CN102910308A - 一种电动打包机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动打包机，包括电池、本体、手柄、拉紧装置、切带装置、熔接装置和控制电板，控制电板上设置有继电器，通过相应的拉紧电机、切带电机和熔接电机配合控制电板控制操作，在电池和控制电板之间并联有一个插口模块，所述的控制电板上设置有一倒带开关模块和电位器旋钮模块来对熔接和拉紧带进行控制；本发明通过全新拉紧装置、切带装置和熔接装置来实现其对PET、PP带等带状线的打包工序，使其结构紧凑结构紧凑性强、打包紧固性强等优点，同时，其电源设计为电池和插口的双电源供电，这样就能够在不同的环境下对打包机的电源有选择性的使用。

Description

一种电动打包机

技术领域

本发明为一种打包机，属于打包设备领域，特别涉及一种具有插座和电池且具有倒带功能的电动打包机。

背景技术

电动打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎；其一般的工作原理：是从上往下缠绕捆包物体一圈后，将打包带接头处放入机器工作槽内，由电机带动束紧轮，将打包带束紧，通过摩擦作扣的方式将带粘接，最后自动进行切带，这样的电动打包机具有：灵活性很高、快速、安全、轻松、环保等优点，但是其电动打包机的结构复制，由于其熔接后，直接拉出打包机，但是在拉紧后其打包机很难拉出来，容易造成打包物受损，且先存在的电动打包机技术中，其电源为电池，这样就使如果在电池电力不足的情况下，就难以继续工作而导致工作阻塞，增大了其限制性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足，本发明提供一种具有电池、插座双电源且结构紧凑性强、打包紧固性强和具有微倒带功能的电动打包机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种电动打包机，包括电池、本体、手柄、拉紧装置、切带装置、熔接装置和控制电板，控制电板上设置有继电器，本体下段固定有一底板，所述的底板上设置有熔接齿板和拉紧齿板，其特征在于：

所述的拉紧装置包括一拉紧电机、减速箱和拉紧轮，拉紧电机置于手柄内且通过连接套和减速箱连接，所述的拉紧轮和减速箱连接，所述的减速箱里包括蜗轮、蜗杆、行星轮和行星架，蜗轮和蜗杆螺纹配合连接，行星架和行星轮固定连接;

所述的切带装置包括切带电机、皮带传动组件、蜗杆、内丝筒、蜗轮和振动杆，所述的切带电机和皮带传动组件连接一端连接，蜗杆连接皮带传动组件的另一端，所述的蜗杆和蜗轮连接，蜗轮内设置有内螺纹，所述的内丝筒外表面设置有外螺纹，内丝筒通过和螺纹配合套接在蜗轮上，内丝筒和振动杆固定连接，所述的振动杆侧面设置有切刀架，切刀架上设置有切刀，且在振动杆上端还设置有一弹簧；

所述的熔接装置包括熔接电机、偏心轴、连接套和轴承组，所述的熔接电机通过连接套和本体连接，且通过偏心轴和轴承组配合与振动杆连接，所述的振动杆穿过本体置于熔接齿板的上方；

所述的拉紧电机、切带电机和熔接电机分别与控制电板和电池连接；

上述一种电动打包机，其特征在于：所述控制电板包括一PCB控制模块，所述的PCB控制模块上连接有电机动力模块、开关控制模块、电源模块、继电器模块、熔接时间调节模块和冷却时间调节模块；所述的电机动力模块和所述的电机动力模块包括切带电机模块、拉紧电机模块和熔接电机模块；所述的开关控制模块包括上行开关模块、下行开关模块、拉紧开关模块、退带开关模块和熔接开关模块；所述的电源模块和PCB控制模块之间串联有一继电器模块；

上述一种电动打包机，其特征在于：所述的电源模块包括一电池模块和插口开关控制模块；

上述一种电动打包机，其特征在于：所述的本体外设置有一本体罩壳，所述的手柄一端和电池连接，另一端和本体罩壳连接，所述的本体罩壳上设置有拉紧按钮和熔接按钮，本体罩壳上还设置有两个分别调节冷却时间和熔接时间的电位器旋钮，所述的电位器旋钮上设置有一电位器，通过电位器和控制电板连接，在所述电位器旋钮下方设置有一并联在电池和控制电板之间的电源插口。

上述一种电动打包机，其特征在于：所述的电池通过电池插板固定在手柄一端且和控制电板连接，所述的切带装置上设置有上行程开关和下行程开关。

上述一种电动打包机，其特征在于：所述的熔接电机外设置有一熔接电机罩，在所述的拉紧电机罩上设置有一退带开关。

上述一种电动打包机，其特征在于：所述的切刀架通过切刀销和轴承固定在振动杆上。

上述一种电动打包机，其特征在于：所述的PCB控制模块上还连接有二极管模块。

上述一种电动打包机，其特征在于：所述的电机罩上设置有一二极管指示灯。

上述一种电动打包机，其特征在于：所述的切刀架上设置有放置打包带的切刀架槽。

本发明具有的有益效果：其通过全新拉紧装置、切带装置和熔接装置来实现其对PET、PP带等带状打包带进行打包的工序，使其结构紧凑结构紧凑性强、打包紧固性强等优点，同时，其电源设计为电池和插口的双电源供电，这样就能够在不同的环境下对打包机的电源有选择性的使用。

