CN102945094B - 一种内嵌式触摸屏及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内嵌式触摸屏及显示装置,用以降低内嵌式触摸屏中触摸感应电极的电阻,提高内嵌式触摸屏的触控效果。本发明实施例提供的内嵌式触摸屏包括:包括相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括多个彩色像素区和位于所述彩色像素区之间的遮光区,还包括:形成在所述第一基板上沿第一方向分布的多条触摸感应电极,以及形成在所述第二基板上沿与第一方向垂直的第二方向分布的触摸驱动电极;其中,所述触摸感应电极的投影位于所述遮光区和至少一种颜色的所述彩色像素区的部分区域。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种内嵌式触摸屏及显示装置。
背景技术
触摸屏(TouchPanel)作为一种输入媒介,和显示屏一起形成触摸显示屏,触摸显示屏已经逐渐成为显示领域的主流。
目前应用最广的触摸屏为外挂于显示屏外侧的外挂式触摸屏(AddonTouchPanel)和内嵌于显示屏内的内嵌式触摸屏(IncellTouchPanel)。外挂式触摸屏显示屏与触摸屏分开生产,然后贴合到一起成为具有触摸和显示功能的触摸显示屏。
随着平板显示器所要求的光学特性和电学特性的不断提高,以及消费者对薄化平板显示器的需求,在工艺条件和显示效果不变的情况下,设计出宽视角、高性能、低成本、超薄的触摸显示屏逐渐成为各大厂商追求的主要目标。现有的外挂式触摸显示屏存在结构复杂、制作成本较高、光透过率较低、模组较厚等缺点。
内嵌式触摸屏包括触摸驱动(TouchDriving)电极和触摸感应(TouchSensing)电极,分别为触摸驱动电极和触摸感应电极施加电压,二者之间形成电场实现触摸感应的功能(也即触控功能)。
目前的内嵌式触摸屏,主要是在上基板上在与遮光区相对应的区域制作触摸感应电极,但是对于高分辨率的显示装置,遮光区的线宽(CD)较窄,在与遮光区相对应的区域制作TouchSensing电极容易发生上基板和下基板对位偏移,TouchSensing电极覆盖的区域很容易超出BM区域,有可能位于与部分彩色像素区相对应的区域,当TouchSensing电极覆盖的区域覆盖与部分彩色像素区相对应的区域时,会对像素Pixel区域的显示电场造成影响。
另外,遮光区的线宽较窄,制作出的与遮光区的线宽相对应的TouchSensing电极较窄,TouchSensing电极的阻值较大,造成电极信号延迟(RCLoading)比较大,触摸屏的触控效果较差。
发明内容
本发明实施例提供了一种内嵌式触摸屏及显示装置,用以降低内嵌式触摸屏中触摸感应电极的电阻,提高内嵌式触摸屏的触控效果。
本发明实施例提供的一种内嵌式触摸屏,包括相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括多个彩色像素区和位于所述彩色像素区之间的遮光区,还包括:形成在所述第一基板上沿第一方向分布的多条触摸感应电极,以及形成在所述第二基板上沿与第一方向垂直的第二方向分布的触摸驱动电极;其中,所述触摸感应电极的投影位于所述遮光区和至少一种颜色的所述彩色像素区的部分区域。
较佳地,投影位于至少一种颜色的所述彩色像素区的部分区域的触摸感应电极,具体位于其中至少一列蓝色像素区沿该蓝色像素区边缘向中心延伸的具有一定宽度的区域。
