CN102933921B - 真空吸附系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空吸附装置，其包括容积区（1），其中周期性地吸附和解吸制冷剂的吸附剂（2）被设置在所述容积区(1)中，并且所述容积区(1)至少部分地被冷凝器(3)围绕。所述冷凝器(3)被容积区（1）的外壁（4）和另外的围壁（5）所限定。根据本发明，外壁（4）和/或围壁（5）之一/两者交替地设置有面向相应的另一壁（4、5）的多个凸起（6），以固定冷凝器中的流动间隙宽度。

Description

真空吸附系统
技术领域
本发明涉及一种真空吸附装置。
背景技术
根据文件DE102004049411A1可得知前面所述类型的真空吸附装置。所述真空吸附装置包括容积区，周期性地吸附和解吸制冷剂(诸如水)的吸附剂(例如，沸石)被定位于所述容积区中，并且所述容积区形成为至少部分地被冷凝器围绕，所述冷凝器被容积区的外壁和另外的围壁所限定。
在文件DE102004049411A1中详细地描述了这种真空吸附装置的操作模式和所有其它构件。为了简洁性将参考所述文件整体。
此外，为了完整性也将参考文件DE3625247A1，所述文件揭示了一种关于冷凝器的类似的实施例。
发明内容
本发明的目的在于进一步改进前面所述类型的真空吸附装置。
这个目的将通过以下所限定的真空吸附装置而实现。所述真空吸附装置包括容积区，其中周期性地对制冷剂进行吸附和解吸的吸附剂被定位于所述容积区中，并且所述容积区形成为至少部分地被冷凝器围绕，所述冷凝器被容积区的外壁和另外的围壁所限定，其特征在于：外壁和/或围壁之一/两者交替地设置有面向相应的其中另一壁的多个凸起，以固定冷凝器中的流动间隙宽度。
因此，根据本发明，外壁和/或围壁之一/两者将交替地设置有面向相应的另一壁的多个凸起，以固定冷凝器中的流动间隙宽度。
换句话说，根据本发明，在外壁和围壁之间的流动间隙的宽度借助于多个凸起而被精确限定。一方面，这确保了间隙宽度在冷凝器的整个高度上具有所需的尺寸。另一方面，通过流经冷凝器的流体的相应流动作用或影响，提高了在围绕着吸附剂的容积区和冷凝器之间的传热性能。
以下是根据本发明的真空吸附装置的其它的有利改进。在外壁和围壁之间由凸起所限定的间隙被形成为宽度小于2毫米。所述多个凸起被定位为均匀分布在围壁上，并且所述多个凸起相对于彼此的间隔在10毫米和40毫米之间。凸起被形成为球冠型，并具有1毫米至2毫米的直径。容积区的外壁和围壁都形成为圆柱形。收集器壳体被定位在圆柱形的围壁的至少一端上。所述收集器壳体由围壁的材料整体成形，并呈珠状体。用于交替地供应或排出流体的接头被设置在收集器壳体上。收集器壳体上的多个接头相对于周边以偏离彼此的方式进行定位。围壁被形成为是具有多个凸起的预制部件，并且使得所述围壁能被推至外壁上的至少一个收集器壳体上，所述外壁不形成有凸起。所述多个凸起被定位为均匀分布在围壁上，并且所述多个凸起相对于彼此的间隔在20毫米至30毫米之间。
为了完整性，还将额外地参考文件DE589823A，从所述文件将得知周期性吸附式制冷器。从所述文件将得知所谓的波纹板(corrugatedplate)(附图标记为10)，但其定位于冷凝器(附图标记为9)的外侧。
根据本发明的真空吸附装置包括根据从属权利要求的有利的改进，下面将基于优选示例性实施例的视图来详细地说明所述真空吸附装置。
附图说明
在附图中：
图1示出了根据本发明的真空吸附装置的一部分(不按比例)。
具体实施方式
图1中示出的真空吸附装置尤其以已知的方式包括容积区1，周期性地吸附和解吸制冷剂(在这里是水)的吸附剂2(在这里是沸石(没有更加详细地示出))被定位于所述容积区1中，并且所述容积区1形成为至少部分地被冷凝器3围绕，所述冷凝器3被容积区1的外壁4和另外的围壁5所限定。
对于根据本发明的所示真空吸附装置而言，有必要为围壁5设置有面向外壁4的多个凸起6，以固定冷凝器中的流动间隙宽度。
但是，可选地(未示出)，也可以是外壁4设置有面向围壁5的多个凸起6，以固定冷凝器中的流动间隙宽度。此外，最终也可以是这样的(也未示出)：外壁4和围壁5中的每个分别设置有面向相应的另一壁4、5的多个凸起6，以固定出流动间隙宽度。
这些措施将形成以下述为区别特征的冷凝器结构：一方面，所述冷凝器结构具有高(压)稳定性；另一方面，所述冷凝器结构通过简单的生产方式获得了优良的传热性能。
如图1所示，容积区1的外壁4和围壁5被形成为圆柱形，使得在外壁4和围壁5之间形成圆柱环间隙空间。此外，在优选实施例中，圆柱形外壁4被形成为高度在400毫米和500毫米之间、且直径在250毫米和350毫米之间。
此外，特别优选的是，在外壁4和围壁5之间由凸起6所限定的间隙被形成为宽度小于2毫米、优选小于1毫米。由于所述多个凸起6被定位为均匀分布在围壁5上、并且它们相对于彼此的间隔在10毫米和40毫米之间(优选在20毫米至30毫米之间)，所以可以获得在冷凝器内特别优良的流动分布。此外，优选的是，凸起6被形成为球冠型并具有1毫米至2毫米的直径。
此外，从图1中显而易见的是，收集器壳体7被定位在圆柱形的围壁5的两端上。所述收集器壳体7优选与围壁5整体成形，并且由围壁5的材料形成为珠状体；此外，用于交替地供应或排出流体的接头8被设置在每个收集器壳体7上，并且收集器壳体7上的接头8相对于周边以偏离彼此的方式进行定位。
已经证明出下述方式对于简单制造或装配而言是有利的：围壁5被形成为是具有多个凸起6的预制部件，并且优选将围壁5推至没有凸起6的外壁4上以及使所述围壁5在外壁4上实现液密(特别是通过焊接)，从而使得围壁5可以进行紧固。
附图标记列表
1容积区
2吸附剂
3冷凝器
4外壁
5围壁
6凸起
7收集器壳体
8接头

