CN102912404A - 气门电镀用工艺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了气门电镀用工艺装置，包括电镀装置，其特征在于：电镀装置上设有多个气门，电镀装置上方设有固定支架，固定支架通过翻转铰链与阴极活动支架活动连接，阴极活动支架一侧还设有与固定支架固定连接的锁紧销，阴极活动支架上安装有导电夹紧气缸，导电夹紧气缸上安装有多根活塞杆，每根活塞杆的下端安装有导电头，导电头的位置位于气门的正上方。本发明的优点是：导电夹紧气缸不易损坏，提高了生产效率；减少了维修时间，使得设备利用率和设备完好率均得到提高；导电头翻起向上，便于清洗，避免了由于导电头导电不良而影响生产效率；缩短了电镀装甲的辅助时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种气门电镀用工艺装置。
背景技术
气门电镀阴极导电方式目前使用广泛的一种是弹簧夹紧式，其主要是通过弹簧的压力使阴极与气门夹紧导电，弹簧夹紧式主要缺点是装拆不方便，弹簧力太小导致导电接触不良，出现气门电镀过程中触电烧伤与通电断续的情况；另一种阴极导电装置为平移式气缸导电装置，但平移式气缸导电装置的主要缺点是在平移过程中会使导电夹紧气缸收放不及而导致气缸活塞杆被撞弯，导致导电夹紧气缸的失效，同时，阴极导电接线位和导电头都隐藏在抽风柜和导电装置之间，导电装置存在着维修困难，导电头氧化皮不易清除的缺点，维修和清除导电头氧化皮都需要专业维修技术人员进行。
因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种气门电镀用工艺装置。
本发明采用的技术方案是：
气门电镀用工艺装置，包括电镀装置，所述电镀装置上设有多个气门，所述电镀装置上方设有固定支架，所述固定支架通过翻转铰链与阴极活动支架活动连接，所述阴极活动支架一侧还设有与固定支架固定连接的锁紧销，所述阴极活动支架上安装有导电夹紧气缸，所述导电夹紧气缸上安装有多根活塞杆，所述每根活塞杆的下端安装有导电头，所述导电头的位置位于气门的正上方。
所述气门的数量为两个。
所述活塞杆的数量为两个。
本发明的优点是：导电夹紧气缸不易损坏，提高了生产效率；减少了维修时间，使得设备利用率和设备完好率均得到提高；导电头翻起向上，便于清洗，避免了由于导电头导电不良而影响生产效率；缩短了电镀装甲的辅助时间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、电镀装置，2、气门，3、固定支架，4、翻转铰链，5、阴极活动支架，6、锁紧销，7、导电夹紧气缸，8、活塞杆，9、导电头。
具体实施方式
如图1所示，本发明的气门电镀用工艺装置，包括电镀装置1，电镀装置1上设有两个气门2，电镀装置2上方设有固定支架3，固定支架3通过翻转铰链4与阴极活动支架5活动连接，阴极活动支架5一侧还设有与固定支架3固定连接的锁紧销6，阴极活动支架5上安装有导电夹紧气缸7，导电夹紧气缸7上安装有两根活塞杆8，每根活塞杆8的下端安装有导电头9，导电头9的位置位于气门2的正上方。在电镀过程中，先把阴极活动支架5通过翻转铰链4翻转至拆装位置A，再把气门2放入电镀装置1中，然后把阴极活动支架5翻转至正常电镀位，通过锁紧销6扣住阴极活动支架5和固定支架3，使得导电夹紧气缸7上的导电头9与气门2相对，然后启动导电夹紧气缸7使得导电头9下行压住气门2的平面，使导电头9紧紧压住气门2导电而进行电镀，电镀完成后，再启动导电夹紧气缸7使导电头9上行脱离气门2，然后放开锁紧销6，翻转阴极活动支架5至装拆位置A，即可进行气门2的装拆，清楚导电头9的表面氧化皮或者进行维修时，只需要将阴极活动支架5翻转至装拆位置A即可方便的进行清除或维修，无需专业技术维修人员，操作者即可在操作间隙中进行简单的维修。
本发明的优点是：导电夹紧气缸不易损坏，提高了生产效率；减少了维修时间，使得设备利用率和设备完好率均得到提高；导电头翻起向上，便于清洗，避免了由于导电头导电不良而影响生产效率；缩短了电镀装甲的辅助时间。
Claims (3)
1.气门电镀用工艺装置，包括电镀装置，其特征在于：所述电镀装置上设有多个气门，所述电镀装置上方设有固定支架，所述固定支架通过翻转铰链与阴极活动支架活动连接，所述阴极活动支架一侧还设有与固定支架固定连接的锁紧销，所述阴极活动支架上安装有导电夹紧气缸，所述导电夹紧气缸上安装有多根活塞杆，所述每根活塞杆的下端安装有导电头，所述导电头的位置位于气门的正上方。
2.根据权利要求1所述的气门电镀用工艺装置，其特征在于：所述气门的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的气门电镀用工艺装置，其特征在于：所述活塞杆的数量为两个。
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Publications (1)
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