较佳地,投影位于其中至少一列蓝色像素区的触摸感应电极,具体位于沿该蓝色像素区的至少一边的边缘向中心延伸的具有一定宽度的区域。
较佳地,投影位于其中至少一列蓝色像素区的触摸感应电极,具体位于沿该蓝色像素区的两个短边的边缘和一个长边的边缘向中心延伸的具有一定宽度的区域。
较佳地,所述触摸驱动电极为公共电极,所述公共电极为在与每个彩色像素区相对应的位置具有多个狭缝的狭缝状电极;每个狭缝的两端延伸至与彩色像素区相对应的短边边缘,且每个狭缝的两端具有沿第一方向一定长度的拐角。
较佳地,沿蓝色像素区的两个短边的边缘向中心延伸的区域面积不大于拐角区域的面积。
较佳地,所述触摸感应电极包括多条沿第一方向分布的第一触摸感应子电极;
第一触摸感应子电极位于相邻的红色像素区和绿色像素区之间的遮光区,以及位于相邻的蓝色像素区和红色像素区之间的遮光区;或者
第一触摸感应子电极位于相邻的红色像素区和绿色像素区之间的遮光区,以及位于相邻的蓝色像素区和绿色像素区之间的遮光区。
较佳地,所述触摸感应电极还包括:多条沿第二方向分布的第二触摸感应子电极;每条第二触摸感应子电极位于相邻的两行彩色像素区之间;每条第二触摸感应子电极与所述第一触摸感应子电极电性相连。
较佳地,所述公共电极为多条沿第二方向设置的狭缝状ITO电极。
较佳地,每条狭缝状ITO电极的宽度为2mm~6mm。
本发明实施例提供的一种显示装置,包括上述内嵌式触摸屏。
本发明实施例提供的一种内嵌式触摸屏及显示装置,通过第二基板在第一基板上设置多条触摸感应电极,触摸驱动电极和触摸感应电极之间形成电场实现触摸功能。其中,每条触摸感应电极位于第一基板上相邻两列彩色像素区之间的遮光区,以及位于其中至少一列彩色像素区,沿该彩色像素区边缘向中心延伸的具有一定宽度的区域。第一基板相比较现有技术,增加了触摸感应电极的宽度,降低了触摸感应电极的电阻,提高了内嵌式触摸屏的触控效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的内嵌式触摸屏整体结构的截面示意图;
图2为现有遮光区和像素单元相对位置关系示意图;
图3为本发明第一实施例提供的触摸驱动电极的结构示意图;
图4为本发明第二实施例提供的触摸驱动电极的结构示意图以及触摸感电极与遮光区之间位置关系的示意图;
图5为本发明实施例提供的狭缝状公共电极结构示意图;
图6为本发明第三实施例提供的触控感应电极结构示意图以及触控感应电极与像素单元之间位置关系的示意图;
图7为本发明实施例提供的第一基板上设置实施例三提供的触摸感应电极结构示意图;
图8为本发明实施例提供的第一基板上包括第二绝缘层的内嵌式触摸屏的截面示意图;
图9为本发明实施例提供的第二基板和第一基板对盒后的内嵌式触摸屏的俯视示意图;
图10为本发明实施例提供的内嵌式触摸屏用于图像显示和触摸功能的时序图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种内嵌式触摸屏及显示装置,用以降低内嵌式触摸屏中触摸感应电极的电阻,提高内嵌式触摸屏的触控效果,并且实现一种结构简单、成本较低的内嵌式触摸屏。
本发明实施例提供了一种内嵌式触摸屏,包括:
包括相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括多个彩色像素区和位于所述彩色像素区之间的遮光区,还包括:形成在所述第一基板上沿第一方向分布的多条触摸感应电极,以及形成在所述第二基板上沿与第一方向垂直的第二方向分布的触摸驱动电极;其中,所述触摸感应电极的投影位于所述遮光区和至少一种颜色的所述彩色像素区的部分区域。这样的设计方式,增加了整个触摸感应电极的宽度,降低了触摸感应电极的电阻,提高了内嵌式触摸屏的触控效果。
