CN102922285A - 用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备，它包括支架（1），其特征在于：在支架（1）上连接有壳体固定座（2），在壳体固定座（2）上方设有活动压头（3），在机架（1）上壳体固定座（2）的侧方设有移动滑台（4），在移动滑台（4）上设有滑块固定座（5），在移动滑台（4）的带动下，滑块固定座（5）能移至壳体固定座（2）上方；在滑块固定座（5）上设有滑块放置区（6）、钢珠放置孔（7）和侧部顶珠孔（8）构成，在滑块固定座（5）上连接有双臂卡爪（10），在双臂卡爪（10）上连接有顶杆（9），顶杆（9）与侧部顶珠孔（8）配合。本装置结构合理，方便顺利的完成钢珠、弹簧、滑块和壳体的组装。

Description

用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备

技术领域

本发明涉及一种用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备，属于零部件组装机构。

背景技术

在机械行业，常会见到弹簧与钢珠配合使用的结构，如图1和图2 所示，一种产品的部件中含有弹簧、钢珠、滑块与壳体四件零件。装配时，先将弹簧装进滑块中，再将钢球分别装在弹簧两边，最后整体装在壳体中，完成装配。然而采用手工以及现有的装配设备均无法正常高效的完成其装配。主要是由于弹簧压缩力大，同时钢珠小，装配过程中容易滑掉。因此装配中首先要克服钢珠对弹簧的压缩力，保证钢珠与弹簧、滑块正确配合后才能与壳体进行正确的装配。同时在装配过程中，如果钢球安装不到位，弹簧扭转或受力不均匀，还会在使用过程中发生一侧钢球易挤飞的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种简易、使用方便、省力、钢珠安装到位的用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备，可以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：一种用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备，它包括支架，在支架上连接有壳体固定座，在壳体固定座上方设有活动压头，在机架上壳体固定座的侧方设有移动滑台，在移动滑台上设有滑块固定座，在移动滑台的带动下，滑块固定座能移至壳体固定座上方；在滑块固定座上设有滑块放置区、钢珠放置孔和侧部顶珠孔构成，在滑块固定座上连接有双臂卡爪，在双臂卡爪上连接有顶杆，顶杆与侧部顶珠孔配合。移动滑台的运动部件为气动滑台。

双臂卡爪的动作由双联汽缸进行控制。

与现有技术比较，所述机构的特点在于：滑块固定座上有放置钢珠的放置孔，克服了钢珠小，容易滑落的现象；顶杆顶住钢珠，再由双臂卡爪作用于顶杆，，该动作使得钢珠压缩弹簧，此设计确保了钢珠的精准推入。

本发明简单、省力的将钢珠安装到位，是一套适用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备，可以克服现有技术的不足。

附图说明

图1为壳体示意图；

图2为钢珠、弹簧和滑块的示意图；

图3为气动组装设备示意图；

图4为滑块固定座的俯视图。

具体实施方式

如图3和图4所示，

一种用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备，它包括支架1，在支架1上连接有壳体固定座2，在壳体固定座2上方设有活动压头3，在机架1上壳体固定座2的侧方设有移动滑台4，在移动滑台上设有滑块固定座5，在移动滑台4的带动下，滑块固定座5能移至壳体固定座2上方；在滑块固定座5上设有滑块放置区6、钢珠放置孔7和侧部顶珠孔8构成，在滑块固定座5上连接有双臂卡爪10，在双臂卡爪10上连接有顶杆9，顶杆9与侧部顶珠孔8配合。移动滑台4的运动部件为气动滑台。双臂卡爪10的动作由双联汽缸进行控制。

装配时，先将钢珠、弹簧和滑块放置在各自的位置，即钢珠放置孔7内、滑块内和滑块放置区6中。接着双联汽缸控制双臂卡爪10动作推动顶杆9，顶杆9压缩放在钢珠放置孔7内的钢珠，钢珠压缩弹簧，二者同时进入壳体，然后在移动滑台4的带动下，准确定位在壳体固定座2处，通过活动压头3完成整个装配工作。

Claims (3)

1.一种用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备，它包括支架（1），其特征在于：在支架（1）上连接有壳体固定座（2），在壳体固定座（2）上方设有活动压头（3），在机架（1）上壳体固定座（2）的侧方设有移动滑台（4），在移动滑台（4）上设有滑块固定座（5），在移动滑台（4）的带动下，滑块固定座（5）能移至壳体固定座（2）上方；在滑块固定座（5）上设有滑块放置区（6）、钢珠放置孔（7）和侧部顶珠孔（8）构成，在滑块固定座（5）上连接有双臂卡爪（10），在双臂卡爪（10）上连接有顶杆（9），顶杆（9）与侧部顶珠孔（8）配合。

2.根据权利要求1所述的用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备，其特征在于：移动滑台（4）的运动部件为气动滑台。

3.根据权利要求1所述的用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备，其特征在于：双臂卡爪（10）的动作由双联汽缸进行控制。

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