CN102915676B - 仪表签封防伪方法及一次性仪表签封 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种仪表签封防伪方法及一次性仪表签封，为解决现有签封不方便自动化封装问题，其是在仪表上配装用于封装仪表的具有防启功能的签封螺钉，所述签封螺钉固装一个罩形签封底托，自罩形签封底托敞口向里扣装签封上盖，使签封上盖与罩形签封底托围成一个不使所述签封螺钉端帽外露的保护壳；当签封上盖与罩形签封底托扣合时，所述签封上盖通过其向里伸出的环状分布的弹性卡臂与所述签封螺钉端帽侧面外周制有或者罩形签封底托内周制有的环状卡座以倒死钩或者其它止逆方式卡固在一起。其具有无需签封线，施封和启封过程的操作简便，工作效率高，方便全自动化施封和启封，仪器外观整洁和美观，并且签封不会被意外损坏造成纠纷的优点。

Description

仪表签封防伪方法及一次性仪表签封

技术领域

本发明涉及一种签封，特别是涉及一种仪表签封防伪方法及一次性仪表签封。

背景技术

现有仪表签封具有签封线，施封和启封过程的操作难度大，工作效率低，不方便全自动化施封和启封，签封线外露影响仪器外观整洁和美观程度，并且签封容易被意外刮断造成纠纷。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种方便自动化施封和启封，签封不会被意外损坏造成不必要纠纷的仪表签封防伪方法，本发明目的还在于提供用于实施方式方法的一次性仪表签封。

为实现上述目的，本发明仪表签封防伪方法，是在仪表上配装用于封装仪表的具有防启功能的签封螺钉，所述签封螺钉固装一个具有保护罩功能的向外敞口的罩形签封底托，自罩形签封底托敞口向里扣装一个能够封住罩形签封底托敞口的签封上盖，使签封上盖与罩形签封底托围成一个不使所述签封螺钉端帽外露的保护壳；当签封上盖与罩形签封底托扣合时，所述签封上盖通过其向里伸出的环状分布的弹性卡臂与所述签封螺钉端帽侧面外周制有或者罩形签封底托内周制有的环状卡座以倒死钩或者其它止逆方式卡固在一起。只要将螺钉及罩形签封底托装上，再扣上签封上盖，倒死钩或者其它止逆方式卡固即能使签封上盖无法在不破坏的前提下再拆下，从而起到防伪目的。其具有无需签封线，施封和启封过程的操作简便，工作效率高，方便全自动化施封和启封，仪器外观整洁和美观，并且签封不会被意外损坏造成纠纷的优点。这里签封螺钉端帽也就是签封螺钉螺帽，只是为了方便叙述改称螺钉端帽。

作为优化，所述弹性卡臂与所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座配用时，所述弹性卡臂下部利用向内收紧的结构实现自动卡入所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座，所述签封螺钉端帽通过制有的环坡形端面来导引下行中的所述弹性卡臂下部向外张开，为继续下行滑入环状卡座做好准备；即：向内收紧的所述弹性卡臂下部下行中遇到所述签封螺钉端帽环坡形端面阻挡而向外张开，储存向里收紧的力。

所述弹性卡臂与所述罩形签封底托内周制有的环状卡座配用时，所述弹性卡臂下部利用向外张开的结构实现自动卡入所述罩形签封底托内周制有的环状卡座，所述罩形签封底托内周通过制有的环坡形内凸面来导引下行中的所述弹性卡臂下部向内收紧，为继续下行滑入环状卡座做好准备。即：向外张开的所述弹性卡臂下部下行中遇到所述罩形签封底托内周的环坡形内凸面阻挡而向内收紧，储存向外张开的力。