本发明实施例提供的内嵌式触摸屏可以但不限于为触摸功能集成在平面内开关(IPS,In-PlaneSwitch)模式的液晶显示器、高级超维场开关(ADS,AdvancedSuperDimensionSwitch)模式的液晶显示器,或TN模式的液晶显示器。
下面结合附图,对本发明实施例提供的内嵌式触摸屏进行详细地说明。
附图中各层薄膜厚度和形状不反映内嵌式触摸屏及显示装置的真实比例,目的只是示意说明本发明的技术方案。
下面以液晶显示屏为例说明,所述第一方向可以是纵向,所述第二方向可以是横向;所述第一基板可以为彩膜基板,所述第二基板可以为阵列基板。
参见图1,为本发明实施例提供的一种内嵌式触摸屏的截面示意图,内嵌式触摸屏,包括:
相对设置的第二基板2和第一基板1,填充于第二基板2和第一基板1之间的液晶层3;
第一基板1上形成有遮光区12,和彩色像素区13;
第二基板2上形成有多条触摸驱动电极21,以及与第一基板1上彩色像素区13对应的像素单元区域23;
图1所示的内嵌式触摸屏还包括:
形成在第一基板1上呈纵向分布的多条触摸感应电极11,触摸感应电极11设置在第一基板1和彩色像素区13的彩色树脂之间,也可以设置在其他位置。
其中,每条触摸感应电极11的投影位于第一基板1上相邻两列彩色像素区13之间的遮光区12,以及位于其中至少一列彩色像素区13的部分区域。
参见图1,像素单元区域23形成在第二基板2上位于触摸驱动电极21与第二基板2之间,通过第一绝缘层22相绝缘。
触摸驱动电极21可以专门设置在第二基板2上的导电膜层,或者为第二基板2上现有的功能膜层,例如,触摸驱动电极21可以为ADS模式液晶显示面板中的公共电极。
在具体实施过程中,公共电极分时复用,在图像显示阶段为公共电极施加实现显示图像的相应电压;在触摸显示阶段,为公共电极施加触摸驱动电压,实现触摸功能。
下面结合附图具体说明本发明实施例提供的触摸感应电极的设置方式。
图2为现有技术第一基板上的遮光区和彩色像素区的关系示意图,图2仅表示遮光区和彩色像素区的相对位置关系。
彩色像素区,包括红色(Red)像素区41、绿色(Green)像素区42和蓝色(Blue)像素区43,图2中的R、G、B分别表示红色(Red)像素区41、绿色(Green)像素区42和蓝色(Blue)像素区43。
遮光区12为彩色像素区之间的区域,用于遮挡来自背光源的光线。遮光区12与第二基板上横向设置的栅线和纵向设置的数据线相对应(图2中未体现)。遮光区12的线宽为相邻彩色像素区之间的距离,在微米量级。遮光区12与彩色像素区之间的相对位置属于现有技术,这里不再赘述。
下面具体介绍本发明实施例提供的触摸感应电极。
本发明实施例提供的触摸感应电极包括两部分:投影位于遮光区的部分,以及位于彩色像素区的部分。
下面通过不同的实施例进行说明。
实施例一:
参见图3,每条触摸感应电极11的投影位于两列彩色像素区之间的遮光区12,以及位于沿其中任意一列彩色像素区的长边边缘向中心延伸的具有一定宽度的区域。
图3为本发明触摸感应电极11与遮光区12以及彩色像素区之间的关系示意图。
该实施例一提供的触摸感应电极11,在第一基板(图3中未体现)上呈纵向分布。
图3中仅示出两条触摸感应电极11,其中,每条触摸感应电极11位于第一基板上蓝色像素区(B)和红色像素区(R)之间的遮光区12;每条触摸感应电极11还位于列向分布的蓝色像素区(B)的部分彩色像素区。
