CN102905604B - 用于洗碟机的吸收干燥设备及相关方法 - Google Patents

Abstract

一种设备（5），其被布置用于与洗碟机（1）的洗涤腔（2）流体连通，设备（5）包括：导管（6），其被布置为允许空气流（9）流往和流自洗涤腔；干燥材料（10），其被布置在所述导管（6）内的床（11）中，该床的后侧被布置为与导管（6）的一侧相邻，该床（11）被布置用于相邻于和平行于床的前侧的空气流(9)，干燥材料（10）能够于提取步骤期间从相邻于和平行于床（11）的前侧的空气提取湿气，以及于复原步骤期间释放湿气到床（11）前侧的空气中；加热元件（13），其被布置为于复原步骤期间加热干燥材料（10）；以及扇子（14），其被布置为使空气在设备（5）和洗涤腔（2）之间循环，由此产生空气流（9）。

Description

用于洗碟机的吸收干燥设备及相关方法

技术领域

本发明涉及一种用于处理洗碟机中的空气的设备。

背景技术

传统洗碟机的运行大体包括由依次执行的一些过程组成的洗涤程序，所述过程包括如“预洗”步骤及随后的“助洗”步骤、“中间漂洗”步骤，以及“最后洗”等步骤。

有时，洗涤程序还包括“干燥”步骤，在该步骤中，对放置于洗碟机的洗涤容器内的物品，如刀具、玻璃制品、盘子和/或陶器进行干燥，以去除粘附的水。类似地，“加湿”步骤可以被包含于该程序中，用于在洗涤容器内的物品上施加湿气。

在现有技术中，洗涤机器和过程所显示的目的在于，改进洗涤循环的运行。

在专利文献EP1674030中，公开了一种洗碟机器的干燥设备，其包括洗涤箱，该洗涤箱连接至用于处理潮湿空气的回路。一个扇子被提供用于在进入口和出口之间循环空气，其中该回路包含一种干燥空气的装置，该装置由两个平行布置的干燥剂层和布置在所述干燥剂层之间的加热元件（形成一个三明治夹层）组成。

然而，所述发明存在一些问题。洗碟机器的干燥设备在其尺寸方面没有被优化，导致形成一个体积有些大的设备。这进而导致洗碟机器只有较少的空间可提供用于洗涤箱，从而使洗碟机器较为低效。或者，所述设备导致洗碟机器更大，使其更难以运输至厨房内以及更不便于安装到厨房内。

发明内容

本发明的目的减轻上述问题，以及提供对给定外部尺寸的洗碟机的空间的有效使用。

该目的和其他目的通过提供一种具有独立权利要求中所限定的特征的设备来实现。优选实施方案限定于从属权利要求中。

根据本发明，提供了一种设备，其被布置用于与洗碟机的洗涤腔流体连通，设备还包括导管，其被布置为允许空气流往和流自洗涤腔；干燥材料，其被布置在所述导管内的床中，该床具有前侧和后侧，其中该床的后侧被布置为与导管的一侧相邻，该床被布置用于相邻于和平行于床的前侧的空气流，使得空气流直接与床接触，干燥材料能够在设备使用时于提取步骤期间从相邻于和平行于床的前侧流动的空气提取湿气，以及在设备使用时于复原步骤期间释放湿气到床前侧的空气中；加热元件，其被布置在床的后侧和洗涤腔的外侧之间并与床的后侧和洗涤腔的外侧相邻，并被布置为在设备使用时于复原步骤期间加热干燥材料，使得湿气从干燥材料释放；以及扇子，其被布置为循环空气，使其流往和流自洗涤腔，由此产生空气流。

因此，本发明所基于的想法是提供一种用于湿气的提取和释放的设备，该设备的结构是平坦的，使得该设备仅仅占据洗碟机的一个有限的空间。干燥材料所布置至的床被布置用于相邻于和平行于床的前侧的空气流。换言之，空气可以沿着该床的前表面通过并与该床的前表面直接接触。

