联合动力技术(保定)有限公司 | 一种叶片真空袋膜铺设工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202585649U (zh) | 全自动电芯贴胶机 | |
JP2017195171A (ja) | リチウム二次電池のエッジバンディング方法 | |
CN201619249U (zh) | 一种激光塑料焊接的压紧装置 | |
CN203401228U (zh) | 晶体硅太阳能电池串焊设备 | |
CN107363372A (zh) | 半片组件中出线盒汇流带焊接机及焊接方法 | |
CN102950768A (zh) | 风机叶片用真空袋膜焊接成型工艺 | |
CN205723819U (zh) | 一种锂电池两侧贴胶机 | |
CN206225474U (zh) | 电芯包膜机构 | |
CN207188954U (zh) | 半片组件中出线盒汇流带焊接机 | |
CN110508956A (zh) | 叠瓦板汇流条焊接设备及方法 | |
CN204118038U (zh) | 大功率晶体管粘片机 | |
CN203599702U (zh) | 一种用于双金属带锯条的真空焊接装置 | |
CN204118167U (zh) | 半自动焊接包胶机 | |
CN202639681U (zh) | 太阳能电池片的单焊及串焊一体设备 | |
CN107900515A (zh) | 一种应用于动力电池的双头对焊设备 | |
CN204809308U (zh) | 一种锂电池注液真空封装封头 | |
CN203343018U (zh) | 不干胶注入辅助装置 | |
CN209601790U (zh) | 光伏电池片贴胶带机 | |
CN206795017U (zh) | 一种半导体激光器微通道热沉叠片的焊接装置 | |
CN207239543U (zh) | 一种焊接防漏点专用夹具 | |
CN207387896U (zh) | 半自动热压机 | |
CN202965220U (zh) | 风机叶片根端增强层一体制作模具 | |
CN206326283U (zh) | 一种钻头自动焊接装置 | |
CN206307347U (zh) | 一种胶带自动开带的自动包装机 | |
CN206383512U (zh) | 双板栅焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130306 |