需要说明的是,触摸感应电极11不限于设置在两列蓝色像素区(B)和红色像素区(R)之间,也可以设置在两列红色像素区(R)和绿色像素区(G)之间,或者以设置在两列绿色像素区(G)和蓝色像素区(B)之间。
较佳地,如图3,本发明实施例提供的触摸感应电极,设置在蓝色像素区43的部分区域。
这是因为,由于触摸感应电极占据与蓝色像素区的部分相对应的区域,对LCD的图像显示影响非常小。这是因为,在红色像素区、绿色像素区和蓝色像素区中,红色像素区和绿色像素区一起对相应区域的图像亮度贡献几乎达90%,因此蓝色像素区对相应的图像亮度贡献较小,触摸感应电极占据蓝色像素区的部分区域对图像亮度的影响甚微,因此对LCD的图像显示影响非常小。
如图3所示,触摸感应电极11的宽度为b,该触摸感应电极11既位于两列彩色像素区之间的遮光区,又位于蓝色像素区的部分区域,位于蓝色像素区的部分为从蓝色像素区的长边的边缘向中心延伸宽度为a的区域。
在具体实施过程中,本发明实施例一图3提供的触摸感应电极,宽度约为10μm左右,彩色像素区之间的遮光区的宽度约为5μm左右,相比较现有仅在遮光区设置触摸驱动电极,触摸驱动电极的宽度大幅度提升,大大降低了触摸感应电极的电阻,降低了触摸感应电极的RCLoading,提高了触控效果。
实施例二:
每条触摸感应电极位于彩色像素区的两个短边的边缘和一个长边的边缘向中心延伸一定宽度的区域。
具体地,参见图4,和图3所示的触摸感应电极11结构相同,不同之处在于:
触摸感应电极11还包括:位于彩色像素区的两个短边的边缘向中心延伸一定宽度的区域。如图4所示,向彩色像素区中心延伸的宽度为c。
本发明实施例提供的触摸驱动电极可以为公共电极。
本发明附图中触摸驱动电极和公共电极的标号相同。
本发明实施例提供的公共电极可以是板状电极,也可以是狭缝状电极。参见图5,为狭缝状公共电极。狭缝状公共电极为与彩色像素区相对应的位置设置有多条纵向狭缝。下面简单介绍下狭缝状公共电极。
较佳地,公共电极21可以是多条铟锡氧化物ITO公共电极。
图5中显示为两条公共电极11,每条公共电极相对应第一基板上多个行列分布的彩色像素区。
图5中虚线框内的图案为狭缝状,狭缝处没有ITO导电层,图5中显示与每一个彩色像素区相对应的公共电极区域包括四条狭缝。图5仅是示意,具体狭缝的个数根据实际需求设置。
较佳地,图4所示的触摸感应电极11在纵向向彩色像素区中心延伸的区域不超过狭缝状的公共电极中狭缝两端的拐角区域。
参见图5,所述狭缝与红色像素区41、绿色像素区42、或蓝色像素区43的长边平行,且每个狭缝的两端延伸至红色像素区、绿色像素区、或蓝色像素区的短边边缘,且狭缝的两端具有一定拐角(也即弯曲状结构)。
参见图5,较佳地,为了保证彩色像素区的图像显示效果以及一定开口率,狭缝两端的每一端拐角的纵向长度不小于触摸感应电极11沿短边边缘向彩色像素区中心延伸的宽度c。由于图5所示的狭缝两端的拐角区域相对应的彩色像素区显示效果本身不太理想,也即这个区域的电压和光线透光率(V-T)的关系曲线图偏离标准曲线图较远,图像的显示效果不理想。因此,在与公共电极上的狭缝的拐角区域相对应的第一基板上设置触摸感应电极,既可以实现较佳的触摸效果,还不影响实际图像显示。
实施例二图4所示的触摸感应电极11,相比较实施例一图3所示的触摸感应电极11,增加了触摸感应电极的面积,降低了触摸感应电极的电阻,且提高了触摸屏的触控效果。并且,还有效利用了显示效果不太理想的蓝色像素区边缘,不影响蓝色像素区相对应的图像显示效果。