与设置深的床（这要求空气必须穿过该床）不同的是，本发明意在提供一种作用为在相应的步骤中提取流过其上方的空气的湿气以及将湿气释放到空气的平坦的设备。相应地，本发明的薄的紧凑的设备具有的效果是，提供一种更为紧凑的洗碟机，或类似地，在洗碟机内例如为将要洗的碟子提供更多的空间。

本发明的设备被布置为用于与洗碟机的洗涤腔流体连通。对于术语“流体连通”，其在此处意指，一种流体，例如带有可变的量的湿气的空气，可以在洗碟机的所述设备和洗涤腔之间通过，以及反之。

该设备包括导管，其被布置为允许空气流往和流自洗涤腔。术语“导管”应被解释为空气可以流过的通道、通路或管道。

此外，该设备包括干燥材料。该材料可以是任何一种能够依据材料所处的诸如材料温度，空气和/或材料的吸水饱和度等状况，从空气带走湿气（即，水）以及接着通过释放湿气回至空气而复原的材料。换言之，该材料可以是脱水材料，其中带上和释放湿气是可逆的，使得材料可以用作湿气的吸收体和释放体。

此类干燥材料可以以任意形状出现在该设备中，其都仍能提取湿气和再现湿气。例如，该材料可以以厚块、球体、碎片或粉末或单片式厚片形式来提供。或者，干燥材料可以以平板状的单片式材料制成。

干燥材料被布置在导管内的一个床中，所述床具有前侧和后侧，其中该床的后侧被布置为与导管的一侧相邻。因此，在导管内，床被布置为使得床的后侧与导管的一侧相邻并与其直接接触。换言之，在床的后侧没有空气通道。

床的后侧可以布置为与导管的一侧相邻并与其直接接触，其中所述的导管一侧可以是导管的任意一侧。作为一个例子，如果导管布置为与洗涤腔相邻，该床的后侧可以布置在导管的最靠近洗涤腔的一侧上，使得床的后侧面向洗涤腔。或者，床的后侧可以被布置在导管的与洗涤腔相距最远的一侧上，使得床的前侧面向洗涤腔。

该床被布置用于相邻于和平行于床的前侧的空气流。因此，当设备使用时，空气相邻于和平行于床的前侧流动，但是没有空气通过床的后侧。对于“平行”，其在此处意指：空气基本沿着该床的前侧或在床“以上”流动，但该空气流还可以与干燥材料接触。类似地，对于“相邻”，其意指空气十分靠近床流动。

此外，该床被布置为使得空气流可以与床直接接触。换言之，在设备使用时，该空气可以如此接近床地在床以上流动，使得空气与床接触。

利用被布置用于相邻于和平行于床的前侧的空气流的床的一个优势是，空气仅仅沿着床的前侧流动。因此，在床的后侧没有空气流。这使得设备可以更薄，因为不需要额外的空间用于床后侧的空气流。

干燥材料可以具有高比表面积这一有利特性，即，该干燥材料的结构使得该材料能够提供用于水被带走的大接触面积。这具有的优势是，干燥材料可以在床内被布置得更薄。

干燥材料能够在设备使用时，于提取步骤期间从相邻于和平行于床的前侧的空气吸收湿气。在该提取步骤中，来自洗碟机的洗涤腔的空气流过导管以及流至床以上，其中来自洗涤腔的空气可以非常潮湿。包含在通过该设备的空气中的该湿气可以至少部分被干燥材料提取或困住，使得对空气所进行的“干燥”因此促进对洗涤腔中所含的物品的干燥。因此，对于术语“提取”，其在此处意指干燥材料可以吸收或者困住或保留相邻于和平行于床流动的空气中的湿气（即，水）。结果，当平行于床通过的空气被重新引入洗涤腔中时，该洗涤腔中的空气变得更为干燥。

因此，在提取步骤中，通过干燥材料之前的空气的湿度大于通过干燥材料之后的空气的湿度。因此，在提取步骤中，干燥材料用作空气的“干燥剂”并可以困住所通过的空气中的一些湿气。

