CN102922324A - 矿用立环接链环定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种矿用立环接链环定位夹紧装置。其特点是：包括安装在大底板(3)上的数控回转圆盘(1)和回转尾座(2)，以及联接桥板(4)，该联接桥板(4)两端分别与数控回转圆盘(1)和回转尾座(2)连接，并且在该联接桥板(4)上固定安装有定位夹紧工装。本发明的有益效果是：(1)一次装夹即可完成立环接链环各配合部位的加工任务，避免了多工序重复定位误差，并有效控制了加工过程误差，提高了生产效率；(2)定位夹紧装置操作简便，有效减轻了操作者的劳动强度；(3)定位夹紧装置定位精度高，可灵活调整批量毛坯件锻造偏差，有效控制了毛坯件找正的质量问题。

Description

矿用立环接链环定位夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种矿用立环接链环定位夹紧装置。

背景技术

近来高产、高效工作面矿井的建设力度明显加快，煤炭综采效率大幅提高，重型、超重型刮板输送机的使用越来越多。因此，对输送装备传动部件上的关键零件就提出了更高的要求。接链环是煤炭采掘设备刮板输送机刮板链上的关键运动受力部件，由于设计制造、使用维护、特殊工作面条件等的影响，刮板链时常发生断裂的情况，严重影响了采掘的正常生产。而刮板链破坏的原因中，接链环的断裂失效比例较大。因此，提高牵引链中接链环的性能是提高刮板输送机使用寿命和可靠性的关键因素。

目前各种规格接链环用量很大，由于其形状特殊造成加工非常困难。传统加工方式为单件逐工步加工，各主要配合联接面需分工步逐一加工。这种方式加工精度低、可靠性差，工件尺寸精度及形位公差不易保证，而且加工过程需重复定位，并对人工依赖程度很大，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种装夹简便、加工精度高的矿用立环接链环定位夹紧装置。

一种矿用立环接链环定位夹紧装置，其特别之处在于：包括安装在大底板上的数控回转圆盘和回转尾座，以及联接桥板，该联接桥板两端分别与数控回转圆盘和回转尾座连接，并且在该联接桥板上固定安装有定位夹紧工装。

其中定位夹紧工装包括安装在联接桥板上的左中心定位套、右中心定位套、左底面定位垫板、右底面定位垫板、左侧面定位垫板和右侧面定位垫板。

其中在左中心定位套外侧还安装有左头部侧压板和左尾部侧压板，而在右中心定位套外侧还安装有右头部侧压板和右尾部侧压板；在左中心定位套和右中心定位套之间安装有顶部压板。

其中在联接桥板和大底板之间安装有液压或气动辅助支撑机构。

本发明的有益效果是：(1)一次装夹即可完成立环接链环各配合部位的加工任务，避免了多工序重复定位误差，并有效控制了加工过程误差，提高了生产效率；(2)定位夹紧装置操作简便，有效减轻了操作者的劳动强度；(3)定位夹紧装置定位精度高，可灵活调整批量毛坯件锻造偏差，有效控制了毛坯件找正的质量问题；(4)加工出的工件配合面尺寸精度和形位精度高，有效保证了立环接链环整环与链条组件的可靠联接。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的结构示意图；

附图3为图2中I处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明是一种矿用立环接链环定位夹紧装置，包括安装在大底板3上的数控回转圆盘1和回转尾座2，以及联接桥板4，该联接桥板4两端分别与数控回转圆盘1和回转尾座2连接，并且在该联接桥板4上固定安装有定位夹紧工装从而能够同时安装两个半环。

其中定位夹紧工装包括安装在联接桥板4上的左中心定位套、右中心定位套8、左底面定位垫板、右底面定位垫板10、左侧面定位垫板9和右侧面定位垫板。在左中心定位套外侧还安装有左头部侧压板和左尾部侧压板，而在右中心定位套8外侧还安装有右头部侧压板5和右尾部侧压板6；在左中心定位套和右中心定位套8之间安装有顶部压板7，能够同时压住两个半环。

本发明是一种矿用立环接链环定位夹紧装置，采用该装置可以完成一对共两个半环各部位的自动回转加工，并且一套工装能够满足多种规格工件11的加工，其使用方法如下：

a、定位、安装定位夹紧工装：先将定位夹紧工装紧固在联接桥板4上，联接桥板4通过键槽定位及螺纹联接的方式安装在数控回转圆盘1与回转尾座2之间。之后将数控回转圆盘1与回转尾座2的底面固定在一块大底板3上。最后以两销孔定位或两端定位键槽的方式将大底板3安装在相应立式加工中心床身上；

b、定位、装夹工件11(即两个半环)：先将整套装置置于0°工位并将用于压紧的压板放松，将要加工的接链半环底面放置在工装的左底面定位垫板上，同时将接链半环用于水平定位的基准紧靠在工装的左中心定位套上；用同样的方法在右侧放置另一个接链半环，之后通过液压、气压或手动的方式将两件接链半环用顶部压板7、左头部侧压板、左尾部侧压板、右头部侧压板5和右尾部侧压板6夹紧在装置上；

c、四工位自动回转加工：将整套装置置于0°工位，开动机床，使用通用及专用刀具完成两个零件四个工位不同联接部位的加工；之后通过数控回转圆盘1的旋转，依次完成90°、180°、270°工位各部位的加工；整套装置定位精准、压紧可靠，动作连贯紧凑；

d、特型表面一次成型刀具加工：对于通用刀具无法加工的特型表面，可以采用专用的成型刀具完成特型表面的加工。

本发明装置能够满足多种规格接链半环零件的加工，通过调节和更换三个方向的压板即可完成，通常每种压板能满足2-3种工件11的应用。整套夹具的旋转中心应尽量与工件11各加工部位中心保持一致，可以允许工件11中心向下偏移10mm左右，但不得超过15mm。

在联接桥板4与大底板3之间增加了液压或气动辅助支撑机构，保证工件11加工时的平稳性，桥板支撑自动控制。每进行完一个工位加工后，辅助支撑机构收回，数控回转盘旋转90°至下一工位，辅助支撑机构再次升起支撑，进行当前工位的加工。

Claims (4)

1.一种矿用立环接链环定位夹紧装置，其特征在于：包括安装在大底板(3)上的数控回转圆盘(1)和回转尾座(2)，以及联接桥板(4)，该联接桥板(4)两端分别与数控回转圆盘(1)和回转尾座(2)连接，并且在该联接桥板(4)上固定安装有定位夹紧工装。

2.如权利要求1所述的一种矿用立环接链环定位夹紧装置，其特征在于：其中定位夹紧工装包括安装在联接桥板(4)上的左中心定位套、右中心定位套(8)、左底面定位垫板、右底面定位垫板(10)、左侧面定位垫板(9)和右侧面定位垫板。

3.如权利要求2所述的一种矿用立环接链环定位夹紧装置，其特征在于：其中在左中心定位套外侧还安装有左头部侧压板和左尾部侧压板，而在右中心定位套(8)外侧还安装有右头部侧压板(5)和右尾部侧压板(6)；在左中心定位套和右中心定位套(8)之间安装有顶部压板(7)。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种矿用立环接链环定位夹紧装置，其特征在于：其中在联接桥板(4)和大底板(3)之间安装有液压或气动辅助支撑机构。

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