需要说明的是,本发明实施例一和实施例二提供的触摸感应电极,不限于上述实施例所示的情况。
实施例一和实施例二提供的触摸感应电极优选地可以适用于较小尺寸的显示装置,例如可以适用于显示面板为5寸以下的显示装置触控效果较佳,但是也不限于用于其他尺寸的显示装置。
当在较大尺寸的显示装置中设置本发明实施例提供的触摸感应电极时,为了进一步增加触摸感应电极的面积,提高触控效果,本发明实施例三提供了一种改进的触摸感应电极,在实施例一或实施例二的基础上增加了触摸感应电极的宽度。
实施例三:
本发明实施例提供的触摸感应电极包括第一触摸感应子电极和第二触摸感应子电极。
第一触摸感应子电极与第一方向平行;第二触摸感应子电极与第二方向平行。
具体地,参见图6,本发明实施例提供的触摸感应电极:包括多条呈纵向分布的纵向触摸感应子电极211(第一触摸感应子电极);
纵向触摸感应子电极211位于红色像素区(R)和绿色像素区(G)之间;或者位于蓝色像素区(B)和绿色像素区(G)之间。
较佳地,触摸感应电极还包括:多条呈横向分布的横向触摸感应子电极212(第二触摸感应子电极);每条横向触摸感应子电极212位于相邻的两行彩色像素区之间;每条横向触摸感应子电极与所述纵向触摸感应子电极电性相连。
参见图7为本发明实施例提供的形成在第一基板1上的触摸感应电极11结构示意图。图7中虚线框中的结构为的触摸感应电极11。其包括横向设置的横向触摸感应电极212和纵向设置的纵向触摸感应电极211。
实施例三提供的触摸感应电极可以适用于尺寸较大的显示装置,如可以适用于显示面板为5寸以上的显示装置。
为了不影响彩色像素区图像显示效果和光线透光率以及开口率,实施例一至实施例三提供的触摸感应电极,横向触摸感应子电极或纵向触摸感应子电极的宽度不超过遮光区的宽度。
优选地,横向触摸感应子电极或纵向触摸感应子电极的宽度等于或略小于遮光区的宽度;当横向触摸感应子电极或纵向触摸感应子电极的宽度略小于遮光区的宽度时,第二基板和第一基板对位后,即使对位工艺制作存在一定对位偏移,也能保证红色像素区和绿色像素区的不受触摸感应电极的影响。
在实际制作过程中,触摸感应电极制作在第一基板上,可以位于第一基板与彩色树脂层之间,也可以位于第一基板的最外侧与液晶层相接触的一侧。图1显示的内嵌式触摸屏,触摸感应电极11位于第一基板1与遮光区12对应的彩色树脂之间。
参见图8,本发明实施例提供的内嵌式触摸屏,还包括:
位于第二基板2上的相邻像素单元区域23之间的栅线24和SD线(SD线即数据线)(图8中未体现)。
还包括:位于第一基板1上与液晶层3相接触的一侧的第二绝缘层14,也即树脂覆盖层(OverCoating,OC)。
该树脂覆盖层用于增加第一基板上的触摸感应电极与第二基板上的栅线和SD线之间的距离,降低触摸感应电极与栅线和SD线或公共电极之间形成的不利于准确检测触摸点的电容,例如降低触摸感应电极与栅线和SD线或公共电极之间垂直方向交叠面之间形成的电容。
第二绝缘层14位于内嵌式触摸屏的触摸感应电极11与栅线24和SD线之间,用于降低触摸感应电极11与栅线24和SD线之间的电容,从而降低RCLoading。
在具体实施过程中,第二绝缘层14是通过涂覆的方式形成在第一基板上,通过这种涂覆的方式,还可以使得第一基板与液晶层相接触的一侧较为平坦,有利于液晶分子的偏转,实现较佳的图像显示效果。