此外，在提取步骤中，相邻于和平行于床的前侧的空气流通过吸收的热而被加热。换言之，在通过干燥材料之前的潮湿的空气比通过干燥材料之后的空气的温度要低。该温度的增加是有利的，因为可以不用对要进入洗涤腔的空气进行额外得加热。此外，加热的空气在重新进入设备之前可以更为容易地从物品中带走湿气。

类似地，当设备使用时，干燥材料能够在复原步骤期间释放湿气至床前侧的空气中。与提取步骤不同的是，来自洗碟机的洗涤腔的空气在应用复原步骤之前，可相对干燥。因此，干燥材料可以通过释放与干燥材料相关联的湿气（即，水）至空气中而至少部分被复原。换言之，干燥材料可以释放湿气至床前侧的空气中，使得洗涤腔中的空气变得更为潮湿。

在复原步骤中，干燥材料能够在扇子运行期间释放湿气至空气中。在该情况下，干燥材料能够释放湿气至，相邻于和平行于床的前侧通过的空气中。而且，干燥材料能够在扇子没有运行期间（即，没有空气路过该床时）释放湿气至床的前侧的空气中。

在复原步骤中，以及在扇子的运行期间，通过干燥材料后的空气的湿度大于通过干燥材料之前的空气的湿度。因此，干燥材料可释放被困在该材料中的湿气或水至通过的空气中。

对于提取步骤和复原步骤，共通点是，湿气分别提取自和释放至床的前侧的空气。因此，由于湿气的提取和释放是作用于床的前侧的空气，该设备节省空间。换言之，床的后侧没有空气流（否则将占据更多的设备空间）。

一个加热元件被布置为在设备使用时，于复原步骤期间加热干燥材料。因此，来自加热元件的热增加干燥材料的温度至相对高的温度，由此复原材料以释放湿气至空气中。

所述术语“加热元件”可以被解释为本领域普通技术人员所知晓的任何产生热的器件、单元、辐射器等。作为一个例子，薄膜加热器可以是一个可行的加热元件。

在复原步骤期间，湿气从干燥材料中释放至空气，使得潮湿的空气从该设备被送至洗碟机的洗涤腔。因此，热的潮湿的空气进入洗涤腔并由此加热包含在洗涤腔中的物品，如玻璃制品、陶器、盘子和/或杯子。这是有利的，因为，热的潮湿的空气例如可以弄松物品上沾染的食物、污垢或污渍。

该设备还包括扇子，其被布置为循环空气，使其流往和流自洗涤腔，由此产生空气流。换言之，使得空气可以在一个闭合的环路循环系统中，在空气不与洗碟机外部发生交换的情况下，循环地从洗涤腔到设备再回至洗涤腔，及以相同方式继续。由此，避免了环境和洗碟机的使用者受到热和潮湿的空气的干扰。

在提取步骤，扇子循环空气，使得包含在洗涤腔内的物品可以干燥，即，在风扇所产生的所述循环中，干燥材料降低洗涤腔内的湿气的量。类似地，在复原步骤，扇子可以循环空气，使得包含在清洗对象中的物品可以被来自干燥材料的热的和潮湿的空气所加热和湿化，即，在扇子所产生的循环中，干燥材料增加了洗涤腔中的湿气的量。

在复原步骤期间，运行扇子速度，使得产生空气流，以及使湿气从干燥材料释放至通过的空气流。或者，扇子可以在复原步骤期间被周期性地关闭，即，使扇子间歇地运行。

然而，即使扇子被关闭，干燥材料仍然能够复原，使得湿气从干燥材料被释放至空气。

对于术语“扇子”，其在本文中意指，例如，一个推进器、螺旋桨或泵设备，其使得空气流在设备使用时被产生。

扇子在设备中的位置例如可以直接位于床的上游。例如，扇子可以邻近床来布置，当该设备使用时，空气在该床以上吹过。或者，扇子可以被布置为非常靠近床，使得该床和扇子可以作为一个紧凑的单元来提供，以节省洗碟机中的空间，然而，扇子在设备中的任何其他定位也是可行的，其中扇子仍然能够提供空气流。

