CN1029190C - 可塑原料的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

一种供拉伸象面团那样的可塑原料的拉伸装置，包括一组多元输送装置，它适于用各自不同的速度来交替向前向后运行和设在它上部的辊子机械装置。在辊子机械装置的辊子和输送装置的输送通道间喂入可塑物料进行有效的拉伸。可塑物料可以从输送通道的任一方向喂入，简单地重复进行拉伸操作。

Description

本发明所涉及的是一种关于诸如面团，果料团或任何其他可塑原料的拉伸装置。更准确地说，所涉及的是这样的装置，当可塑原料通过该装置时，能够获得良好的拉伸效果，并且在改变可塑原料的运行方向时，还能重复进行拉伸。

在过去，要把厚厚的可塑物料在拉伸操作时滚压成薄片，是用一对处于相对位置，反方向转动的辊子，使物料在与辊子接触时，得以朝同一个方向运动，由此，辊子给物体一种拉伸压力，这就是可塑物料的挤压工艺，无论如何，如上面所说的，仅仅给予一种拉伸压力来挤压象生面团那样的粘弹性物质，其拉伸效果并不那么好，因为这种挤压压力会引起物料的湍流，结果形成物料的厚薄不匀。

现行技术水平的另一种装置是这样的，把可塑物料放到传送装置上，以不同的速度转动，而辊子则象上面那样布置，可沿着一轨道辊动并在其各自的轴上转动，使滚压传动方向和运输装置的传送方向一致，在那里，可塑物料接触辊子，由此得到拉伸。这种装置虽然避免了在使用上述辊子对时所遇到的湍流问题，但是它只能一个方向传送物料。

与现行技术水平的装置相比。本发明提供的装置，可以两个方向供料，为此，可塑物料可以来回地重复进行拉伸，很容易获得显著的拉伸效果。

本发明的一个目的是提出一种操作相对简单，供拉伸可塑原料用的装置。

本发明的另一个目的是提供一种能有效地拉伸粘弹性可塑物料（以下简称可塑物料）的装置，简单的操作就能得到很大的压缩比。

本发明的再一个目的是提供一种可以变换受拉伸的可塑物料运行方向的拉伸装置，这样就可以使用同一设备来重复拉伸物料。

本发明的更进一步的目的是所提供的可塑物料拉伸装置能在拉伸时成倍地增加多层物料的夹层张数。

本发明一方面提供了可塑物料的拉伸装置，包括连续布置的多元输送机，它适于用不同的速度交替地一致向前向后传动，还包括一组位于多元输送机上面的辊式机械装置，其中的若干个辊子可以各自绕其轴线自由转动，还可以沿着环状通道运行，运行辊子的周围形成一个封闭环，在其下部有间隔的直线段，可以用预先设定的缝隙使它和多元输送机的上方的输送段分开，这样就能使可塑物料从输送通道的任一方向喂入，并能同样进行拉伸。

本发明的另一方面，所提供的可塑物料拉伸装置，能在其中的辊子机械装置下面的直线段和多元输送机的输送通道间形成一个倾斜角度，这样，可塑物料就可以从输送通道的任一方向向前向后喂入进行有效的拉伸。

图1（A）是本发明一个实施例的侧向正视图。

图1（B）是本实施例的局部放大正视图，它表示出辊子通道和输送通道间的缝隙H（见图1）。

图2是图1所示实施例的平面图。

图3是本发明另一实施例的侧向正视图。

图4是图1所示实施例的辊子机械装置的局部剖视图。

图5是图1所示实施例的辊子机械装置的局部放大剖视图。

图6是本发明再一实施例的侧向正视图。

图7示出本发明中能使辊子机械装置倾斜的蜗轮传动装置的侧向正视图。

本发明包括一组连续布置，并能以不同速度传动的多元输送装置，这些传送装置能按照输送方向作向前向后的运行，辊子机械装置设在这组多元输送装置的上部，它的辊子都能绕各自的轴转动，并能沿着环形辊子通道运行。在输送装置及辊子机械装置间供料，物料可以从输送通道的任一端喂入，为的是能够简单地重复拉伸操作。

现在介绍本发明的实施例。

连续布置的第一输送机3和第二输送机13作为输送装置为可塑物料1提供了输送面层。第一及第二输送机3和13各自由电机11及21来驱动，电机能够变换转动方向，所以输送机得以向前向后输送物料。皮带9及19分别经过辊子5及17，并且相应地在皮带支撑板10及20上通过。当第一及第二输送机3及13往一个方向输送时，它们间的速度关系可以选择为：第一输送机3的速度低于第二输送机13的速度;而往另一个方向输送时，则第一输送机3的速度高于第二输送机13的速度。

辊子机械装置23装在输送机上面，它包括一组多元辊子33，而多元辊子33中的每一个辊子都自由架设在轴35上，链带37在分别装于轴27及31上的链轮25及29之间的张力下拉伸，链轮轴依次装在本装置的架子39上，当轴35固定在链带37上后，它就随着链带37运动;而多元辊子33也就随着链带37一起转动。链带37的运动速度和跟着转动的辊子33的速度，常设定成比输送机3及13中的任一个的速度要快得多。轨道47可装在本装置的架子39上，在输送表面的任一侧都可以。

