CN102913454B - 一种计量泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种计量泵，包括泵电机、叶轮轴、叶轮、泵电机的工作腔内设置有进液口和出液口，控制单元，所述的出液口设置有排盖，所述的排盖下端外部设置有压块，所述的进液口端通过进液管道连接有加料箱，加料箱设置有加料口；排盖检测装置检测到排盖打开的信号输出到中央处理单元；中央处理单元接收到排盖打开的信号开启计时控制计算流量，同时输出信号给泵电机启停控制电路启动泵电机，到达计时时间后中央处理单元输出信号给泵电机启停控制电路停止泵电机；所述的按键输入电路连接中央处理单元的输入端，中央处理单元的输出端连接显示电路的输入端。通过计量泵控制单元的计时功能去计量液体的流量，计时准确，液体计量精确。
Description
技术领域
本发明涉及计量泵领域，尤其涉及一种液体计量精确的计量泵。
背景技术
目前，计量泵产品在市面上有很大的需求量，但是目前市面上的计量泵大多数都是活塞式计量泵，价格很贵，且结构复杂、维修不便，在很大程度上限制了计量泵的推广使用。而普通的泵虽然成本低些，但是不能实现计量的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种计量泵，成本较低、液体计量精确。
本发明采用下述技术方案：一种计量泵，包括泵电机，泵电机连接有叶轮轴，叶轮轴上有叶轮、泵电机的工作腔内设置有进液口和出液口，控制单元，所述的出液口设置有排盖，所述的排盖下端外部设置有压块，所述的进液口端通过进液管道连接有加料箱，加料箱设置有加料口；所述的控制单元包括中央处理单元、泵电机启停控制电路、用于启动泵电机的启动开关、用于设定参数的按键输入电路以及显示液体计量值的显示电路，所述的排盖上端设置有排盖检测装置，排盖检测装置监测到排盖打开的信号输出到中央处理单元；中央处理单元接收到排盖打开的信号开启计时控制计算流量，同时输出信号给泵电机启停控制电路启动泵电机，到达计时时间后中央处理单元输出信号给泵电机启停控制电路停止泵电机；所述的按键输入电路连接中央处理单元的输入端，中央处理单元的输出端连接显示电路的输入端，电源电路向计量泵控制单元和泵电机供电。
所述的排盖上设置有透气孔。
所述的进液管道的进液口设置有单向阀。
所述的排盖检测装置为磁钢与霍尔传感器，所述的磁钢设置在排盖上，所述的霍尔传感器设置在排盖打开后落下的位置，所述的霍尔传感器的信号输出端与中央处理单元的信号输入端连接。
所述的计量泵的加料箱内设置有用于检测加料箱内液位的液位开关，液位开关连接有支撑杆，所述的液位开关的信号输出端连接中央处理单元的信号输入端，所述的中央处理单元的信号输出端连接有用于提示液位过低的报警电路。
所述的中央处理单元连接有存储电路。
所述的中央处理单元的信号输出端连接有状态指示电路。
所述的电源电路采用开关电源，开关电源输出24V和5V不共地的两路电压。
本发明计量泵采用计量泵控制单元去控制泵电机运行，通过计量泵控制单元的计时功能去计量液体的流量，计时准确，液体计量精确；有存储电路，工作稳定可靠；设备工作原理简单、维护方便，成本价格低，有利于推广运用；电路采用开关电源供电，电压输出稳定；各种状态信号指示明确，设备调整方法简单，更便于操作；该计量泵有液位报警功能，工作更可靠。
附图说明
图1为本发明的电路原理图；
图2为计量泵的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示、图2所示，本发明一种计量泵，包括泵电机1及控制单元，泵电机1连接有叶轮轴3，叶轮轴3上有叶轮2、泵电机1的工作腔内设置有进液口和出液口4，所述的出液口4设置有排盖7，排盖7上设置有透气孔6，所述的排盖7下端外部设置有压块5，所述的进液口端通过进液管道14连接有加料箱10，进液管道的进液口处设置有单向阀12，加料箱10设置有加料口15。所述的出液口4设置有排盖检测装置，所述的排盖检测装置为磁钢9与霍尔传感器8，所述的磁钢9设置在排盖7上，所述的霍尔传感器8设置在排盖打开后落下的位置，所述的霍尔传感器的信号输出端与计量泵控制单元的中央处理单元U1的信号输入端连接。所述的计量泵的加料箱10内设置有用于检测加料箱内液位的液位开关11，液位开关11连接有支撑杆13，所述的液位开关11的信号输出端连接中央处理单元U1的信号输入端（RXD、TXD），所述的中央处理单元U1的信号输出端连接有用于提示液位过低的报警电路，所述的报警电路由三极管Q6、电阻R21、二极管D2与继电器J2构成，当加料箱内的液面低于液位开关的工作液位时，液位开关就会闭合输出信号给中央处理单元U1，中央处理单元U1输出信号控制继电器线圈闭合，常开触点闭合从而接通外部报警电路，提醒操作人员及时填料，有效的避免了计量错误的产生。