作为优化，所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座：是所述签封螺钉端帽侧面外周中部制有一个环形凹槽或者端帽向下间隔固装一层圆盘；所述弹性卡臂下端制有能够伸入所述环形凹槽内或者所述端帽与圆盘之间的环槽内并向上钩住签封螺钉端帽下沿的内向钩头；即：所述弹性卡臂继续下行，脱离所述签封螺钉端帽侧壁的阻挡，由上述储存的向里收紧力将钩头压入所述环形凹槽内。

所述罩形签封底托内周制有的环状卡座：是所述罩形签封底托内周在所述环坡形内凸面下面制有环形卡台；所述弹性卡臂下端制有能够伸入所述环形卡台下面并向上钩住环形卡台的外向钩头。即：所述弹性卡臂继续下行，脱离所述环坡形内凸面的阻挡，由上述储存的向外张开力将钩头压入所述环形卡台下沿。

作为优化，所述罩形签封底托由仪表壳的局部制成，如金属壳模压制成，塑料壳模塑制成，或者为独立于仪表壳和其它任何部件之外的独立部件；所述签封上盖端面制有用于方便用螺丝刀刺破签封上盖的放射状断续型的刻痕或者压痕或者凹槽；在所述罩形签封底托或者签封上盖或者所述罩形签封底托和签封上盖上进行激光喷码、或者内置电子标签、或者激光喷码和内置电子标签防伪。通过激光打码和内置电子标签等措施，实现高度防伪，当仪器设备出现问题时，为责任的界定提供充分的依据。

用于实施本发明所述方法的一次性仪表签封包括配装在仪表上、用于封装仪表的具有防启功能的签封螺钉，其特别之处在于所述签封螺钉固装一个具有保护罩功能的向外敞口的罩形签封底托，罩形签封底托配装一个能够封住罩形签封底托敞口的签封上盖，签封上盖与罩形签封底托围成一个不使所述签封螺钉端帽外露的保护壳；所述签封上盖制有向里伸出的环状分布的弹性卡臂，所述签封上盖通过其弹性卡臂与所述签封螺钉端帽外周制有或者罩形签封底托内周制有的环状卡座以倒死钩或者其它止逆方式卡固在一起。只要将螺钉及罩形签封底托装上，再扣上签封上盖，倒死钩或者其它止逆方式卡固即能使签封上盖无法在不破坏的前提下再拆下，从而起到防伪目的。其具有无需签封线，施封和启封过程的操作简便，工作效率低，方便全自动化施封和启封，仪器外观整洁和美观，并且签封不会被意外损坏造成纠纷的优点。

作为优化，所述弹性卡臂与所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座配用时：所述弹性卡臂下部向内收紧，该结构能够实现下压过程中自动卡入所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座，所述签封螺钉端帽制有用于导引下行中的所述弹性卡臂下部向外张开的环坡形端面，即所述签封螺钉端帽通过制有的环坡形端面来导引下行中的所述弹性卡臂下部向外张开，为继续下行滑入环状卡座做好准备；

所述弹性卡臂与所述罩形签封底托内周制有的环状卡座配用时：所述弹性卡臂下部向外张开，以便利用向外张开的结构实现自动卡入所述罩形签封底托内周制有的环状卡座，所述罩形签封底托内周制有用于导引下行中的所述弹性卡臂下部向内收紧的环坡形内凸面，即所述罩形签封底托内周通过制有的环坡形内凸面来导引下行中的所述弹性卡臂下部向内收紧，为继续下行滑入环状卡座做好准备。

作为优化，所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座：是所述签封螺钉端帽侧面外周中部制有一个环形凹槽或者端帽向下间隔固装一层圆盘；所述弹性卡臂下端制有能够伸入所述环形凹槽内或者所述端帽与圆盘之间的环槽内并向上钩住环形凹槽上沿的内向钩头，也就是签封上盖下行中该钩头自动滑入所述环形凹槽内，钩住环形凹槽上沿；

所述罩形签封底托内周制有的环状卡座：是所述罩形签封底托内周在所述环坡形内凸面下面制有环形卡台；所述弹性卡臂下端制有能够伸入所述环形卡台下面并向上钩住环形卡台的外向钩头，使用时签封上盖继续下行中该钩头自动滑入下面，钩住所述环形卡台下面。

