CN102923919A - 戊唑醇农药废水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种戊唑醇农药废水处理工艺，包括芬顿氧化、二氧化氯氧化、铁碳-混凝工艺。本发明大幅度降低废水中难降解类有机污染物负荷，改善废水的可生物降解性，去除废水中的污染物，达到提高废水的可生化性的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种农药废水处理工艺，尤其涉及一种戊唑醇废水处理工艺，属于环境保护领域。
背景技术
戊唑醇是一种三唑类高效、广谱、内吸性杀菌剂，具有保护、治疗、铲除三大功能，杀菌谱广、持效期长。是用于重要经济作物的种子处理或叶面喷洒的高效杀菌剂，可有效地防治禾谷类作物的多种锈病、白粉病、网斑病、根腐病、赤霉病，黑穗病，果树上的叶斑病、锈病、白粉病、黑星病等多种真菌性病害。
戊唑醇现在国内多家厂家生产，但是戊唑醇在生产过程中产生的废水，国内外至今没有成熟有效的工业化治理方法。此废水中含正丁醇、对氯苯甲醛、吡咯烷酮、戊唑醇等多种有毒有害污染物，该废水浓度高、对微生物毒性作用大，生物降解性差，属高浓度、难降解类农药废水。
发明内容
为解决以上存在的问题，针对戊唑醇废水的特点，在预处理中将其成分破坏，使其具有可生化性，本发明提供了一种戊唑醇农药废水处理工艺，其所采取的技术方案为：
该工艺具体步骤如下：
1）芬顿（Fenton）氧化
将废水的pH值调节为2—4，进行芬顿氧化，控制芬顿反应的pH值为2—4，芬顿氧化后废水，通过板框压滤机过滤；
2）二氧化氯氧化
芬顿氧化后的废水，通入二氧化氯进行氧化反应；
3）铁碳-混凝
二氧化氯氧化的废水，调节pH值为2--3后，进行铁碳反应，反应到pH值为5--7后，加入熟石灰、聚丙烯酰胺混凝后，通过板框压滤机过滤，最后出水进入AAO生化装置进行处理。
本发明采用芬顿氧化、二氧化氯氧化、铁碳-混凝等有效的预处理工艺，大幅度降低废水中难降解类有机污染物负荷，改善废水的可生物降解性，去除废水中的污染物，达到提高废水的可生化性的目的。
本发明所具有的有益效果为：
1、可有效降解戊唑醇废水难生物降解的有机物，保证出水的生态毒性安全，且无二次污染；
2、系统出水毒性大大降低，可生化性由0.11提高到0.35，预处理后出水再经生化处理，出水水质达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599—2006)中的一般保护区标准；该工艺流程简单、处理效果好、CODcr去除效率高达到84%，而且处理综合成本低。
具体实施方式
实施例1：使用山东华阳科技股份有限公司的戊唑醇废水作为待处理水, 采用芬顿氧化、二氧化氯氧化、铁碳-混凝工艺进行处理。
具体工艺步骤如下：
1）芬顿（Fenton）氧化
将废水的pH值调节为3，进行芬顿氧化，控制芬顿反应的pH值为2—4，FeSO4与H2O2的摩尔比为1：9，每吨废水中加入18%FeSO4 溶液为7.0Kg，30%双氧水H2O2为8.5Kg ，芬顿氧化后废水，通过板框压滤机进行过滤；
2）二氧化氯氧化
芬顿氧化后的废水，每吨废水通入二氧化氯3kg进行氧化反应；
3）铁碳-混凝
二氧化氯氧化过滤后的废水，调节pH值为3后，进行铁碳反应，反应到pH值为7后，加入熟石灰、聚丙烯酰胺PAM混凝后，通过板框压滤机过滤，最后出水进入AAO生化装置进行处理。
戊唑醇废水处理后的水质如下表1所示：
表1戊唑醇废水处理前后水质指标对比
实施例2：利用某农药厂戊唑醇废水作为待处理水，采用芬顿氧化、二氧化氯氧化、铁碳-混凝工艺进行处理。
具体工艺步骤如下：
1）芬顿（Fenton）氧化
将废水的pH值调节为3，进行芬顿氧化，控制芬顿反应的pH值为2—4，FeSO4与H2O2的摩尔比为1：10，每吨废水中加入18%FeSO4 溶液为7.0Kg，30%双氧水H2O2为9.4Kg ，芬顿氧化后废水，通过板框压滤机进行过滤；
2）二氧化氯氧化
芬顿氧化后的废水，每吨废水通入二氧化氯4kg进行氧化反应；
3）铁碳-混凝
二氧化氯氧化过滤后的废水，调节pH值为3后，进行铁碳反应，反应到pH值为6后，加入熟石灰、聚丙烯酰胺PAM混凝后，通过板框压滤机过滤，最后出水进入AAO生化装置进行处理。
戊唑醇废水处理后的水质如下表2所示：
表2戊唑醇废水处理前后水质指标对比
Claims (1)
1. 一种戊唑醇农药废水处理工艺，其特征在于具体工艺步骤如下：
1）芬顿氧化
将废水用硫酸或盐酸调节pH值为2—4，进行芬顿氧化，用硫酸或盐酸控制芬顿反应的pH值为2—4，芬顿氧化后废水，通过板框压滤机过滤；
2）二氧化氯氧化
过滤后的废水，通入二氧化氯进行氧化反应；
3）铁碳-混凝
二氧化氯氧化的废水，用硫酸或盐酸调节pH值为2—3后，进行铁碳反应，反应到pH值为5—7后，加入熟石灰、聚丙烯酰胺混凝，然后通过板框压滤机过滤，最后废水进入AAO生化装置进行处理。
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- 2012-11-28 CN CN2012104937457A patent/CN102923919A/zh active Pending
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