CN102949794A - 大型高倍泡沫灭火系统的布置结构及灭火方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及泡沫灭火系统设计工艺领域,尤其涉及一种大型高倍泡沫灭火系统的布置结构及灭火方法,其特征在于,将所辖防护区分成几个分区,各分区采用一个集中控制的消防泵站和消防控制中心;各分区分别设置压力比例罐囊式泡沫灭火装置,储罐内储存有泡沫原液;在各防护区内设高倍泡沫发生器;消防泵站距各防护区的距离满足从报警到泡沫发生器开始喷出泡沫的延时时间不超过30s。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)缩短比例混合器至防护区的距离,减少了从灭火系统启动至泡沫发生器开始发泡的时间。2)压力水和泡沫液在罐内被隔膜囊分开,延长泡沫液的寿命。3)实现了从报警到泡沫开始喷出的延时时间不超过30s,满足国际规范要求。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫灭火系统设计工艺领域,尤其涉及一种大型高倍泡沫灭火系统的布置结构及灭火方法。
背景技术
在冶金企业的地下润滑站、液压站和地下油库等危险场所的灭火系统一般普遍采用高倍泡沫灭火方案。美国和德国标准对高倍泡沫灭火系统从接到确定的火灾报警信号到泡沫发生器开始喷放泡沫的时间,规定小于30s,既从系统启动到泡沫发生器开始喷放泡沫的时间小于30s。现在我国在《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50196-93(2002年版)和《泡沫灭火系统设计规范》GB50151-2010,都规定了“高倍泡沫灭火系统从报警到泡沫开始喷出的延时时间不超过1min”。
尽管从报警到泡沫开始喷出的延时时间越短,越能保证灭火系统尽早可靠地实施灭火,减少火灾造成的损失,但对于大型全淹没高倍泡沫灭火系统,特别是对于各防护区分散、体积大小不等、彼此距离较远的灭火系统而言,即要满足“从报警到泡沫开始喷出的延时时间不超过1min”, 甚至不超过30s,又要保证系统设计经济、合理,存在相当大的难度,是高倍泡沫灭火系统设计中的一大难题。
以往设计者常采用的设计方法有两种:一种是预先将水和泡沫液混合好,在各防护区外分别设置控制阀,将泡沫混合液预先充满到防护区控制阀前的方法;另一种是分别向各防护区设计一条泡沫原液和一条水管道,在各防护区外分别设置比例混合器和控制阀的方法。这两种方法都存在弊端:第一种方法,由于泡沫液的可降解性,泡沫液和水混合后,很快降解失效,需不断更换泡沫液,造成很大的浪费。第二种方法,用管道长时间储存泡沫原液、长距离管道输送泡沫原液和大量设置比例混合器,一方面泡沫原液在管道中储存容易失效,另一方面工程投资和后续维护、保养费用,都大幅度提高。从技术安全和经济性可靠性的角度分析,这两个设计方案都不合理。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型高倍泡沫灭火系统的布置结构及灭火方法,克服现有技术的不足,针对各防护区分散、体积大小不等、距离较远的实际特点,即使从接到确定的火灾报警信号到泡沫发生器开始喷放泡沫的时间小于30s,又延长泡沫液的使用寿命,降低工程投资和后续工程的维护量。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
大型高倍泡沫灭火系统的布置结构,是将所辖防护区分成几个分区,各分区采用一个集中控制的消防泵站和消防控制中心;消防泵站内设消防水泵;各分区分别设置一套压力比例罐囊式泡沫灭火装置;在各防护区内设高倍泡沫发生器;消防泵站和各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的设置位置满足从系统报警到相应防护区泡沫发生器开始喷出泡沫的延时时间不超过30s;
消防泵站分别与各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置相连,各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置分别与对应分区内各防护区所设的高倍泡沫发生器相连,在消防水泵出口管、压力比例罐囊式泡沫灭火装置进水管、泡沫原液的进口管以及各防护区泡沫混合液管路上分别设置电动控制阀和压力开关。
大型高倍泡沫灭火系统的灭火方法,待命状态,各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水管上的电动控制阀处于预动作状态;灭火状态,各电动控制阀动作步骤如下:
1)当消防控制中心接到火灾报警信号后,相应防护区泡沫混合液管路上的电动控制阀、相应分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水管和泡沫原液进口电动控制阀立即开启,同时启动消防水泵;
2)压力水经过压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水电动控制阀分别进入装置内的压力比例混合器和隔膜囊内,隔膜受水压产生蠕变,将泡沫原液压入压力比例混合器中;
3)压力水和泡沫原液经压力比例混合器混成3~6%的泡沫混合液后,由相应防护区泡沫混合液管路上的电动控制阀引导,泡沫混合液进入相应防护区的高倍泡沫发生器,即可产生泡沫对相应防护区实施灭火。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)通过将整个防护区按合理距离分成几个分区,各分区内分别采用一套压力比例罐囊式泡沫灭火装置,各压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水管上的电动阀处于预动作状态,各分区之间采用一个集中控制的消防泵站,这样就缩短了比例混合器至防护区的距离,减少了从灭火系统启动至泡沫发生器开始发泡的时间。2)压力水和泡沫原液在罐内被隔膜囊分开,泡沫液密封储存,不易腐败变质,大大延长了泡沫液的使用寿命。3)实现了从报警到泡沫开始喷出的延时时间不超过30s,不但满足了国内规范要求,还满足了国际规范要求,极大地降低了工程投资和后续工程的维护量。
