带电摘除开口销专用工具
技术领域
本发明属于电力施工工具技术领域,具体的说是一种专门用于带电摘除悬垂线夹及防脱落螺栓上锈蚀严重的开口销的专用工具。
背景技术
开口销是销子的一种,俗称弹簧销,是高压输电线路上常用的金具,广泛应用于各种线夹上的螺栓、销钉上。开口销的头部为圆环形结构,末端有一长一短两开口脚。使用时,将其穿入螺栓、销钉等的径向孔中,然后将有长短开口脚的那一端用工具分开,用来固定与螺栓配合的螺母,或使销钉不至脱落,对螺母或销钉起固定作用。
电力线路上的开口销经风吹日晒,很容易锈蚀,锈蚀后强度降低,运行中易断裂,造成掉线等故障。具体表现形式主要有:a、由于开口销锈蚀严重或断裂,从安装位置脱落,导致线夹耳板脱出或销钉脱出等,造成掉线等故障;b、由于开口销锈蚀严重,从安装位置脱落,导致防脱落螺栓螺母自动退出,螺栓脱出造成掉线等故障;c、由于锈蚀造成开口销强度降低,在运行过程中被别断,导致线夹耳板脱出或销钉脱出等,造成掉线等故障。为消除掉线隐患,需要及时更换开口销。目前,带电安装开口销已经有专用工具,而开口销拆卸方式仍为采用尖嘴钳或起子先将开口销的两条开口脚合拢,然后夹住开口销的头部将其拔出。这种操作需要人靠近高压输电线路才能作业,为安全起见,必须在停电情况下进行,而为拆卸开口销造成的停电会给许多用户带来很大经济损失,因此能够带电摘除开口销便成为需要解决的问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种能够带电摘除开口销的专用工具,用于摘除高压输电线路上锈蚀或断裂的开口销。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
带电摘除开口销专用工具,包括中空的套管,所述套管的一端设置有与开口销的上下两端对应的限位槽,所述限位槽内侧的套管的上面对应限位槽的位置设置有与开口销的头部圆环对应的挑针,所述挑针通过设置在挑针下面的弹簧上下移动,所述限位槽内侧的套管的下面对应限位槽的位置设置有与开口销的底部开口脚对应的刻丝钳,所述刻丝钳的两个钳柄通过一张合机构与安装在套管另一端的连接绝缘杆的旋转接头连接。
本发明的进一步改进在于:所述限位槽内侧的套管上面设置有一贯穿套管直径的、与限位槽的对称线方向一致的钢管,所述钢管的外圆周上对应限位槽的位置设置有轴向滑槽,所述挑针位于此轴向滑槽内并伸到钢管之外;所述钢管的孔内固定设置有导向轴,所述导向轴上套装有滑套,所述挑针固定连接在滑套上,所述弹簧套装在导向轴上滑套的下面;所述刻丝钳的转轴与导向轴同轴固定连接;所述张合机构包括设置在刻丝钳的两个钳柄上旋向相反的两个螺母,所述两个螺母内配合一螺杆,螺杆上设置有蜗轮;在套管内设置有与旋转接头固定连接的与蜗轮配合的蜗杆。
本发明的进一步改进在于:所述轴向滑槽的下端靠近套管的位置设置有与轴向滑槽连通的直径大于轴向滑槽宽度的卡孔,所述挑针为台阶轴型结构,挑针的大直径部分的圆柱与卡孔配合,安装挑针的滑套与导向轴及钢管内径间隙配合,挑针的端头突出套管的限位槽端端头至少1mm。
本发明的进一步改进在于:所述蜗轮与蜗杆啮合部位的套管的壁上开有窗口。
本发明的进一步改进在于:所述限位槽的上口宽度小于下口的宽度。
由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术进步是:
带电摘除开口销专用工具,在不停电的情况下能自动摘除生锈或断裂的开口销进行更换,不但拆卸方便,操作简单,可靠性高,省时省力,消除了隐患,还避免了停电所需的大量复杂倒闸操作,消除了断电带来的经济损失,保障了设备的安全运行。
套管的一端设置限位槽,限位槽的上口宽度小于下口的宽度,限位槽的上口用于卡住开口销的圆环型头部,限位槽的下口用于卡住开口销劈开的双脚,为挑针拆卸开口销提前做准备。
钢管内固定设置导向轴,可以为给挑针提供弹力的弹簧提供支撑,并且为滑套提供导向轨道。钢管上设置轴向滑槽,可以为挑针在弹簧的压力释放时提供空间,以保证开口销从安装位置脱出。
挑针设置为台阶轴型结构,钢管上的轴向滑槽内靠近套管的位置设置卡孔,卡孔的直径大于轴向滑槽的宽度,可以在拆卸开口销前,压下挑针至卡孔位置,再轴向用力将挑针的大直径部分的圆柱卡在卡孔处,使得与挑针连接的滑套给弹簧一个预紧力,使挑针能够插入开口销头部的圆环,同时为弹簧弹起做好准备。
挑针的端头突出套管的限位槽端端头至少1mm,可以保证挑针插入开口销头部的圆环后,挑针能够顶到开口销锁定件(比如螺母等)上,使得挑针产生轴向移动,以致挑针的大直径圆柱退出卡孔,以保证挑针在弹簧作用下沿钢管的轴向滑槽移动。
