CN102917615A - 用于将产品涂抹在睫毛上的混合涂抹器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于将产品涂抹在睫毛上的涂抹器（1），该涂抹器包括芯（7），所述芯包括两个在其长度的至少一部分上相互扭绞的分支，所述芯依次通过夹紧来保持第一涂抹部件（5）和第二涂抹部件（6），其中所述第一涂抹部件实现为整体并具有多个涂抹元件，而所述第二涂抹部件则包括多根刷毛。

Description

用于将产品涂抹在睫毛上的混合涂抹器

技术领域

本发明的主题在于一种用于将化妆品涂抹在睫毛上的涂抹器。

“化妆品”指的是如在1993年6月14日理事会指令93/35/CEE中定义的任何成分。

背景技术

大部分用于将化妆品涂抹在睫毛上的、通常称为“睫毛刷”的现有技术中已知的涂抹器通过一种工业方法获得，在该方法中，将一系列独立刷毛布置在呈U形的金属别针（épingle）的两个分支之间，其中所述刷毛在分开别针两个分支的中间空间的长度上大致相互并排地布置。然后在别针上施加扭转力，这导致别针扭绞（torsadage）。别针的扭绞本身导致刷毛被限制在分支之间，并导致这些刷毛呈螺旋状地膨大（foisonnement），其中所述刷毛具有螺旋形的层状分布。这种涂抹器的制造特别地在文件US-4887622中描述。

由此获得涂抹头部，该涂抹头部在杆部的连续空间上套接在从握持部件开始延伸的杆部上。这种握持部件通常被设计为用于形成包含要通过该涂抹头部来涂抹的化妆品的接收器的闭合装置。

现有技术的这些睫毛刷一般是令人满意的。这些刷子还是具有一定的缺陷。

申请WO 2007/125207描述了另一种类型的睫毛刷，该睫毛刷包括涂抹器，该涂抹器带有弯成别针状的芯，在所述芯上穿有多个承载涂抹元件的核，其中的涂抹元件呈从核开始延伸的突起的形式。芯的两个分支然后被扭转，以使得涂抹元件形成螺旋形层。采用这种涂抹器，使用者可用的只有单一类型的涂抹元件。

发明内容

存在进一步完善涂抹器的需求，尤其是要允许使用者借助于同一涂抹器来在睫毛上进行各种动作。还存在对这样的涂抹器的需求，其中所述涂抹器从接收器中出来后干燥时的性能允许沿整个涂抹器不过多也不过少地最优地装载化妆品，其中将涂抹器浸没在所述接收器中，以装载化妆品。

还希望能够利用在涂抹元件的取向和性质方面提供新的可能性的涂抹器，例如以便获得不同的化妆效果或使化妆变得完美。特别地，存在改善睫毛刷端部构造的需求，其中睫毛刷在其通过别针扭绞来获得的时候在结构上有不多的刷毛。符合本发明的刷的自由远端部分可以用于解决该缺陷。

本发明的另一主题在于提出一种构造特别简单、成本低并且可以变化为多个变型的新涂抹器，其构造和制造基于简单且经过检验的一般技术原理，同时允许获得更好的化妆效果和/或良好的使用舒适性。

本发明的目的在于响应部分或全部所述需求，并且根据本发明的一个方面，本发明借助于一种用于将产品涂抹在睫毛上的涂抹器来实现上述目的，其中所述涂抹器包括芯，所述芯包括两个在其长度的至少一部分上相互扭绞的分支，芯依次通过夹紧来保持第一涂抹部件和第二涂抹部件，其中所述第一涂抹部件实现为整体并具有多个涂抹元件，而所述第二涂抹部件则包括多根刷毛。

仍然在本发明的范围内，所述两个扭绞的分支可以被替换为任何能够将扭绞赋予第一或第二涂抹部件中至少一个的扭绞装置。

例如，第一涂抹部件可以包括主体和在插入芯中之前从该主体开始延伸的所述涂抹元件，例如涂抹元件沿着至少两个、优选地至少三个相对于主体的不同径向方向延伸。有利地，对于至少一个径向方向，至少一个涂抹元件可以在芯的自由端部处、甚至在芯的自由端部以外延伸。特别地，将该涂抹元件连接到主体上的足部可以位于芯的自由端部处，甚至位于芯的自由端部以外。特别地，当芯通过同一料段自身弯折以形成两个分支而获得时，在该料段中形成的拐角构成芯的远端端部。