较佳地,图8中第二基板2上的触摸驱动电极21与像素单元区域23以及栅线24之间的第一绝缘层22也可以起到降低触摸驱动电极21与栅线24和SD线之间的电容,从而降低RCLoading,提高触摸屏的触控效果。该第一绝缘层22也可以为树脂覆盖层(OverCoating,OC)。
较佳地,本发明实施例通过图8所示的触摸驱动电极21提供触摸驱动电压,触摸驱动电极21可以由分割成多个具有一定宽度的条状电极组成。
所述条状电极的宽度一般可以设置为2mm~6mm,具体宽度也可以根据实际需求设置。在具体实施例过程中,可以根据条状电极的宽度确定需要切割的条状电极的数目。
参见图9,为本发明实施例第二基板和第一基板对盒工艺之后的显示装置的俯视示意图。图9中包括用于显示图像的栅线m-1、栅线m,以及栅线m+1,在实际实施过程中,不限于图9中所示的三条栅线。
每条栅线位于两行彩色像素区之间的遮光区,与横向触摸驱动子电极所在的区域相对应。每条栅极上连接有多个薄膜晶体管TFT25。
数据线位于两列彩色像素区之间的非彩色像素区,与纵向触摸驱动子电极所在的区域相对应(图9中未体现数据线)。
触摸驱动电极实际上类似于网状结构。第一基板较佳地,在红色像素区和绿色像素区并没有触摸驱动电极,只有在蓝色像素区的边缘向蓝色像素区中心延伸的区域存在触摸驱动电极,但是并不影响蓝色像素区的图像显示。
如图9,触摸驱动电极21呈纵向分布,位于其下方的触摸驱动电极21呈横向分布。
触摸驱动电极21和触摸驱动电极21之间形成互电容Cm,实现触摸显示。
为了不影响内嵌式触摸屏同时实现图像显示的功能,本发明实施例提供的内嵌式触摸屏,通过分时驱动的方式,实现图像显示和触摸功能。
下面结合图10所示的实现图像显示和触摸功能的时序图,具体说明本发明实施例提供的内嵌式触摸屏的工作原理。
图10中,Vsync为时序信号。包括n条栅线,分别为栅线1(Gate1)、栅线2(Gate2)、、、、、、栅线m(Gatem)、栅线m+1(Gatem+1)、栅线m+2(Gatem+2)、栅线m+3(Gatem+3)、栅线n-1(Gaten-1)、栅线n(Gaten)。还包括数据线Date。
m条触摸驱动电极(T1、T2,、、、、、、,Tm)的时序,以及m条触摸感应电极(R1、R2,、、、、、、,Rm)的时序。
如图10,前11.7ms依次为栅线施加栅电压,同时依次为数据线施加数据信号。为公共电极(触摸驱动电极)施加一定的恒定电压,实现图像显示。
当一帧图像显示完后,在下一帧图像显示之前,5ms内为栅线、数据线施加低电平信号,使得与栅线相连的TFT关断。依次为公共电极(触摸驱动电极)施加一定触摸驱动电压V1,以及同时为触摸感应电极施加恒定电压V0。施加有电压V0的触摸感应电极和施加有电压V1的触摸驱动电极之间形成电场,实现触摸功能。
上述图像显示阶段的11.7ms以及触摸显示阶段的5ms只是为了说明本发明所示的一个个例,在具体实现过程中,图像显示阶段的不限于为11.7ms,触摸显示阶段不限于为5ms。
本发明实施例提供的一种内嵌式触摸屏及显示装置,通过在第一基板上设置多条触摸感应电极,触摸驱动电极和触摸感应电极之间形成电场实现触摸功能。其中,每条触摸感应电极的投影位于第一基板上相邻两列彩色像素区之间的遮光区,以及位于其中至少一列彩色像素区的部分区域,增加了触摸感应电极的宽度,降低了触摸感应电极的电阻,提高了内嵌式触摸屏的触控效果。
并且,本发明实施例提供的内嵌式触摸屏可以通过COA(ColorfilterOnArray)将彩色像素区的位置从第一基板平移到第二基板(本发明实施例中的第二基板可作为阵列基板)上,触摸感应电极在第二基板上的投影位置保持不变,所述触摸感应电极可设置在第一基板上的透明绝缘层上(具体如树脂、氮化硅等),本发明的技术理念在此时同样可以得以应用。
