CN102912924A - 格构式夹芯无热桥混凝土砌块及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种格构式夹芯无热桥混凝土砌块及其制备方法。由夹芯保温层格构式混凝土及混凝土肋组成，其所述的格构式混凝土内至少设有四层夹芯保温层；每层的两个夹芯保温层之间由一个混凝土肋隔断，且混凝土肋每层至少两个，夹芯保温层与相邻层相互错开设置。本发明的效果和优点在于不采用其它的保温层就可避免砌块的非保温部位的热桥效应，大大提高建筑物的节能能力，增强保温隔热效果，经久耐用，安全防火，有效隔音。施工技术方便、速度快、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价。砌块重量轻、整个建筑的成本低。

Description

格构式夹芯无热桥混凝土砌块及其制备方法
技术领域
 本发明涉及一种保温砌块，特别是涉及一种格构式夹芯无热桥混凝土砌块及其制备方法。
背景技术
砌块的生产和应用与资源、能源、生态环境及居住状况有密切的关系。我国新型墙体材料的发展、产品结构调整、装备技术水平的提升、产品性能和质量的提高、施工应用技术的完善，都将进一步推动我国建材与建筑节能事业的发展，并对我国可持续发展战略的实施产生积极地作用。砌块建筑作为一种适合我国国情的建筑形式，其优越性主要表现在：抗震性能较为突出；施工方便、速度快；对于减轻建筑物自重、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价都有重要作用，这无疑有着广阔的前景。但在砌体结构中，砌块的热工性能一直是建筑节能中最大的问题，单一的砌块墙体在砌块的非保温部位、砌筑的灰缝等部位存在热桥，使保温效果不理想，节能效果也不突出。因此，隔断单一保温砌块材料的热桥，提高外墙保温性能，对建筑物的保温节能和绿色生态环境具有重要意义。
目前研究开发的自保温砌块有中国专利号201110107200.3公开了一种名称为“一种复合自保温砌块”发明专利；中国专利号201010247051.6公开了一种名称为“X形自保温砌块”的发明专利；中国专利号200910020920.9公开了一种名称为“外墙自保温砌块”发明专利；中国专利号201010210598.9公开了一种名称为“泡沫混凝土夹心自保温砌块”的发明专利；中国专利号200910185178.7公开了一种名称为“非同质混凝土复合自保温砌块”发明专利；中国专利号201010555170.8公开了一种名称为“无热桥格构式自保温砌块”的发明专利；中国专利号201110277104.3公开了一种名称为“轻质粉煤灰多排孔自保温砌块”发明专利；中国专利号201110364481.0公开了一种名称为“一种混凝土自保温砌块”的发明专利。然而一些自保温砌块的热桥问题无法得到很好的解决。
发明内容                              
本发明针对上述存在的技术问题，目的在于提供一种不采用其它的保温层就可避免砌块的热桥效应，只采用单一的保温砌块，提高外墙的保温效果，有效地解决了建筑节能的问题。改善砌块的制造工艺，降低成本，并且提高砌块的力学性能，能够适用于不同的自保温墙体要求的格构式夹芯无热桥混凝土砌块及其制备方法。
为了实现上述目的本发明解决技术问题的技术方案是：
格构式夹芯无热桥混凝土砌块，由夹芯保温层格构式混凝土及混凝土肋组成，其所述的格构式混凝土内至少设有四层夹芯保温层；每层的两个夹芯保温层之间由一个混凝土肋隔断，且混凝土肋每层至少两个，夹芯保温层与相邻层相互错开设置。
所述的格构式混凝土的侧面任何点从外侧到内侧的夹芯保温层厚度至少为总厚度的一半。
制备所述的格构式夹芯无热桥混凝土砌块的方法，包括以下步骤：
a. 夹芯保温层切割；b. 夹芯保温层防水处理，采用聚合物水泥防水涂料涂刷；聚合物水泥防水涂料涂刷作业温度高于5摄氏度；防水涂膜采用两遍涂刷，每遍涂布时间间隔大于8小时，每遍涂膜厚度0.4-0.5mm；c. 养护干燥，干燥时间大于2天；d. 夹芯保温层在模具中固定；e. 混凝土浇筑；f. 脱模；g. 处理及检验；h. 养护。
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明的优点在于不采用其它的保温层就可避免砌块的非保温部位的热桥效应，大大提高建筑物的节能能力，增强保温隔热效果，经久耐用，安全防火，有效隔音。施工技术方便、速度快、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价。砌块重量轻、整个建筑的成本低。
附图说明
图1为本发明格构式夹芯无热桥混凝土砌块的平面结构示意图。
图中，夹芯保温层1、格构式混凝土2、混凝土肋3。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本发明技术方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1：
如图1所示的格构式夹芯无热桥混凝土砌块夹芯保温层1、格构式混凝土2、混凝土肋3。格构式混凝土2内至少设有四层夹芯保温层1；每层的两个夹芯保温层1之间由一个混凝土肋3隔断，且混凝土肋3每层至少两个，夹芯保温层1与相邻层相互错开设置。格构式混凝土2的侧面任何点从外侧到内侧的夹芯保温层1厚度至少为总厚度的一半。
制备格构式夹芯无热桥混凝土砌块的方法，包括以下步骤：
a. 夹芯保温层1切割；b. 夹芯保温层1防水处理，采用聚合物水泥防水涂料涂刷；聚合物水泥防水涂料涂刷作业温度高于5摄氏度；防水涂膜采用两遍涂刷，每遍涂布时间间隔大于8小时，每遍涂膜厚度0.4-0.5mm；c. 养护干燥，干燥时间大于2天；d. 夹芯保温层1在模具中固定；e. 混凝土浇筑；f. 脱模；g. 处理及检验；h. 养护。

Claims (3)

1.格构式夹芯无热桥混凝土砌块，由夹芯保温层（1）格构式混凝土（2）及混凝土肋（3）组成，其特征在于：所述的格构式混凝土（2）内至少设有四层夹芯保温层（1）；每层的两个夹芯保温层（1）之间由一个混凝土肋（3）隔断，且混凝土肋（3）每层至少两个，夹芯保温层（1）与相邻层相互错开设置。
2.根据权利要求1所述的格构式夹芯无热桥混凝土砌块，其特征在于：所述的格构式混凝土（2）的侧面任何点从外侧到内侧的夹芯保温层（1）厚度至少为总厚度的一半。
3.制备权利要求1所述的格构式夹芯无热桥混凝土砌块的方法，其特征在于包括以下步骤：
a. 夹芯保温层（1）切割；
b. 夹芯保温层（1）防水处理，采用聚合物水泥防水涂料涂刷；聚合物水泥防水涂料涂刷作业温度高于5摄氏度；防水涂膜采用两遍涂刷，每遍涂布时间间隔大于8小时，每遍涂膜厚度0.4-0.5mm；
c. 养护干燥，干燥时间大于2天；
d. 夹芯保温层（1）在模具中固定；
e. 混凝土浇筑；
f. 脱模；
g. 处理及检验；
h. 养护。
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