特别地，所述涂抹元件可以由于芯围绕所述第一涂抹部件的扭绞而呈螺旋形地膨大。

例如，芯的扭绞度可以在该芯的长度上变化。

第一涂抹部件可以通过在模具中注射弹性体或非弹性体的热塑性材料或非热塑性的弹性体来实现，或通过浇注树脂来实现。

本发明的主题还在于一种包装和涂抹设备，该设备包括：

符合本发明的涂抹器；和

待涂抹在睫毛上的化妆品，尤其是睫毛膏。

涂抹器可以由该设备的杆部末端的近端端部来保持，以使得第一涂抹部件位于涂抹器相对于涂抹器的纵轴线与近端端部相对的远端端部处。由此，第一涂抹部件允许眼角的精细化妆，这是因为其位置可以允许避免在涂抹器远端端部处装载过多的化妆品。

特别地，这种设备可以包括设有干燥器的接收器，其中所述干燥器用于与涂抹器协作，并调节涂抹器无论是在第一涂抹部件处还是在第二涂抹部件处的化妆品装载。该同一干燥器还可以与所述杆部协作，以在杆部从接收器出来时清洁该杆部。

本发明的主题还在于符合本发明的涂抹器的制造方法，该制造方法包括以下步骤：

提供未扭绞的芯的分支；

在至少一个分支上沿着该分支的纵轴线依次布置第一和第二涂抹部件；

扭绞芯，以导致分支的扭绞和第一和第二涂抹部件中至少一个的扭绞。

当在扭绞之前依次布置第一和第二涂抹部件时，在这两个涂抹部件之间可以没有任何沿着分支的纵轴线的轴向覆盖。

例如，根据该方法，可以扭绞芯，以导致分支在其夹紧第一和第二涂抹部件的整个长度上扭绞。

附图说明

借助于纯粹说明性而非限制性的附图阅读下文说明之后，本发明的其他优点和目的将变得显而易见。在这些附图中：

图1为安装在符合本发明的涂抹设备的杆部的端部的涂抹器的轮廓图；

图2为符合本发明的涂抹器在其形成的中间步骤时的透视图；

图3为符合本发明的涂抹器的第一涂抹部件的横截面视图；

图4a和图4b为符合本发明的涂抹器变型在其形成的中间步骤时的部分轮廓图；

图5为符合本发明的涂抹器在其形成的中间步骤时的从远端观察的俯视图。

具体实施方式

在图1中示出了符合本发明的第一实施例的涂抹器1。该涂抹器1包括支撑涂抹器头部4并如图所示可以沿轴线X大致直线地延伸的杆部2。作为变型，杆部2可以沿弯曲的纵轴线延伸。

杆部2在第一端部2a处与握持部件3连接，其中所述握持部件被设计为由使用者例如在两根或三根手指之间手动地握持和操作。涂抹器1因此以传统的方式具有便携的特征，并用于手动使用。

握持部件3例如被配置为布置在未示出的包含例如睫毛膏的接收器上，以便密封地闭合该接收器。待涂抹的化妆品可以是液态、半液态（例如糊状）的，或粉末状的。握持部件可以包括被布置为用于固定在接收器上（例如螺固在接收器的颈部上）的安装裙部。接收器的颈部可以支持杆部2和涂抹器头部4的干燥器。杆部2可以具有圆形的横截面，在其面对干燥器放置的部分处有或没有缩径。杆部2在与第一端部2a相对的第二端部2b处与涂抹器头部4连接。

接收器可以设有任何类型的用于干燥杆部和涂抹器头部的干燥部件，该干燥部件是可调节或不可调节的，带有弹性体唇部，其为波浪形或非波浪形，开口或没有开口的。涂抹器头部4可以通过可以弹性地变型的柔性部分与杆部2连接。

如有必要，涂抹器可以包括振动源和/或可以是旋转的和/或加热的。

如图1中所示，涂抹器头部4可以沿与杆部的轴线X重合的直线纵轴线延伸。在未示出的变型中，涂抹器头部4沿相对于杆部2的轴线X斜向地延伸的纵轴线延伸。涂抹器头部4还可以沿曲线延伸。