根据本发明的一个实施方案，加热元件被布置作为床的一部分。作为一个例子，加热元件可以与干燥材料直接热接触。换言之，加热材料可以嵌入材料床中，使得加热材料提供对干燥材料的直接的均匀的加热。这在设备的能量消耗上面是有利的，因为加热元件和干燥材料之间的热的传递由此可以高效地实现。因此，这种布置可获取改进的加热,使得加热元件和干燥材料之间的任何热损耗都被最小化。

根据本发明的一个实施方案，加热元件被布置在导管内，与床分离。因此，在复原步骤期间，空气流可以被加热元件加热。对于短语“与床分离”，其在此处意指加热元件不是床的一部分，即加热元件被布置在一个与床分离的位置处。该实施方案对于获取一个对空气更为均质的加热而言，是有利的，其中空气的热可以被传送至干燥材料。

此外，通过将加热元件布置于导管内，任何对加热元件的维修和替换可以更为容易地进行。

根据本发明的一个实施方案，加热元件形成床的后侧的一部分。对此实施方案，其在此处已知加热元件可以放置为床的外部部分。作为一个例子，加热元件可以布置为紧邻床的后侧。这从加热元件的任何维修和/或交换来说，是有利的，因为加热元件可以容易地从该设备移开。

根据本发明的一个实施方案，加热元件为平板、线、线圈或环的形式的热电阻。该实施方案从多个方面来看是有利的。作为一个例子，如果加热元件被布置作为床的一部分，其可以具有平板、线、线圈、环、薄片或薄膜的形式，并布置为十分靠近干燥材料、紧挨干燥材料或者直接与干燥材料接触，所述干燥材料将在复原步骤中被加热。这增加干燥材料的加热效率并降低热损耗。

此外，被布置作为床的一部分的具有平板、线、线圈或环的形式的加热元件可以被布置在包含干燥材料的整个床中，例如，线可以分布在床内，使得可以实现干燥材料的更为均匀的加热。

加热元件的上述形状的另一个优势是，如果加热元件形成床的后侧的一部分，该设备可以更薄。作为一个例子，如果加热元件具有薄膜、薄片或平板的形式，所述薄膜、薄片或平板可以是薄的和/或它们可以有效地传递热量至床。

此外，包含在该设备中的多个加热元件也是可以用于产生更为理想的加热的。作为一个例子，加热元件可以包括多个某一种类的元件，如多个线、线圈、环、薄片等。或者，加热元件的任意组合也是可行的，例如一个或多个线、线圈、环、和/或薄片等。

根据本发明的一个实施方案，该设备布置于洗碟机的一个侧壁内。术语“侧壁”此处解释为限定洗碟机的壁中的任何一个，或者是洗碟机的一个面板。作为一个实例，对于平行六面体状的洗碟机的情况，所述壁可以是垂直布置的四个侧壁中或者洗碟机的两个上下壁中的任何一个。这是有利的——考虑到该设备可以整洁地放置在侧壁中，由此为洗碟机提供了一个薄的设备。作为另一个例子，设备所布置至的侧壁可以被布置在洗碟机的门或访问面板内。

将设备布置在洗碟机的侧壁或面板内的其中一个优势是，该设备可以由此无碍于洗碟机中已经限定的空间。这对于洗碟机的底部隔间——其通常具有有限的空间用于容纳器件——则尤为如此。因此，将设备布置在侧壁内的实施方案为洗涤腔提供了更多的空间和/或该设备的布置提供了更小的和/或更灵活的洗碟机。

根据本发明的一个实施方案，该床是平坦的，细长的床，厚度小于2cm，例如小于1cm。对于术语“平坦”和“细长”，其在此处意指床被形成为一个宽的“厚片”。该厚片的底可以是正方形的和宽的，而高度可以是小的。作为另一个实例，平坦的细长的床可以被安置到所述的布置于洗碟机的侧壁内的设备内，使得床的尺寸适配于侧壁的尺寸。此处，床可以具有任何形状，如正方形、长方形或圆形，以适配于侧壁的尺寸。

