CN102943470A - 自带连接机构的混凝土桩 - Google Patents

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Abstract

一种自带连接机构的混凝土桩，包括2个对称的上连接机构和下连接机构，其特征在于：上连接机构和下连接机构包括：相同的矩形钢端板，与钢端板4个角对称垂直焊接的角口向外的角钢，与角钢两端内侧平齐焊接的连接钢板，与钢端板上面中部两端横向焊接且口向上的2根U型钢筋和与2个横向U型钢筋之间中部的钢端板纵向焊接的且口向上的1根U型钢筋，与角钢端面焊接的角钢封顶钢板，在钢端板4个角上设有螺栓孔，U型钢筋端部与混凝土桩的主钢筋对应搭接，将上下连接机构用混凝土灌注在混凝土桩主体的上下端。

Description

自带连接机构的混凝土桩
技术领域
本发明是一种自带连接机构的混凝土桩，在国内外预制混凝土方桩的施工中，均可采用，即施工简单快捷又可保证基桩的各项性能指标，能有效促进接桩的施工进度，降低施工费用。 
背景技术
在大型民用建筑与复杂工业建筑中，预制桩的应用越来越广泛。工程技术人员根据荷载大小和地质条件设计的桩长，通常与工厂加工的预制桩长不同，需要对预制桩进行接桩处理。预制桩的接长方法有焊接法、法兰接、浆锚法，目前应用最多的是焊接法接桩。传统接桩方法经锤击后容易引起接桩处松脱开裂，为了避免接桩处经过锤击后，出现松脱开裂，无法保证施工质量和工程进度。 
发明内容
本发明的目的是提供一种自带连接机构的混凝土桩，克服上述已有技术存在的缺陷。 
本发明的技术方案是通过以下方式实现的： 
一种自带连接机构的混凝土桩，包括2个对称的上连接机构和下连接机构，其特征在于：上连接机构和下连接机构包括：相同的矩形钢端板，与钢端板4个角对称垂直焊接的角口向外的角钢，与角钢两端内侧平齐焊接的连接钢板，与钢端板上面中部两端横向焊接且口向上的2根U型钢筋和与2个横向U型钢筋之间中部的钢端板纵向焊接的且口向上的1根U型钢筋，与角钢端面焊接的角钢封顶钢板，在钢端板4个角上设有螺栓孔，U型钢筋端部与混凝土桩的主钢筋对应搭接，将上下连接机构用混凝土灌注在混凝土桩的上下端。
钢端板的角上设有防止钢端板变形的边长为25mm的45°切角。 
3根U型钢筋的搭接长度达到满足弯曲应力的要求。 
角钢封顶钢板与混凝土桩的主钢筋之间设有25mm的间距。 
本发明降低了接桩施工的难度，简化了接桩的施工工艺，打桩时防止了把桩端打坏，明显提高了接桩速度，取得了良好的经济效益。 
附图说明
图1-本发明的平面示意图； 
图2-本发明连接混凝土桩的结构示意图；
图中1-上下连接机构，2-钢端板，3-螺栓，4-连接钢板，5-角钢，6-角钢封顶钢板，7-U型钢筋，8-混凝土桩主钢筋。
具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明： 
一种自带连接机构的混凝土桩，包括2个对称的上连接机构和下连接机构，其特征在于：上连接机构和下连接机构包括：相同的矩形钢端板2，与钢端板2的4个角对称垂直焊接的角口向外的角钢5，与角钢5两端内侧平齐焊接的连接钢板4，与钢端板上面中部两端横向焊接且口向上的2根U型钢筋7和与2个横向的U型钢筋之间中部的钢端板纵向焊接的且口向上的1根U型钢筋7，与角钢5端面焊接的角钢封顶钢板6，在钢端板2的4个角上设有的螺栓孔；U型钢筋7端部与混凝土桩主钢筋8对应搭接，将上下连接机构1用混凝土灌注在混凝土桩的上下端。
在应用本发明时，将自带连接机构的混凝土桩吊起使连接机构的钢端板2与打进自带连接机构的混凝土桩的钢端板2对齐，螺栓孔对齐，用螺栓3和螺帽连接一起，拧紧即可。本发明降低了混凝土桩之间的接桩难度，简化了接桩施工工艺，明显提高了接桩速度，具有良好的经济效益。 

Claims (4)

1.一种自带连接机构的混凝土桩，包括2个对称的上连接机构和下连接机构，其特征在于：上连接机构和下连接机构包括：相同的矩形钢端板，与钢端板4个角对称垂直焊接的角口向外的角钢，与角钢两端内侧平齐焊接的连接钢板，与钢端板上面中部两端横向焊接且口向上的2根U型钢筋和与2个横向U型钢筋之间中部的钢端板纵向焊接的且口向上的1根U型钢筋，与角钢端面焊接的角钢封顶钢板，在钢端板4个角上设有螺栓孔，U型钢筋端部与混凝土桩的主钢筋对应搭接，将上下连接机构用混凝土灌注在混凝土桩主体的上下端。
2.根据权利要求1所述的自带连接机构的混凝土桩，其特征在于钢端板的角上设有防止钢端板变形的边长为25mm的45°切角。
3.根据权利要求1所述的自带连接机构的混凝土桩，其特征在于3根U型钢筋的搭接长度达到满足弯曲应力的要求。
4.根据权利要求1所述的自带连接机构的混凝土桩，其特征在于角钢封顶钢板与混凝土桩的主钢筋之间设有25mm的间距。
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