作为优化，所述环形凹槽上沿外高内低，所述环形卡台下面外低内高，与之配用的钩头端也向上翘起，相互配用时呈倒钩状配合。所述钩头下端面自基部或者中部向前端也由低向高翘起，这样方便在上述斜面上滑动，减少阻力。

作为优化，所述签封上盖端面制有放射状断续型的刻痕或者压痕或者沟槽；所述签封上盖上端外侧周面与签封底托上端内侧周面之间分别制有相互配合的限位凸环和限位环槽，可有效限制签封上盖上下窜动。

作为优化，所述罩形签封底托为由仪表壳局部制成的局部性部件，或者为独立于仪表壳和其它任何部件之外的独立部件；.防伪措施有：签封表面激光喷码、或者签封上盖内置电子标签、或者签封底托和签封上盖都内置电子标签、或者签封表面激光喷码和签封内置电子标签。通过激光打码和内置电子标签等措施，实现高度防伪，当仪器设备出现问题时，为责任的界定提供充分的依据。所述罩形签封底托作为独立部件时，可以由塑料、金属制成。签封上盖优选由塑料制成，也可以由弹性金属板冲冲压而成。螺钉材质为普通螺钉所 用材质。最优选签封包括签封底托和签封上盖为ABS塑料或类似材质。

更具体是：其结构分为内扣(前者)和外扣(后者)两种。内扣型需要专用螺钉与之配合，外扣型则不需要专用螺钉，用普通螺钉即可。

内扣型签封为，签封为螺钉和签封体的组合，如(图2)所示。螺钉(图3)为特制的，螺钉帽下面还有一层圆盘，当螺钉拧入时，是圆盘压紧签封底托(图4)，从而为上层的螺钉帽下缘留出了一定空间。螺钉穿过签封底托，拧入设备，拧紧后签封上盖(图5)压入签封底托。签封上盖所带的内扣塑料钩将勾住螺钉帽，此时，由于底托和上盖的配合以及签封内扣塑料钩的作用。签封上盖不能被取出，而螺丝由于被签封盖住也不能被旋动。起到了签封的作用。

另一种内扣形式，为没有专用的签封底托，以被封仪表设备的外壳做出签封底托的形状，实现签封底托的作用。如(图6)所示，外扣型签封为，签封为螺钉和签封体的组合，如(图8)所示。螺钉穿过签封底托(图9)，拧入设备，拧紧后签封上盖压入签封底托。签封上盖(图10)所带的外扣塑料钩将签封底托内侧的边缘，此时，由于底托和上盖的配合以及签封外扣塑料钩的作用。签封上盖不能被取出，而螺丝帽由于被签封盖住也不能被旋动。起到了签封的作用。

签封上盖带有沟槽，当需要取下螺钉时，用螺丝刀直接对签封上盖平面的中心压下。则签封上盖会因压力而沿着沟槽裂开，并且因为封体内部预留空间，所以不会挡住螺丝钉的端面，此时螺丝刀可以正常松开螺丝钉，并且使签封随螺丝钉一起被取下。

签封的防伪性，可以通过签封表面激光喷码，或签封上盖内置电子标签实现，更严密的防伪措施，是封体和封盖都内置电子标签。通过多种措施的综合实现防伪。

采用上述技术方案后，本发明仪表签封防伪方法及一次性仪表签封是没有签封线的签封，可以实现内嵌式签封，提高仪器设备的外观整洁和美观程度，并且避免带签封线的签封容易被意外刮断造成纠纷。