Claims (11)

1.一种真空吸附装置，其包括容积区(1)，其中周期性地对制冷剂进行吸附和解吸的吸附剂(2)被定位于所述容积区(1)中，并且所述容积区(1)形成为至少部分地被冷凝器(3)围绕，所述冷凝器(3)被容积区(1)的外壁(4)和另外的围壁(5)所限定，其特征在于：外壁(4)和/或围壁(5)之一/两者交替地设置有面向相应的其中另一壁(4、5)的多个凸起(6)，以固定冷凝器中的流动间隙宽度。
2.如权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于：在外壁(4)和围壁(5)之间由凸起(6)所限定的间隙被形成为宽度小于2毫米。
3.如权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于：所述多个凸起(6)被定位为均匀分布在围壁(5)上，并且所述多个凸起(6)相对于彼此的间隔在10毫米和40毫米之间。
4.如权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于：凸起(6)被形成为球冠型，并具有1毫米至2毫米的直径。
5.如权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于：容积区(1)的外壁(4)和围壁(5)都形成为圆柱形。
6.如权利要求5所述的真空吸附装置，其特征在于：收集器壳体(7)被定位在圆柱形的围壁(5)的至少一端上。
7.如权利要求6所述的真空吸附装置，其特征在于：所述收集器壳体(7)由围壁(5)的材料整体成形，并呈珠状体。
8.如权利要求6所述的真空吸附装置，其特征在于：用于交替地供应或排出流体的接头(8)被设置在收集器壳体(7)上。
9.如权利要求8所述的真空吸附装置，其特征在于：收集器壳体(7)上的多个接头(8)相对于周边以偏离彼此的方式进行定位。
10.如权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于：围壁(5)被形成为是具有多个凸起(6)的预制部件，并且使得所述围壁(5)能被推至外壁(4)上的至少一个收集器壳体(7)上，所述外壁(4)不形成有凸起(6)。
11.如权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于：所述多个凸起(6)被定位为均匀分布在围壁(5)上，并且所述多个凸起(6)相对于彼此的间隔在20毫米至30毫米之间。
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