附图说明
图1是本发明布置结构实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
见图1,是本发明大型高倍泡沫灭火系统的布置结构实施例结构示意图,将所辖防护区分成几个分区,各分区采用一个集中控制的消防泵站和消防控制中心;消防泵站内设消防水泵;各分区分别设置一套压力比例罐囊式泡沫灭火装置(装置内包括储罐、隔膜囊及压力比例混合器,储罐内储存有泡沫原液);在各防护区内设高倍泡沫发生器,根据防护区的大小和工艺布置情况分别选用PFS4和PFS10两种水利驱动泡沫发生器;消防泵站和各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的设置位置满足从系统报警到相应防护区泡沫发生器开始喷出泡沫的延时时间不超过30s,通过水力计算来确定;
各分区所采用的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的储罐容积大小、压力比例混合器的参数、水和泡沫原液进口尺寸等参数需要根据该分区内最大的一个防护区的工艺布置、泡沫液的连续供给时间及泡沫发生器的布置及压力要求等情况来分别确定。
各分区采用一个集中控制的消防泵站,泵站内设有一工一备两台消防水泵,消防水泵的流量需要根据所有防护区中最大的一个防护区所需水的流量来确定;消防水泵的扬程需要根据距消防泵站最远的防护区的最不利点的泡沫发生器所需压力要求来确定。
消防泵站分别与各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置相连,各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置分别与对应分区内各防护区所设的高倍泡沫发生器相连,在消防水泵出口管、压力比例罐囊式泡沫灭火装置进水管、泡沫原液的进口管以及各防护区泡沫混合液管路上分别设置电动控制阀和压力开关。
本发明的大型高倍泡沫灭火系统的灭火方法,在待命状态,各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水管上的电动控制阀处于预动作状态(即平时压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水管的电动阀前充满满足系统要求的压力水);灭火状态,各电动控制阀动作步骤如下:
1)当消防控制中心接到火灾报警信号后(需要第二次确认)后,相应防护区泡沫混合液管路上的电动控制阀、相应分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水管和泡沫原液进口电动控制阀立即开启,同时启动消防水泵;
2)压力水经过压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水控制阀分别进入装置内的压力比例混合器和隔膜囊内,隔膜受水压产生蠕变,将泡沫原液压入压力比例混合器中;
3)压力水和泡沫原液(耐温耐烟泡沫灭火剂)经压力比例混合器混成3~6%的泡沫混合液后,由相应防护区泡沫混合液管路上的电动控制阀引导,泡沫混合液通过防护区入口处的电动蝶阀到达指定的保护区,进入相应防护区的水利驱动式高倍泡沫发生器中,带动泡沫发生器喷放泡沫,在规范规定的时间内达到最低淹没高度,此后泡沫继续喷放,直到最后灭火。
Claims (2)
1.大型高倍泡沫灭火系统的布置结构,其特征在于,将所辖防护区分成几个分区,各分区采用一个集中控制的消防泵站和消防控制中心;消防泵站内设消防水泵;各分区分别设置一套压力比例罐囊式泡沫灭火装置;在各防护区内设高倍泡沫发生器;消防泵站和各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的设置位置满足从系统报警到相应防护区泡沫发生器开始喷出泡沫的延时时间不超过30s;
消防泵站分别与各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置相连,各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置分别与对应分区内各防护区所设的高倍泡沫发生器相连,在消防水泵出口管、压力比例罐囊式泡沫灭火装置进水管、泡沫原液的进口管以及各防护区泡沫混合液管路上分别设置电动控制阀和压力开关。
2.权利要求1所述大型高倍泡沫灭火系统的灭火方法,其特征在于,待命状态,各分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水管上的电动控制阀处于预动作状态;灭火状态,各电动控制阀动作步骤如下:
1)当消防控制中心接到火灾报警信号后,相应防护区泡沫混合液管路上的电动控制阀、相应分区的压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水管和泡沫原液进口电动控制阀立即开启,同时启动消防水泵;
2)压力水经过压力比例罐囊式泡沫灭火装置的进水电动控制阀分别进入装置内的压力比例混合器和隔膜囊内,隔膜受水压产生蠕变,将泡沫原液压入压力比例混合器中;
3)压力水和泡沫原液经压力比例混合器混成3~6%的泡沫混合液后,由相应防护区泡沫混合液管路上的电动控制阀引导,泡沫混合液进入相应防护区的高倍泡沫发生器,即可产生泡沫对相应防护区实施灭火。
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