套管的另一端设置旋转接头,旋转接头连接绝缘杆,套管孔内设置与旋转接头连接的蜗杆,套管的下面设置刻丝钳,刻丝钳的钳柄上设置螺母,螺母内穿接有螺杆,螺杆上设置有与蜗杆啮合的蜗轮。当带电状态转动绝缘杆时,绝缘杆能够通过旋转接头驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮及螺杆旋转,螺杆通过螺母带动刻丝钳的钳柄开合,从而带动刻丝钳的口部开合,利用刻丝钳的口部开合可以将开口销处于劈开状态的双脚合拢,在摘除开口销时不受阻力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的左视图;
图3为图1在A-A处的剖视图;
图4为本发明使用时的示意图;
其中,1、套管,2、钢管,3、导向轴,4、弹簧,5、挑针,6、滑套,7、蜗杆,8、刻丝钳,9、蜗轮,10、旋转接头,11、螺母,12、螺杆,13、开口销,14、限位槽,15、轴向滑槽,16、卡孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明,下面的具体实施方式仅是本发明的最佳的具体实施例,不应理解为对本发明的结构的限定。
带电摘除开口销专用工具,如图1、图2、图3所示,包括中空的套管1,套管1的一端设置有限位槽14,限位槽14与开口销13的上下两端对应,限位槽14的上口宽度小于下口的宽度,分别用于卡住开口销13的圆环形头部及叉开的两个开口脚。在本实施例中,套管1的外径24mm、内径20mm、长210mm,套管1的限位槽14的上口宽10mm,限位槽14的下口宽15mm,限位槽14的轴向深度为10mm。
在套管1的限位槽14的内侧设置有径向孔,径向孔的轴线与限位槽14的对称线方向一致,径向孔内固定设置有钢管2,钢管2的长度大于套管1的直径,钢管2孔内设置有弹簧4和压住弹簧4的滑套6,弹簧4和滑套6都套装在导向轴3上,导向轴3固定设置在钢管2孔内。在本实施例中,套管1的径向孔直径为14mm,钢管2的外径为14mm,钢管2伸出套管1外圆的长度为50mm;导向轴3直径5mm,长74mm。
钢管2对应限位槽14的位置设置有轴向滑槽15,轴向滑槽15为长方形,轴向滑槽15靠近套管1的位置设置成圆形卡孔16,卡孔16直径大于轴向滑槽15的宽度。轴向滑槽15内设置有挑针5,挑针5为台阶轴型结构,挑针5的大直径部分的圆柱固结在滑套6上,滑套6的内孔大于导向轴3的直径,滑套6与导向轴3及钢管2内径间隙配合,使得与滑套6固定连接的挑针5能够沿卡孔16轴向移动并卡在卡孔16内,当挑针5的较大直径的圆柱卡在钢管2上的卡孔16内时,挑针5的端头突出套管1的限位槽14外至少1mm。在本实施例中,钢管2的轴向滑槽宽4mm,卡孔直径为6mm,挑针5的小圆直径为4mm,长14mm,大圆直径为6mm,长2mm。
套管1的另一端设置有旋转接头10,旋转接头10上设置有螺纹孔,螺纹孔用于连接绝缘杆。套管1的壁上靠近旋转接头10的位置设置两个窗口,窗口处的套管1孔内设置有蜗杆7,蜗杆7与旋转接头10固定连接,并通过轴承固定在套管1孔内。在本实施例中,套管1的两个窗口为对称设置的四分之一圆弧,位于距套管1的限位槽端150mm处,窗口长50mm。
套管1的下面设置有刻丝钳8,刻丝钳8的转轴与套管1的外壁固定连接,也可以将刻丝钳8的转轴与导向轴3同轴固定连接,钳口端部与套管1的限位槽14端对齐,刻丝钳8的两个钳柄上分别固定设置有两个螺母11,两个螺母的螺纹旋向相反,两个螺母11内配合一螺杆12,即螺杆12的螺纹分为左、右旋两种,分别与两个螺母11配合。螺杆12的中部还设置有蜗轮9,蜗轮9与蜗杆7在套管1的窗口处啮合。在本实施例中,两个螺母11分别焊接在距离钳口头部175mm的钳柄上,使得螺杆12上的蜗轮9能够与蜗杆7啮合。
本发明的使用方法如下:
如图4所示,首先,将本发明通过旋转接头10连接到绝缘杆上,压下挑针5至卡孔16位置,再轴向向外用力将挑针5的较大直径部分卡在卡孔16处,使得与挑针5连接的滑套6给弹簧4一个预紧力。然后转动绝缘杆,绝缘杆通过旋转接头10带动蜗杆7旋转,蜗杆7驱动蜗轮9及螺杆12旋转,螺杆12通过螺母11带动刻丝钳8的钳柄开合,从而带动刻丝钳8的钳口开合,将刻丝钳8钳口开到最大。接下来,手握绝缘杆将套管1的限位槽14端套在悬垂线夹侧面的耳朵或螺栓的端部,套管1上的限位槽14卡住开口销13,挑针5插入开口销13的头部圆环,之后挑针5被悬垂线夹侧面或螺母的端面顶回,使得挑针5的大直径部分退出卡孔16。
绝缘杆反向旋转,刻丝钳8钳口合拢夹住开口销13的两个脚,使开口销13的两个脚合拢,再稍微松开钳口,挑针5在弹簧4的弹力下,自动沿钢管2的轴向滑槽15上部弹起,将开口销13摘除。
本实施例适用于XGU-2、XGU-3、XGU-4悬垂线夹及φ16、φ18、φ20销钉、螺栓。