根据本发明，涂抹器头部4包括第一涂抹部件5和第二涂抹部件6。涂抹器头部4被设计为例如通过浸没在包含待涂抹的化妆品的接收器中来提取待涂抹的化妆品，并保持和容纳该提取的化妆品量直至其释放到睫毛上，其中所述释放优选地通过使涂抹器头部4与睫毛接触并在睫毛上摩擦来实现。涂抹器头部保证用睫毛膏涂抹睫毛，并提供梳理和分开睫毛的功能。

第一和第二涂抹部件可以具有不同的颜色。

将第二涂抹部件6的刷毛10例如选择为例如由于多且细甚至毛茸茸的而具有装载化妆品的能力，而可以将第一涂抹部件5的涂抹元件选择为由于刚性比刷毛高而具有分开睫毛的能力。

两个涂抹部件5和6由芯7来保持，其中所述芯包括两个至少部分地相互扭绞的分支8和9，所述涂抹部件被保持在这些分支之间。如图2所示，这两个分支可以来自于在扭绞之前自身弯折为别针状的同一金属丝。

在横截面上，分支的直径包括在0.3和1 mm之间。金属丝例如由不锈钢制成。所述两个分支例如保持在形成在杆部2端部处的同一槽座中，例如通过热螺固在该槽座中。

第二涂抹部件6由布置在两个分支之间的刷毛10的组构成。第二涂抹部件的刷毛10延伸穿过分支，以超过芯7不同的两侧。刷毛是大致管状的，具有包括在0.15和0.35 mm之间的直径。刷毛可以例如是实心或空心的。当分支8和9扭绞时，刷毛组在分支之间铺展开，以形成大致均匀的刷毛层。该刷毛层构成大部分刷毛。第二涂抹部件由此可以每螺旋圈有25至50根刷毛，即在180°上有25至50个刷毛端部。

第二涂抹部件6的这些刷毛10可以所有都是一样的，或由具有不同类型的刷毛的组的集合形成。同样地，可以在实现涂抹器头部的时候从分支被扭绞的时刻开始实施各种刷毛成形操作。

刷毛10可以例如由至少两个不同类别的刷毛形成，其中所述类别的不同之处例如在于刷毛的直径、刷毛横截面的形状、构成刷毛的材料、刷毛的颜色或刷毛在其自由端部和芯7之间测量的单独长度。该长度可以在第二涂抹部件的包络表面的成形操作时改变。刷毛10例如由合成材料或自然材料制成，例如由聚酰胺或Hytrel?制成。

还可以使刷毛10经受热处理、端部融合、研磨处理或机械冲击，以例如形成分叉或拐角。

第一涂抹部件5包括从主体12立起来的涂抹元件11。主体12可以具有圆形或其他形状（例如十字形、多边形、椭圆形）的横截面。该主体例如通过例如基于弹性体热塑性材料（例如苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯，即SEBS）或弹性体聚酯（例如HYTREL?）的注塑来实现。优选地，该主体由基于塑料材料或弹性体材料（例如聚合物制成的材料）的可变形柔性材料（例如硬度大约为40 Shore）制成。

涂抹元件11通过与主体相同或不同的材料的模制实现，在不同材料的情形下，涂抹元件例如二次模制（surmoler）在主体12上。涂抹元件11可以与主体12分开并独立于主体12，并通过任何合适的方式（例如通过胶合、植绒、热焊、镶嵌或机械组装）固定在主体上而不因此超出本发明的范围。

第一涂抹部件优选地实现为整体，即第一涂抹部件是单件式的，或换句话说，第一涂抹部件具有统一的特征。这意味着第一涂抹部件不是通过多个不同的独立基本部件的组合形成的，而是本身构成统一的个体。该单件式、统一的特征有助于简化符合本发明的涂抹器1的制造和构造，这对于器具1制造的工业化及其机械强度是有利的。

有利地，主体12大致是细长状的，并具有体现为轴线Y的主要延长轴线，该轴线优选地与涂抹器头部4的纵轴线重合。

涂抹元件11在主体12的扭绞之前被布置在主体12上，以沿着至少三个不同的径向方向围绕所述主要延长轴线Y延伸，优选地沿着至少四个不同的径向方向D1、D2、D3、D4围绕所述轴线Y延伸。换句话说，涂抹元件11按照至少三个不同的角位置围绕主要延长轴线Y布置，使得涂抹元件在尚未扭绞的主体12上具有三维的布置（在图2至图5中示出）。