由于没有签封线，大大降低了施封和启封过程的操作难度，可以通过机器设备实现完全自动化的施封和启封过程，提高工作效率。

通过激光打码和内置电子标签等措施，实现高度防伪，当仪器设备出现问题时，为责任的界定提供充分的依据。

具有无需签封线，施封和启封过程的操作简便，工作效率高，方便全自动化施封和启封，仪器外观整洁和美观，并且签封不会被意外损坏造成纠纷的优点。

附图说明

图1是本发明一次性仪表签封第一种实施方式的整体结构示意图；

图2是本发明一次性仪表签封第一种实施方式的剖视结构示意图；

图3是本发明一次性仪表签封第一种实施方式的签封螺钉结构示意图；

图4是本发明一次性仪表签封第一种实施方式的签封底托结构示意图；

图5是本发明一次性仪表签封第一种实施方式的签封上盖结构示意图；

图6是本发明一次性仪表签封第二种实施方式的剖视结构示意图；

图7是本发明一次性仪表签封第三种实施方式的结构示意图；

图8是本发明一次性仪表签封第三种实施方式的剖视结构示意图；

图9是本发明一次性仪表签封第三种实施方式的签封底托剖视结构示意图；

图10是本发明一次性仪表签封第三种实施方式的签封上盖结构示意图。

具体实施方式

仪表签封防伪方法实施例：

本发明仪表签封防伪方法是在仪表上配装用于封装仪表的具有防启功能的签封螺钉，其特别之处在于所述签封螺钉固装一个具有保护罩功能的向外敞口的罩形签封底托，自罩形签封底托敞口向里扣装一个能够封住罩形签封底托敞口的签封上盖，使签封上盖与罩形签封底托围成一个不使所述签封螺钉端帽外露的保护壳；当签封上盖与罩形签封底托扣合时，所述签封上盖通过其向里伸出的环状分布的弹性卡臂与所述签封螺钉端帽侧面外周制有或者罩形签封底托内周制有的环状卡座以倒死钩或者其它止逆方式卡固在一起。

所述弹性卡臂与所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座配用时，所述弹性卡臂下部利用向内收紧的结构实现自动卡入所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座，所述签封螺钉端帽通过制有的环坡形端面来导引下行中的所述弹性卡臂下部向外张开，为继续下行滑入环状卡座做好准备；所述弹性卡臂与所述罩形签封底托内周制有的环状卡座配用时，所述弹性卡臂下部利用向外张开的结构实现自动卡入所述罩形签封底托内周制有的环状卡座，所述罩形签封底托内周通过制有的环坡形内凸面来导引下行中的所述弹性卡臂下部向内收紧，为继续下行滑入环状卡座做好准备。

所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座：是所述签封螺钉端帽侧面外周中部制有一个环形凹槽或者所述端帽向下间隔固装一层圆盘；所述弹性卡臂下端制有能够伸入所述环形凹槽内或者所述端帽与圆盘之间的环槽内并向上钩住签封螺钉端帽下沿的内向钩头；所述罩形签封底托内周制有的环状卡座：是所述罩形签封底托内周在所述环坡形内凸面下面制有环形卡台；所述弹性卡臂下端制有能够伸入所述环形卡台下面并向上钩住环形卡台的外 向钩头。

所述罩形签封底托由仪表壳的局部制成，或者为独立于仪表壳和其它任何部件之外的独立部件；所述签封上盖端面制有用于方便用螺丝刀刺破签封上盖的放射状断续型的刻痕或者压痕或者凹槽；在所述罩形签封底托或者签封上盖或者所述罩形签封底托和签封上盖上进行激光喷码、或者内置电子标签、或者激光喷码和内置电子标签防伪。

一次性仪表签封实施例：

实施例一，如图1-5所示，用于实施本发明所述方法的一次性仪表签封包括配装在仪表上、用于封装仪表的具有防启功能的签封螺钉1，所述签封螺钉1固装一个具有保护罩功能的向外敞口的罩形签封底托2，罩形签封底托2配装一个能够封住罩形签封底托敞口的签封上盖3，签封上盖3与罩形签封底托2围成一个不使所述签封螺钉端帽10外露的保护壳；所述签封上盖3制有向里伸出的环状分布的弹性卡臂30，所述签封上盖3通过其弹性卡臂30与所述签封螺钉端帽10外周制有的环状卡座以倒死钩或者其它止逆方式卡固在一起。