本发明实施例还提供一种显示装置,包括上述内嵌式触摸屏,该显示装置可以为液晶显示器、液晶电视、有机电致发光显示OLED面板、OLED显示器、OLED电视或电子纸等显示装置。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (11)
1.一种内嵌式触摸屏,包括相对设置的第一基板和第二基板,以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层,所述第一基板包括多个彩色像素区和位于所述彩色像素区之间的遮光区,所述第一基板包括彩色树脂层,所述彩色树脂层设置在对应的所述彩色像素区,其特征在于,还包括:
形成在所述第一基板上沿第一方向分布的多条触摸感应电极,以及形成在所述第二基板上沿与第一方向垂直的第二方向分布的触摸驱动电极;
其中,所述触摸感应电极的投影位于所述遮光区和至少一种颜色的所述彩色像素区的部分区域;所述触摸感应电极设置在所述第一基板与所述彩色树脂层之间,或设置在所述第一基板最外侧与所述液晶层接触的一侧。
2.根据权利要求1所述的内嵌式触摸屏,其特征在于,投影位于至少一种颜色的所述彩色像素区的部分区域的触摸感应电极,具体位于其中至少一列蓝色像素区沿该蓝色像素区边缘向中心延伸的具有一定宽度的区域。
3.根据权利要求2所述的内嵌式触摸屏,其特征在于,投影位于其中至少一列蓝色像素区的触摸感应电极,具体位于沿该蓝色像素区的至少一边的边缘向中心延伸的具有一定宽度的区域。
4.根据权利要求3所述的内嵌式触摸屏,其特征在于,投影位于其中至少一列蓝色像素区的触摸感应电极,具体位于沿该蓝色像素区的两个短边的边缘和一个长边的边缘向中心延伸的具有一定宽度的区域。
5.根据权利要求2所述的内嵌式触摸屏,其特征在于,所述触摸驱动电极为公共电极,所述公共电极为在与每个彩色像素区相对应的位置具有多个狭缝的狭缝状电极;每个狭缝的两端延伸至与彩色像素区相对应的短边边缘,且每个狭缝的两端具有沿第一方向一定长度的拐角。
6.根据权利要求5所述的内嵌式触摸屏,其特征在于,沿蓝色像素区的两个短边的边缘向中心延伸的区域面积不大于拐角区域的面积。
7.根据权利要求2所述的内嵌式触摸屏,其特征在于,所述触摸感应电极包括多条沿第一方向分布的第一触摸感应子电极;
第一触摸感应子电极位于相邻的红色像素区和绿色像素区之间的遮光区,以及位于相邻的蓝色像素区和红色像素区之间的遮光区;或者
第一触摸感应子电极位于相邻的红色像素区和绿色像素区之间的遮光区,以及位于相邻的蓝色像素区和绿色像素区之间的遮光区。
8.根据权利要求7所述的内嵌式触摸屏,其特征在于,所述触摸感应电极还包括:多条沿第二方向分布的第二触摸感应子电极;每条第二触摸感应子电极位于相邻两行彩色像素区之间;每条第二触摸感应子电极与所述第一触摸感应子电极电性相连。
9.根据权利要求5所述的内嵌式触摸屏,其特征在于,所述公共电极为多条沿第二方向设置的狭缝状ITO电极。
10.根据权利要求9所述的内嵌式触摸屏,其特征在于,每条狭缝状ITO电极的宽度为2mm~6mm。
11.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-10任一项所述的内嵌式触摸屏。
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