CN102926262A - 一种造纸压型辊辊头的泄压结构 - Google Patents

一种造纸压型辊辊头的泄压结构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种造纸压型辊辊头的泄压结构，其可以方便快捷的泄压油，并且能够实现对辊体内部的润滑油有效密封的同时，确保辊体和端盖不会过重磨损，从而可靠生产，其包括辊体，所述辊体通过轴承安装于轴承座，所述轴承外圈的两端的端面分别和密封盖接触，所述密封盖套装于所述辊体，远离动力输入侧的所述密封盖为雌迷宫盖，所述雌迷宫盖的齿形端部和雄迷宫圈的齿形端部相互配合形成迷宫，所述雄迷宫圈套装于所述辊体，所述密封盖和所述辊体相结合的位置处，所述辊体和所述密封盖的结合面分别为凸凹面，在所述辊体底部，所述密封盖盖体下部设置卸油管道。

Description

一种造纸压型辊辊头的泄压结构
技术领域
本发明涉及造纸压型辊辊头技术领域，具体为一种造纸压型辊辊头的泄压结构。
背景技术
造纸工序中，压榨就是将湿纸引到一附有毛布的二个成型棍之间，藉成型棍的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度，而毛布所吸的水通过造纸用压型辊进入辊内从出水管道排出。辊体表面接触纸张，辊体表面有无油污，直接影响到纸张的成品率，现有的造纸压型辊辊头的泄压油结构，其结构见图1，其包括辊体1，所述辊体1通过轴承2安装于轴承座3，所述轴承2外圈的两端的端面分别和密封盖4接触，所述密封盖4套装于所述辊体1，靠近动力输入侧，所述辊体1内设置卸油管7，所述密封盖4覆盖所述卸油管7，所述卸油管7的端部出口处设置封堵螺钉8，另一侧的所述密封盖4为雌迷宫盖5，所述雌迷宫盖5的齿形端部和雄迷宫圈6的齿形端部相互配合形成迷宫，所述雄迷宫圈6套装于所述辊体1。本结构通过在辊体轴端设置卸油管进行泄压，但是将油输送走，不是很方便，同时密封盖和辊体之间的摩擦容易导致密封盖的磨损，从而影响到设备的正常运行。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种造纸压型辊辊头的泄压结构，其可以方便快捷的泄压油，并且能够实现对辊体内部的润滑油有效密封的同时，确保辊体和端盖不会过重磨损，从而可靠生产。
本发明通过下述方案实现：其包括辊体，所述辊体通过轴承安装于轴承座，所述轴承外圈的两端的端面分别和密封盖接触，所述密封盖套装于所述辊体，远离动力输入侧的所述密封盖为雌迷宫盖，所述雌迷宫盖的齿形端部和雄迷宫圈的齿形端部相互配合形成迷宫，所述雄迷宫圈套装于所述辊体，所述密封盖和所述辊体相结合的位置处，所述辊体和所述密封盖的结合面分别为凸凹面，其特征在于：在所述辊体底部，所述密封盖盖体下部设置卸油管道。
其进一步特征在于：所述辊体的凸凹面和所述密封盖的凸凹面相互错开布置。
本发明的有益效果是，在辊体底部，密封盖盖体下部设置卸油管道，此整体结构可方便快捷的从密封盖盖体下部泄压油，同时也有效确保了辊体和端盖之间不会过重磨损，确保辊体和密封盖的正常运行和正常的使用寿命。
附图说明
图1为现有造纸压型辊辊头的泄压油结构的示意图；
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本发明包括辊体1，辊体1通过轴承2安装于轴承座3，轴承2外圈的两端的端面分别和密封盖4接触，密封盖4套装于辊体1，远离动力输入侧的密封盖4为雌迷宫盖5，雌迷宫盖5的齿形端部和雄迷宫圈6的齿形端部相互配合形成迷宫，雄迷宫圈6套装于辊体1，密封盖4和辊体1相结合的位置处，辊体1和密封盖4的结合面分别为凸凹面9，在辊体1底部，密封盖4盖体下部设置卸油管道10；辊体1的凸凹面9和密封盖4的凸凹面9相互错开布置。

Claims (2)

1.一种造纸压型辊辊头的泄压结构，其包括辊体，所述辊体通过轴承安装于轴承座，所述轴承外圈的两端的端面分别和密封盖接触，所述密封盖套装于所述辊体，远离动力输入侧的所述密封盖为雌迷宫盖，所述雌迷宫盖的齿形端部和雄迷宫圈的齿形端部相互配合形成迷宫，所述雄迷宫圈套装于所述辊体，所述密封盖和所述辊体相结合的位置处，所述辊体和所述密封盖的结合面分别为凸凹面，其特征在于：在所述辊体底部，所述密封盖盖体下部设置卸油管道。
2.根据权利要求1所述一种造纸压型辊辊头的泄压结构，其特征在于：所述辊体的凸凹面和所述密封盖的凸凹面相互错开布置。
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