附图说明

图1为本发明一种电动打包机的结构示意图；

图2为本发明中控制电板的线路模块示意图；

图3为本发明一种电动打包机的拉紧装置结构示意图；

图4为本发明一种电动打包机的熔接装置结构示意图；

图5为本发明一种电动打包机的切刀装置结构示意图；

图6为本发明一种电动打包机的手柄结构示意图；

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参考图1一种电动打包机，包括电池700、本体、手柄702、拉紧装置、切带装置、熔接装置和控制电板，控制电板13上设置有继电器，本体下段固定有一底板900，所述的底板900上设置有熔接齿板和901拉紧齿板，参考图3、4和5,：所述的拉紧装置包括一拉紧电机400、减速箱405和拉紧轮402，拉紧电机400置于手柄702内且通过连接套406和减速箱405连接，所述的拉紧轮402和减速箱405连接，所述的减速箱405里包括蜗轮407、蜗杆404、行星轮409和行星架402，蜗轮407和蜗杆404螺纹配合连接，行星架402和行星轮402固定连接;所述的切带装置包括切带电机500、皮带传动组件505、蜗杆502、内丝筒503、蜗轮501和振动杆800，所述的切带电机500和皮带传动组件505一端连接，蜗杆502连接皮带传动组件505的另一端，所述的蜗杆502和蜗轮501连接，蜗轮501内设置有内螺纹，所述的内丝筒503外表面设置有外螺纹，内丝筒503通过和螺纹配合套接在蜗轮501上，内丝筒503和振动杆800固定连接，所述的振动杆800侧面设置有切刀架105，切刀架105上设置有切刀106，且在振动杆800上端还设置有一弹簧504；所述的熔接装置包括熔接电机100、偏心轴102、连接套104和轴承600组，所述的熔接电机100通过连接套04和本体连接，且通过偏心轴102和轴承600组配合与振动杆800连接，所述的振动杆800穿过本体置于熔接齿板的上方；所述的拉紧电机400、切带电机500和熔接电机100分别与控制电板和电池700连接。

参考图2：所述控制电板包括一PCB控制模块13，所述的PCB控制模块13上连接有电机动力模块、开关控制模块、电源模块、继电器模块1、熔接时间调节模块7和冷却时间调节模块8；所述的电机动力模块包括切带电机模块11、拉紧电机模块12和熔接电机模块10；所述的开关控制模块包括上行开关模块5、下行开关模块6、拉紧开关模块3、退带开关模块4和熔接开关模块2；所述的电源模块和PCB控制模块13之间串联有一继电器模块1。

其中，所述的电源模块包括一电池模块15和插口开关控制模块14；

参考图6上述中，本体外设置有一本体罩壳708，所述的手柄702一端和电池700连接，另一端和本体罩壳708连接，所述的本体罩壳708上设置有拉紧按钮712和熔接按钮711，本体罩壳708上还设置有两个分别调节冷却时间的电位器旋钮705和调节熔接时间的电位器旋钮705，所述的电位器旋钮705、上设置有一电位器703，通过电位器和控制电板连接，在所述电位器旋钮下方设置有一并联在电池和控制电板之间的电源插口707，在增加一电源插口701的情况下，就可以在电池700电力不足的情况下选择外接电源直接供电的操作，这样就大大的增大了打包机的实用性。

其中，所述的电池700通过电池插板713固定在手柄702一端且和控制电板连接，所述的切带装置上设置有上行程开关和下行程开关。所述的熔接电机100外设置有一熔接电机罩101，在所述的拉紧电机罩101上设置有一退带开关，这样就解决了在工作完成后，打包机拿出时候由于打包带拉紧后锁紧打包机，通过倒带就可以让打包带有一定的缓冲，这样就方便打包机的取出。

其中，所述的切刀架105通过切刀销和轴承固定在振动杆800上。

其中，所述的PCB控制模块13上还连接有二极管模块9。

为了更好的进行拉带和保证整个打包机的整体紧凑性，所述的切刀架105上设置有放置打包带的切刀架槽。

其中，所述的电机罩上设置有一二极管指示灯，该指示灯作用为对于打包机的保护时的不同状态提供不同的颜色显示，如切刀保护：即当切刀在非正常工作状态时二极管显示为红色拉紧保护：当拉紧轮或者整个紧装置处于非正常工作时，或者是已经处于拉紧状态下时此二极管指示灯显示为紫色对于其电池，当电池700电源饱和时显示为蓝色剩四分之一的为红闪电量耗尽为红色熔接保护：既在熔接过程，如果处于非正常状态时显示为紫闪。