所述弹性卡臂30与所述签封螺钉端帽10外周制有的环状卡座配用时：所述弹性卡臂30下部向内收紧，所述签封螺钉端帽10制有用于导引下行中的所述弹性卡臂下部向外张开的环坡形端面；

所述签封螺钉端帽外周制有的环状卡座：是所述签封螺钉端帽10侧面外周中部制有一个环形凹槽11(或者所述端帽向下间隔固装一层圆盘)；所述弹性卡臂30下端制有能够伸入所述环形凹槽11内(或者所述端帽与圆盘之间的环槽内)并向上钩住所述签封螺钉端帽10下沿的内向钩头31；

所述环形凹槽11上沿外高内低，与之配用的内向钩头31端也向上翘起，相互配用时呈倒钩状配合。

所述签封上盖3端面制有放射状断续型的沟槽33(或者刻痕或者压痕)；所述签封上盖上端外侧周面与签封底托上端内侧周面之间分别制有相互配合的限位凸环38和限位环槽28。

所述罩形签封底托2为独立于仪表壳和其它任何部件之外的独立部件；.防伪措施有：签封表面激光喷码、或者签封上盖内置电子标签、或者签封底托和签封上盖都内置电子标签、或者签封表面激光喷码和签封内置电子标签。

实施例二，如图6所示，用于实施本发明所述方法的一次性仪表签封与实施例一的区别仅在于：所述罩形签封底托2为由仪表壳9局部制成的局部性部件。

实施例三，如图7-10所示，用于实施本发明所述方法的一次性仪表签封与实施例一的区别仅在于：所述签封上盖3通过其弹性卡臂30与罩形签封底托2内周制有的环状卡座以倒钩方式卡固在一起。

所述弹性卡臂30与所述罩形签封底托2内周制有的环状卡座配用时：所述弹性卡臂30下部向外张开，所述罩形签封底托2内周制有用于导引下行中的所述弹性卡臂30下部向内收紧的环坡形内凸面20。

所述罩形签封底托2内周在所述环坡形内凸面20下面制有环形卡台；所述弹性卡臂30下端制有能够伸入所述环形卡台下面并向上钩住环形卡台的外向钩头32。

所述环形卡台下面外低内高，与之配用的外向钩头32端也向上翘起，相互配用时呈倒钩状配合。

Claims (6)

1.一种仪表签封防伪方法，是在仪表上配装用于封装仪表的具有防启功能的签封螺钉，其特征在于所述签封螺钉固装一个具有保护罩功能的向外敞口的罩形签封底托，自罩形签封底托敞口向里扣装一个能够封住罩形签封底托敞口的签封上盖，使签封上盖与罩形签封底托围成一个不使所述签封螺钉端帽外露的保护壳；当签封上盖与罩形签封底托扣合时，所述签封上盖通过其向里伸出的环状分布的弹性卡臂与所述签封螺钉端帽侧面外周制有或者罩形签封底托内周制有的环状卡座以倒死钩或者其它止逆方式卡固在一起；

所述弹性卡臂与所述签封螺钉端帽侧面外周制有的环状卡座配用时，所述弹性卡臂下部利用向内收紧的结构实现自动卡入所述签封螺钉端帽侧面外周制有的环状卡座，所述签封螺钉端帽通过制有的环坡形端面来导引下行中的所述弹性卡臂下部向外张开，为继续下行滑入环状卡座做好准备；所述签封螺钉端帽侧面外周制有的环状卡座：是所述签封螺钉端帽侧面外周中部制有一个环形凹槽或者所述端帽向下间隔固装一层圆盘；所述弹性卡臂下端制有向内的钩头，继续下行中该钩头自动滑入所述环形凹槽内或者所述端帽与圆盘之间的环槽内，钩住签封螺钉端帽下沿；