由此，这些涂抹元件中的某些从未扭绞的主体12开始沿着第一径向方向D1延伸，而其他元件则从主体12开始沿不同于第一径向方向D1的第二径向方向D2延伸，而还有其他的元件11分别沿不同的第三、第四径向方向D3、D4延伸。换句话说，涂抹元件11在连接点处连接到主体12上，其中所述连接点在主体12上被布置为使得当主体12处于未扭绞的状态下时所述连接点属于至少三个不同的相对于主要延长轴线Y的半径。涂抹元件11在主体12上并围绕主体12的这种三维分布允许获得优化的化妆效果，这结合了传统的扭绞睫毛刷的优点和与模制刷关联的优点。

有利地，涂抹元件11在主体12扭绞之前沿着至少四个不同的、围绕所述主要延长轴线Y等距分布的径向方向D1、D2、D3、D4布置在主体12上。涂抹元件大致垂直于轴线Y地延伸。

第一涂抹部件的涂抹元件11可以具有沿着涂抹器头部的主要延长轴线Y不同的或相同的步长，其中所述步长指的是由超出一个主要径向方向的元件构成的一列的两个连续涂抹元件之间的间隔。作为变型，步长可以沿着列变化。每个列都可以包括相同数量的涂抹元件，或作为变型，包括不同数量的涂抹元件。在一个或多个列中，涂抹元件的基部可以排齐或交错地布置。

在所示出的示例中，涂抹元件11具有恒定的高度，但在未示出的变型中，当沿着芯移动观察时，涂抹元件8的高度可以单调或不单调地变化。涂抹元件的高度可以包括在0.5至8 mm之间，优选地等于4 mm。涂抹元件11的基部的宽度有利地大致包括在0.2至3 mm之间，优选地大致包括在0.3至1 mm之间。

当然，本发明不限于涂抹元件的特定结构，所述结构主要由待涂抹的化妆品的稠度和所追求的化妆特征决定。

芯7在第一涂抹部件处的扭绞度例如包括在0至5圈之间，尤其是包括在1至3圈之间。要理解的是，“第一涂抹部件的扭绞”是指第一涂抹部件的横截面围绕其纵轴线的旋转。涂抹部件的扭绞度是指截面旋转的角度。芯的扭绞度在芯的长度上变化，该芯围绕第一涂抹部件比围绕第二涂抹部件扭绞的程度更低。芯的扭绞度在没有任何涂抹部件的芯部分中最大。芯7的扭绞度在其长度上变化，尤其是从其自由端部13开始向着其保持在杆部2中的近端端部增大。实际上，第一涂抹部件5位于涂抹器头部4的远端端部14处，与该头部的相对于纵轴线Y的近端端部15相对。

沿着轴线Y从涂抹器的远端端部14开始向着涂抹器通过其近端端部15连接的杆部端部2b的方向依次有：第一涂抹部件5，和第二涂抹部件6。优选地，在两个涂抹部件之间的分支8和9处没有沿着轴线Y的覆盖。

如图4a和图4b中可见，至少一个涂抹元件在芯7的自由端部13处、甚至在芯7的自由端部13以外延伸。在图4a中，在一个列中有两个超出自由端部13的涂抹元件11’。特别地，沿着轴线Y，这些涂抹元件11’的基部位于自由端部13之外。这些涂抹元件11’因此形成涂抹器1的远端端部。在所示出的示例中，该自由端部13由在扭绞之前自身弯折的金属丝的拐角形成。优选地，在直径上与具有元件11’的列相对的第二列以同样的方式来配置。该配置允许遮挡芯7的自由端部13。

作为变型，图4b，超出到自由端部13以外的涂抹元件111布置在主体12的外轮廓上，以分别具有相对于轴线Y的不同的角位置。这些不同的角位置是连续的，并由此允许具有垂直于轴线Y的元件，或具有与该轴线Y成锐角的其他元件，或有利地具有至少一个延长线大致与轴线Y平行的元件115。在图4b的示例中，每个列都包括两个与轴线Y成90°的元件111’、另外三个各自分别成大约17°、45°、72°角的元件112、113、114，以及最后一个平行于轴线Y的元件115。