辊子33绕各自的轴转动，当转到轨道47上时（见图4′及图5所示），辊子33及轨道47之间的摩擦啮合限定了辊子绕其轴转动的速度。

辊子机械装置23与输送机3及13（图1B）的输送通道间的缝隙H能随着所拉伸物料1的厚度变化。为达到此目的，装在架子39上的垂直升降机41托着辊子机械装置23，升降机就能使辊子机械装置23升降。

现在叙述本发明装置的操作及效果。

当输送装置向前传动时，它们间的速度关系是这样的，第一输送机3的速度低于第二输送机13的速度。为此，如图1所示，一定长度的可塑物料1搁在输送机3上，并输送到辊子机械装置23下部的直线段处，在物料1被输送到第二输送机13上的那个期间，物料1就同时被由第一输送机3和第二输送机13间速度差造成的拉力以及由辊子33给予的滚压压力所拉伸。当可塑物料1的尾部通过辊子机械装置23时，第一输送机3及第二输送机13就停止运动，并下降辊子机械装置23以减小缝隙H。靠变换电机11及21的旋转方向使输送机3及13变向运行，同时使第一输送机3的速度比第二输送机的速度快一些。这些调整将使可塑物料1变向运行，它同时被输送机3及输送机13间的速度差产生的拉力以及由辊子33给予的滚压压力所拉伸。可塑物料1因此而变薄，这与辊子33沿环状通道的运行方向无关。这样，用一台简单的装置就能交替向前向后作重复拉伸而显示出其显著的拉伸效果。

本发明的辊子机械装置23能给可塑物料1滚压压力，而这与辊子33的运行方向无关，因为辊子33沿输送通道的线性运动速度通常要比输送机3及输送机13的任一个的速度快。由于这一速度差，不管输送机的输送方向是否改变，各自绕轴线转动的辊子33总是处在同一转向，因此，辊子33及输送机3和输送机13间的工作关系是不变的，只是辊子绕轴转动的相对运转速度是可变的。可塑物料1中没有切向应变，而只是在沿着辊子33的通路运行和辊子33在绕其各自的轴转动时才有极小的应变，即使省去轨道47，使辊子33靠与可塑物料1的摩擦而转动，也能观察到这一事实。使用轨道47是比较好的，但没有轨道也行。如果不用轨道47，则辊子33就得用和可塑物料表面接触产生的摩擦所定的速度来转动。

如图3所示，本发明装置能提供一组多元辊子45作为输送装置。在输送机向前传动时，辊子45由电机43以高于输送机13而低于输送机13的速度来传动。同样，当输送机向后传动时，辊子45以高于输送机13而低于输送机3的速度来传动。正如图1（A）中所示的实施例那样，它可得到同样的拉伸效果。

另外，如图6所示，采用一个预定的角度使辊子机械装置23相对输送机的输送通道产生一个倾斜角α，这样可以获得显著的拉伸效果。例如，由一蜗轮副，包括一个蜗杆59，蜗轮57以及手把 61，它就能使辊子机械装置形成倾斜，见图7所示。

如给定一α角，就能将较大厚度的可塑物料或物料片喂入辊子机械装置23及输送机间的缝隙内。还可以调整每个输送机的输送速度，使得输送机输出端能够用比辊子机械装置23与输送机平行时大的速率来运行，这就相应地增加了该装置的拉伸能力。

当可塑物料块或物料片一旦被拉伸，辊子机械装置就能改变其倾斜位置，物料可被折叠来增加厚度，再喂入辊子机械装置23下面的缝隙内，根据重新调整输送机的输送方向和每台输送机的相对速度，反向重复进行拉伸，如果拉伸多层次的可塑物料，如在多层次的物体中交替放入奶油或人造黄油层，重复拉伸和折叠操作将有效地增加其夹层数。

此外，单独地调整每台输送机输送通道的标高，也能获得同样的效果，为完成上述调整，可以设置用来调整每台输送机的高度的装置。

Claims (4)

1、一种拉伸可塑原料的装置，其特征是包括一组连续布置的多元输送机，该多元输送机的上平面始终在同一高度上，它适于用不同的速度交替向前向后协调运行，还包括一组位于多元输送机上面的辊子机械装置，该装置有一组多元辊子，其辊子都能各绕其轴自由转动，并能沿辊子和环装通道运行，运行辊子的周围形成一个封闭环，在其下部有间隔的直线段，可以用预先设定的缝隙使它和多元输送机的上方的输送段分开，这样就能使可塑物料从输送通道的任一方向喂入，并能同样进行拉伸。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是进而包括调整辊子机械装置下面部位的直线区段和多元输送机的输送部分之间的缝隙的装置。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征是进而包括调整辊子机械装置相对多元输送机的输送部分之间的角度的位置。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征是进而包括调整多元输送机的输送通道的标高的装置。

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