CN102921225A - 一体成型滤筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种一体成型滤筒,其包括滤筒、设置在所述滤筒内底部的滤芯托盘、设置在所述滤芯托盘上的滤芯座,所述滤芯托盘与所述滤芯座采用螺纹连接,所述滤芯托盘与所述滤筒分开设置;由于本发明将滤芯托盘与滤筒分开设置,使滤芯托盘注塑成型后能够方便进行再加工,使得滤芯托盘和滤芯座的接合更为紧密,不容易造成内泄,此外由于本发明将滤芯托盘与滤筒分开设置,是得滤芯座安装与拆卸更为简单。
Description
技术领域
本发明涉及过滤机领域,特别是一种一体成型滤筒。
背景技术
目前一体成型滤筒直接注塑而成,但是滤筒内底部的螺纹无法进行再加工,如图2所示的一种一体成型滤筒包括:滤筒(1)、一体设置在滤筒底部的滤芯托盘(2)、设置在滤芯托盘(2)上的滤芯座(3),滤芯托盘(2)与滤芯座(3)采用螺纹连接;由于滤芯托盘上的螺纹是注塑成型无法再加工,螺纹在注塑成型时候容易变形,使得滤芯座与滤芯托盘不能很好连接,同时用于密封的平面也凹凸不平,很容易造成内泄;在更换滤芯座时候也极为不便,需要采用专用的工具。因此,现在需要一种能够防止内泄,且容易更换滤芯座的新的一体成型滤筒。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够防止内泄且容易更换滤芯座的一体成型滤筒。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一体成型滤筒,其包括滤筒、设置在所述滤筒内底部的滤芯托盘、设置在所述滤芯托盘上的滤芯座,所述滤芯托盘与所述滤芯座采用螺纹连接;其特征在于:所述滤芯托盘与所述滤筒分开设置。
优选地,所述滤筒底部设置有通孔,所述滤芯托盘下部设置有与所述通孔配合的螺纹柱,所述螺纹柱上设置有与所述螺纹柱相配合的螺母,通过所述螺母将所述滤芯托盘固定在所述滤筒上。
进一步优选地,所述滤芯托盘外侧设置有定位块,所述滤筒设置有与所述定位块相配合的定位槽。
优选地,所述滤芯托盘与所述滤芯座连接处设置有密封圈,所述滤芯托盘与所述滤筒连接处设置有密封圈。
优选地,所述滤芯托盘上设置有顶柱,所述顶柱抵住所述滤芯座;顶柱能有效防止在滤筒中的液体压力作用下滤芯座变形,从而影响滤芯托盘上的滤芯工作。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本发明将滤芯托盘与滤筒分开设置,使滤芯托盘注塑成型后能够方便进行再加工,使得滤芯托盘和滤芯座的接合更为紧密,不容易造成内泄。
2、由于本发明将滤芯托盘与滤筒分开设置,是得滤芯座安装更为简单,只需将滤芯座固定在滤芯托盘上,再将滤芯托盘装入滤筒中,旋紧螺母即可。
附图说明
附图1为本发明的示意图;
附图2为现有的一体成型滤筒示意图。
以上附图中:1、滤筒;2、滤芯托盘;3、滤芯座;4、螺纹柱;5、螺纹柱;6、螺母;7、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见附图1所示,一种一体成型滤筒,其包括滤筒1、设置在所述滤筒1内底部的滤芯托盘2、设置在所述滤芯托盘2上的滤芯座3,所述滤芯托盘2与所述滤芯座3采用螺纹连接,所述滤芯托盘2与所述滤筒1分开设置;所述滤筒1底部设置有通孔5,所述滤芯托盘2下部设置有与所述通孔5配合的螺纹柱4,所述螺纹柱4上设置有与所述螺纹柱4相配合的螺母6,通过所述螺母6将所述滤芯托盘2固定在所述滤筒1上;所述滤芯托盘2外侧设置有定位块,所述滤筒1设置有与所述定位块相配合的定位槽;所述滤芯托盘2与所述滤芯座3连接处设置有密封圈7,滤芯托盘2与滤筒1连接处设置的密封圈7为锥形密封圈,通过滤芯托盘2的自身重力压紧锥形密封圈,从而起到更好的密封效果;滤芯托盘2上设置有顶柱,所述顶柱抵住所述滤芯座3。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一体成型滤筒,其包括滤筒、设置在所述滤筒内底部的滤芯托盘、设置在所述滤芯托盘上的滤芯座,所述滤芯托盘与所述滤芯座采用螺纹连接;其特征在于:所述滤芯托盘与所述滤筒分开设置。
2.根据权利要求1所述的一体成型滤筒,其特征在于:所述滤筒底部设置有通孔,所述滤芯托盘下部设置有与所述通孔配合的螺纹柱,所述螺纹柱上设置有与所述螺纹柱相配合的螺母,通过所述螺母将所述滤芯托盘固定在所述滤筒上。
3.根据权利要求1或2所述的一体成型滤筒,其特征在于:所述滤芯托盘外侧设置有定位块,所述滤筒设置有与所述定位块相配合的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一体成型滤筒,其特征在于:所述滤芯托盘与所述滤芯座连接处设置有密封圈,所述滤芯托盘与所述滤筒连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一体成型滤筒,其特征在于:所述滤芯托盘上设置有顶柱,所述顶柱抵住所述滤芯座。
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