所述的控制单元还有用于启动泵电机的启动开关、泵电机启停控制电路、用于设定参数的按键输入电路以及显示液体计量值的显示电路，所述的按键输入电路由按键AN1-AN5构成，五个按键AN1-AN5的功能分别是“选项”、“增加”、“减小”、“确认”、“手动输出”，按键输入电路连接中央处理单元U1的输入端；中央处理单元U1的输出端连接显示电路的输入端，显示电路由数码显示管SMG1-SMG4、三极管Q1-Q4、R4-R15构成；中央处理单元的信号输出端通过泵电机启停控制电路连接泵电机A，所述的泵电机启停控制电路由光耦隔离OPT1、三极管Q5、继电器J1、二极管D1构成，其中继电器J1的常开触点串联在泵电机的电源电路中，泵电机启停控制电路接收中央处理单元U1的信号控制泵电机开始工作或停止工作；所述的电源电路采用开关电源，开关电源输出24V和5V两路电压，两路电压不共地，可以避免电路间相互干扰，R1和LED1构成电源指示电路。
所述的中央处理单元U1连接有存储电路，存储电路为U2（24C02）；中央处理单元U1本身就具备看门狗功能，可以预防电路死机，提高电路的可靠性；所述的中央处理单元U1的信号输出端连接有状态指示电路，状态指示电路由发光二极管LED2-LED6、电阻R16-R20构成，分别用来指示“液面不足”、“修正调节”“设定容量”“手动指示”的状态。
如图1、图2所示，当一个小型泵满负荷运行时，由于泵的液体流出量的多少是与其运行时间成正比的，只要严格控制其运行时间，就可以得到相应的液体数量，所以首先通过按键输入电路设定好参数。当启动开关K1闭合时，中央处理单元U1控制泵电机启动，则泵内的空气就会从透气孔6出来，当泵体出口的液体足够多时，就会顶开上面的排盖7，排盖7上的磁钢落下接触霍尔传感器，则霍尔传感器输出信号中央处理单元U1，中央处理单元U1就会启动外部中断程序，计时程序开始运行，并且将计时数据与存储器内部的设定数据进行比较，当计时数据与设定数据（包含修正数据）一致时，就会停止输出，泵电机停止运转，排盖在压块的重力作用下将出液口关闭，泵体内的液体不再向外流出，计量泵工作结束，等待下一个启动信号。由于设定的是毫升数据，在程序中的计时程序中已进行了数据转换，就是毫升（容量）与毫秒（时间）的对应转换，显示电路显示的就是毫升的值。
Claims (8)
1.一种计量泵，包括泵电机，泵电机连接有叶轮轴，叶轮轴上有叶轮、泵电机的工作腔内设置有进液口和出液口，控制单元，其特征在于：所述的出液口设置有排盖，所述的排盖下端外部设置有压块，所述的进液口端通过进液管道连接有加料箱，加料箱设置有加料口；所述的控制单元包括中央处理单元、泵电机启停控制电路、用于启动泵电机的启动开关、用于设定参数的按键输入电路以及显示液体计量值的显示电路，所述的排盖上端设置有排盖检测装置，排盖检测装置检测到排盖打开的信号输出到中央处理单元；中央处理单元接收到排盖打开的信号开启计时控制计算流量，同时输出信号给泵电机启停控制电路启动泵电机，到达计时时间后中央处理单元输出信号给泵电机启停控制电路停止泵电机；所述的按键输入电路连接中央处理单元的输入端，中央处理单元的输出端连接显示电路的输入端，电源电路向计量泵控制单元和泵电机供电。
2.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述的排盖上设置有透气孔。
3.根据权利要求2所述的计量泵，其特征在于：所述的进液管道的进液口设置有单向阀。
4.根据权利要求1至3任一所述的计量泵，其特征在于：所述的排盖检测装置为磁钢与霍尔传感器，所述的磁钢设置在排盖上，所述的霍尔传感器设置在排盖打开后落下的位置，所述的霍尔传感器的信号输出端与中央处理单元的信号输入端连接。
5.根据权利要求4所述的计量泵，其特征在于：所述的计量泵的加料箱内设置有用于检测加料箱内液位的液位开关，液位开关连接有支撑杆，所述的液位开关的信号输出端连接中央处理单元的信号输入端，所述的中央处理单元的信号输出端连接有用于提示液位过低的报警电路。
6.根据权利要求5所述的计量泵，其特征在于：所述的中央处理单元连接有存储电路。
7.根据权利要求6所述的计量泵，其特征在于：所述的中央处理单元的信号输出端连接有状态指示电路。
8.根据权利要求7所述的计量泵，其特征在于：所述的电源电路采用开关电源，开关电源输出24V和5V不共地的两路电压。
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