所述弹性卡臂与所述罩形签封底托内周制有的环状卡座配用时，所述弹性卡臂下部利用向外张开的结构实现自动卡入所述罩形签封底托内周制有的环状卡座，所述罩形签封底托内周通过制有的环坡形内凸面来导引下行中的所述弹性卡臂下部向内收紧，为继续下行滑入环状卡座做好准备；所述罩形签封底托内周制有的环状卡座：是所述罩形签封底托内周在所述环坡形内凸面下面制有环形卡台；所述弹性卡臂下端制有向外的钩头，继续下行中该钩头自动滑入所述环形卡台下面，钩住所述环形卡台下沿。

2.根据权利要求1所述防伪方法，其特征在于所述罩形签封底托由仪表壳的局部制成，或者为独立于仪表壳和其它任何部件之外的独立部件；所述签封上盖端面制有用于方便用螺丝刀刺破签封上盖的放射状断续型的刻痕或者压痕或者沟槽；在所述罩形签封底托或者签封上盖或者所述罩形签封底托和签封上盖上进行激光喷码、或者内置电子标签、或者激光喷码和内置电子标签防伪。

3.一种用于实施权利要求1所述方法的一次性仪表签封，包括配装在仪表上、用于封装仪表的具有防启功能的签封螺钉，其特征在于所述签封螺钉固装一个具有保护罩功能的向外敞口的罩形签封底托，罩形签封底托配装一个能够封住罩形签封底托敞口的签封上盖，签封上盖与罩形签封底托围成一个不使所述签封螺钉端帽外露的保护壳；所述签封上盖制有向里伸出的环状分布的弹性卡臂，所述签封上盖通过其弹性卡臂与所述签封螺钉端帽侧面外周制有或者罩形签封底托内周制有的环状卡座以倒死钩或者其它止逆方式卡固在一起；

所述弹性卡臂与所述签封螺钉端帽侧面外周制有的环状卡座配用时：所述弹性卡臂下部向内收紧，所述签封螺钉端帽侧面外周制有用于导引下行中的所述弹性卡臂下部向外张开的环坡形端面；所述签封螺钉端帽侧面外周制有的环状卡座：是所述签封螺钉端帽侧面外周中部制有一个环形凹槽或者所述端帽向下间隔固装一层圆盘；所述弹性卡臂下端制有能够伸入所述环形凹槽内或者所述端帽与圆盘之间的环槽内并向上钩住签封螺钉端帽下沿的内向钩头；

所述弹性卡臂与所述罩形签封底托内周制有的环状卡座配用时：所述弹性卡臂下部向外张开，所述罩形签封底托内周制有用于导引下行中的所述弹性卡臂下部向内收紧的环坡形内凸面；所述罩形签封底托内周制有的环状卡座：是所述罩形签封底托内周在所述环坡形内凸面下面制有环形卡台；所述弹性卡臂下端制有能够伸入所述环形卡台下面并向上钩住环形卡台的外向钩头。

4.根据权利要求3所述仪表签封，其特征在于所述环形凹槽上沿外高内低，所述环形卡台下面外低内高，与之配用的钩头端也向上翘起，相互配用时呈倒钩状配合。

5.根据权利要求3或者4所述仪表签封，其特征在于所述签封上盖端面制有放射状断续型的刻痕或者压痕或者沟槽；所述签封上盖上端外侧周面与签封底托上端内侧周面之间分别制有相互配合的限位凸环和限位环槽。

6.根据权利要求3或者4所述仪表签封，其特征在于所述签封底托为由仪表壳局部制成的局部性部件，或者为独立于仪表壳和其它任何部件之外的独立部件；.防伪措施有：签封表面激光喷码、或者签封上盖内置电子标签、或者签封底托和签封上盖都内置电子标签、或者签封表面激光喷码和签封内置电子标签。