再参考图1至6:具体操作如下：抬起手柄702，将打包带上根带插入切刀架槽内，且在保证下一根带平行叠放后放开手柄702使压在下面的打包带能固定在拉紧齿板上，此时按下本体罩壳708上的拉紧按钮712，此时让拉紧电机400带动行星架402和行星轮409来实现第一次的减速来加大动力，再通过蜗杆404和蜗轮407的配合来进行第二次的减速和加大动力，再把转速和动力传到拉紧轮402，使拉紧轮402带动上面的打包带平移来实现对打包带的拉紧工序，此时在拉紧带拉紧后二极管指示灯显示为紫色；

在拉紧后，通过按动下行程开关，使切带电机500工作，通过皮带传动组件505传动到蜗杆502和蜗轮501上，当蜗轮501转动时，由于内丝筒和503蜗轮501是螺纹配合，此时就使内丝筒503带着振动杆800向下运动，此时压缩振动杆800上的弹簧504，同时也就带着切刀106向下运动，对打包带进行切带工作；

切带后按动熔接按钮711，使熔接电机100工作，通过带动偏心轴102转动使振动杆800做左右运动，由于振动杆800压紧打包带，此时振动杆800会带着打包带摩擦的左右运动，使其产热进而使打包带融化，在振动杆800上的弹簧504的作用下，溶化后的打包带会被振动杆800压制着粘合。

粘合后，再进行一段时间的冷却，需要点出的是，其冷却时间和熔接时间通过调节冷却时间和熔接时间的电位器旋钮705进行调节。

在冷却后，通过按动退带开关使拉紧电机400反转来实现倒带功能，此功能可以放宽打包带和打包机之间的锁紧力，是打包机轻松拿出。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种电动打包机，包括电池、本体、手柄、拉紧装置、切带装置、熔接装置和控制电板，控制电板上设置有继电器，本体下段固定有一底板，所述的底板上设置有熔接齿板和拉紧齿板，其特征在于：

所述的拉紧装置包括一拉紧电机、减速箱和拉紧轮，拉紧电机置于手柄内且通过连接套和减速箱连接，所述的拉紧轮和减速箱连接，所述的减速箱里包括蜗轮、蜗杆、行星轮和行星架，蜗轮和蜗杆螺纹配合连接，行星架和行星轮固定连接;

所述的切带装置包括切带电机、皮带传动组件、蜗杆、内丝筒、蜗轮和振动杆，所述的切带电机和皮带传动组件一端连接，蜗杆连接皮带传动组件的另一端，所述的蜗杆和蜗轮连接，蜗轮内设置有内螺纹，所述的内丝筒外表面设置有外螺纹，内丝筒通过和螺纹配合套接在蜗轮上，内丝筒和振动杆固定连接，所述的振动杆侧面设置有切刀架，切刀架上设置有切刀，且在振动杆上端还设置有一弹簧；

所述的熔接装置包括熔接电机、偏心轴、连接套和轴承组，所述的熔接电机通过连接套和本体连接，且通过偏心轴和轴承组配合与振动杆连接，所述的振动杆穿过本体置于熔接齿板的上方；

所述的拉紧电机、切带电机和熔接电机分别与控制电板和电池连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动打包机，其特征在于，所述控制电板包括一PCB控制模块，所述的PCB控制模块上连接有电机动力模块、开关控制模块、电源模块、继电器模块、熔接时间调节模块和冷却时间调节模块；所述的电机动力模块包括切带电机模块、拉紧电机模块和熔接电机模块；所述的开关控制模块包括上行开关模块、下行开关模块、拉紧开关模块、退带开关模块和熔接开关模块；所述的电源模块和PCB控制模块之间串联有一继电器模块。

3.根据权利要求2所述的一种电动打包机，其特征在于，所述的电源模块包括一电池模块和插口开关控制模块。

4.根据权利要求1所述的一种电动打包机，其特征在于，所述的本体外设置有一本体罩壳，所述的手柄一端和电池连接，另一端和本体罩壳连接，所述的本体罩壳上设置有拉紧按钮和熔接按钮，本体罩壳上还设置有两个分别调节冷却时间的电位器旋钮和熔接时间的电位器旋钮，所述的电位器旋钮上设置有一电位器，通过电位器和控制电板连接，在所述电位器旋钮下方设置有一和电池并联的电源插口。

5.根据权利要求4所述的一种电动打包机，其特征在于，所述的电池通过电池插板固定在手柄一端且和控制电板连接，所述的切带装置上设置有上行程开关和下行程开关。

6.根据权利要求5所述的一种电动打包机，其特征在于，所述的熔接电机外设置有一熔接电机罩，在所述的拉紧电机罩上设置有一退带开关。

7.根据权利要求1所述的一种电动打包机，其特征在于，所述的切刀架通过切刀销和轴承固定在振动杆上。

8.根据权利要求2所述的一种电动打包机，其特征在于，所述的PCB控制模块上还连接有二极管模块。

9.根据权利要求4所述的一种电动打包机，其特征在于，所述的电机罩上设置有一二极管指示灯。

10.根据权利要求1所述的一种电动打包机，其特征在于，所述的切刀架上设置有放置打包带的切刀架槽。

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