CN102913211A - 防砂筛管 - Google Patents
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Abstract
本发明防砂筛管涉及一种从井中开采油、气、水、可溶解或可熔化物质或矿物泥浆的滤网或衬管。本发明所述的防砂筛管，由多层管状结构组成，多层管状结构由外至内依次为防护外壳层，防砂筛网层，砾石充填层和割缝筛管层。本发明以微细复合型腔割缝筛管作为不可膨胀的内支撑管，用高压液携带砾石充填挤压的方法来实现筛管的膨胀，实现整个膨胀段的“零环空”，适应性强，防砂效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种从井中开采油、气、水、可溶解或可熔化物质或矿物泥浆的滤网或衬管。
背景技术
油气井出砂是当前困扰疏松砂岩油藏开采的重要问题，它不仅易造成砂埋油层、卡泵事故，加剧地面和井下设备的磨损，而且严重时还会引起井壁坍塌，造成套管损坏和油井报废。
目前国内外常用的油井防砂工艺主要分为化学防砂和机械防砂2大类。化学防砂的优点是不影响各种作业措施的实施，但防砂强度和有效期受到一定的限制；机械防砂方法是油田常用的防砂方法，常见的机械防砂方法有滤砂管、绕丝筛管、割缝筛管、管外砾石充填筛管、可膨胀筛管等，这些机械防砂方法虽然都有一定的优势，但大都难以胜任中后期出砂较严重或经过多次防砂作业的油井的防砂任务。
发明内容
本发明旨在提供一种膨固结合、刚柔相济的可自适应膨胀的防砂筛管。
本发明所述的防砂筛管，由多层管状结构组成，多层管状结构由外至内依次为防护外壳层，防砂筛网层，砾石充填层和割缝筛管层。
优选地，所述的防砂筛网层为外卷式可膨胀防砂筛网层。
更优选地，所述的割缝筛管层内间隔地设有若干个复合割缝。
进一步优选地，所述的复合割缝之间的间距均相同。
本发明以微细复合型腔割缝筛管作为不可膨胀的内支撑管，用高压液携带砾石充填挤压的方法来实现筛管的膨胀，实现整个膨胀段的“零环空”，适应性强，防砂效果好。
附图说明
图1为实施例一的正剖视图。
具体实施方式
实施例一。
如图1所示，本发明防砂筛管，由多层管状结构组成。
最外层为防护外壳层3，其作用一是保护防砂筛管在运输、施工过程中内层结构不受到损害；二是在筛管膨胀过程中提供位移补偿，防止内层的防砂筛网松脱，起到均衡膨胀力的作用。
在防护外壳层3之内的部分为外卷式可膨胀防砂筛网层2，可在砾石充填层1的推挤作用下向外扩展膨胀，对原油进行初步过滤，形成初级挡砂屏障；同时，阻挡砾石在筛管膨胀，对原油进行初步过滤，形成初级挡砂屏障；同时，阻挡砾石在筛管膨胀过程中从防护外壳的孔隙漏失。
中间部分为砾石充填层1，充填的是与地层砂配伍的石英砂，其作用一是对原油进行再次过滤，形成二级挡砂屏障；二是作为可自适应膨胀防砂筛管的膨胀介质，在膨胀压力的作用下，挤压外层结构，向外膨胀，与套管壁贴合实现“零环空”。
最内层结构为内支撑割缝筛管层4，壁厚较厚，其内等间距地间隔设有若干个复合割缝5。作用一是形成第三级挡砂屏障，阻挡填充砾石和地层砂进入中心管对采油设备造成损害；二是作为可自适应膨胀防砂筛管的内支撑管柱，在可自适应膨胀防砂筛管的下入，起出的过程中提供支撑，保护可自适应膨胀防砂筛管的整体性。
Claims (4)
1.防砂筛管，由多层管状结构组成，其特征在于多层管状结构由外至内依次为防护外壳层(3)，防砂筛网层(2)，砾石充填层（1）和割缝筛管层（4）。
2.如权利要求1所述的防砂筛管，其特征在于所述的防砂筛网层(2)为外卷式可膨胀防砂筛网层(2)。
3.如权利要求1或2所述的防砂筛管，其特征在于所述的割缝筛管层（4）内间隔地设有若干个复合割缝（5）。
4.如权利要求3所述的防砂筛管，其特征在于所述的复合割缝（5）之间的间距均相同。
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2012
- 2012-10-30 CN CN 201210423573 patent/CN102913211A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130206 |