当从连接到杆部的近端端部15向着自由端部13行进观察时，芯7具有在顺时针方向上扭绞的部分。作为变型，该扭绞部分还可以是逆时针方向的。还作为变型，芯在两个连续的不同部分上在两个不同的方向上扭绞。这些部分可以对应于分别保持第一和第二涂抹部件的部分。

涂抹器头部4沿着轴线Y的全长例如包括在10至40 mm之间，优选地包括在20至30 mm之间。优选地，芯的保持第一涂抹部件的部分占该全长的不到一半，甚至不到三分之一，优选地不到四分之一。

由于芯的扭绞，获得涂抹部件的扭绞，以及刷毛和涂抹元件沿着轴线Y依次的同时的螺旋形膨大。

本发明不限于涂抹元件的特定取向和/或尺寸设计，所述涂抹元件可以具有任何本领域技术人员所期望的形状。

如图2所示，为了实现所述涂抹头部，在两个分支8和9之间插入处于其未扭绞状态的主体12，以及刷毛10的组。在图2、图4和图5中示出的示例中，分支8和9最初大致是直的并且相互平行，而主体12则在其滑到所述分支之间时最初是未扭绞的。然后同时在两个分支上施加扭转力，这导致围绕轴线Y的双螺旋扭绞，每个螺旋都对应于一个分支。芯7的扭绞同时导致主体12和刷毛10的俘获，并使其螺旋形地膨大。

除非另有说明，否则术语“包括”应当理解为“至少包括”的同义词。

除非另有说明，否则术语“用于将化妆品涂抹在睫毛上”应当理解为“用于将化妆品涂抹在睫毛上和/或眉毛上”的同义语。

Claims (10)

1.一种用于将产品涂抹在睫毛上的涂抹器（1），所述涂抹器包括芯（7），所述芯包括两个在其长度的至少一部分上相互扭绞的分支（8、9），所述芯依次通过夹紧来保持第一涂抹部件（5）和第二涂抹部件（6），其中所述第一涂抹部件实现为整体并具有多个涂抹元件（11），而所述第二涂抹部件则包括多根刷毛（10）。

2.如权利要求1所述的涂抹器，其特征在于，所述第一涂抹部件包括主体（12）和在插入所述芯之前从所述主体开始延伸的所述涂抹元件，例如所述涂抹元件沿着至少两个、优选地至少三个相对于所述主体的不同径向方向（D1、D2、D3、D4）延伸。

3.如权利要求2所述的涂抹器，其特征在于，对于至少一个径向方向，至少一个涂抹元件在所述芯的自由端部（13）处、甚至在所述芯的自由端部以外延伸。

4.如上述权利要求中任一项所述的涂抹器，其特征在于，所述涂抹元件由于所述芯围绕所述第一涂抹部件的扭绞而呈螺旋形地膨大。

5.如上述权利要求中任一项所述的涂抹器，其特征在于，所述芯的扭绞度在该芯的长度上变化。

6.如上述权利要求中任一项所述的涂抹器，其特征在于，所述第一涂抹部件通过在模具中注射弹性体或非弹性体的热塑性材料或非热塑性的弹性体来实现，或通过浇注树脂来实现。

7.一种包装和涂抹设备，所述设备包括：

如上述权利要求中任一项所述的涂抹器；和

待涂抹在睫毛上的化妆品，尤其是睫毛膏。

8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述涂抹器由杆部末端（2b）的近端端部来保持，以使得所述第一涂抹部件位于远端端部处，相对于所述涂抹器的纵轴线与所述近端端部相对。

9.一种如权利要求1至6中任一项所限定的涂抹器的制造方法，该制造方法包括以下步骤：

提供未扭绞的分支；

在至少一个分支上沿着该分支的纵轴线依次布置所述第一和第二涂抹部件；

扭绞所述芯，以导致所述分支的扭绞和所述第一和第二涂抹部件中至少一个的扭绞。

10.如权利要求9所述的方法，其中，扭绞所述芯，以导致所述分支在其夹紧所述第一和第二涂抹部件的整个长度上扭绞。

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