因此，对于该实施方案，含在细长的床内的干燥材料被实现为薄的材料布置，而不是干燥材料被布置于较深的床内的布置。

根据本发明的一个实施方案，该床的长度约为20-50cm,例如33-37cm,以及宽度为约20-50cm，例如33-37cm。床的上述尺寸进一步强调了一个平坦的，基本正方形的床，其例如可以布置在洗碟机的侧壁中。通过床的上述尺寸，该床可以提供位于其内的约为0.8-1.5升的干燥材料体积或量。可以通过例如薄的热隔离层解决该床的大得多（相对于更紧凑的床而言）的表面面积所引起的热的泄露。

根据本发明的一个实施方案，干燥材料包括活性氧化铝。该活性氧化铝具有非常高的比表面积，这可以使其最为适合于所述的湿气的提取。在空气平行于床通过时，空气的湿气于材料中的小通道之间粘附于氧化铝本身。湿气被困住，从而空气在提取步骤中平行于床通过时被干燥。该过程是可逆的，在复原步骤中，氧化铝被加热，从而所存储的湿气被释放。

对于“活性氧化铝”，其在此处意指AI₂O₃。然而，任何与前述活性氧化铝具有相似特性的复合物也是干燥材料的可行实施方式。作为一个例子，沸石和/或硅石也可以使用。

活性氧化铝的一个优点是，该材料可以吸收湿气并可以在比现有技术中所使用的其他干燥材料要低很多的温度下复原。作为一个例子，相对于沸石而言，活性氧化铝在复原步骤中可以被加热至更低的温度。而且，它比很多其他替代品更能承受与液态水的接触。此外，由于活性氧化铝的成本要比沸石低，本发明的活性氧化铝不仅有助于更容易以及更快速地加热干燥材料，而且更便宜。

此外，通过将活性氧化铝作为干燥材料，复原步骤可以更快地完成，因为复原温度更快地达到。

根据本发明的一个实施方案，干燥材料被布置为在复原步骤中被加热元件加热至75-250℃，如130-200℃，如150-180℃。因此，设备使用时，活性氧化铝可以被加热元件加热至130-200℃，如150-180℃，以进行复原。

作为一个比较例，将沸石作为干燥材料可能需要将材料加热至近似250℃，以使湿气从材料释放出来。因此，就本发明的该实施方案而言，所述实例例如从成本和效率方面都彰显了使用氧化铝的优势（相对于例如沸石而言）。

活性氧化铝的另一优势是，使用该材料时，在所述提取期间所通过的空气的温度的增加比使用沸石时要低。换言之，在提取步骤期间，当将要从相邻于和平行于床的空气流提取湿气时，湿气冷凝这个现象导致的放热较之于使用沸石时要少。因此，使用活性氧化铝时，提取步骤之后的空气流的温度要比使用沸石时的空气流的温度低。当高温空气进入洗涤腔时，可能致使洗涤腔中所布置的塑料设备等部件变形和/或融化，所以，优选使用活性氧化铝。

在提取步骤中通过所述放热现象产生的热可以用于，例如加热用于洗涤循环中的稍后的阶段的水。

使用活性氧化铝的另一个优点是，材料对水不敏感，即，水对活性氧化铝无害。因此，在复原步骤中，无需提供不间断的相邻于和平行于床的空气流（空气从干燥材料运出湿气）。

根据本发明的一个实施方案，该设备还包括一个容器，其至少部分包围床。该容器可以被形成为使得所述床免受损害和/或磨损。此外，容器可以保持床紧凑并罩住床，使其与例如扇子分离，从而使来自干燥材料的断片、灰尘或碎片不进入扇子。

容器的面向床的前侧部分，即平行于通过导管的空气的部分，可以由可渗透的材料或结构，如网、筛或线格组成。

作为一个例子，至少部分包围床的容器被包括在设备内，其中该设备可以被布置在洗碟机的侧壁内。在该实例中，洗碟机的侧壁可以用作容器的侧壁。在此情况下，容器的侧壁可以布置有适当的额外的层或者涂层。这个优点是，复原温度可以更低。

作为又一个例子，如果容器的后侧被布置为与导管的一侧相邻，与容器相邻的导管的一侧可以用作容器的一侧。

此外，可以相邻于和平行于床布置宽的空气通道，用于平行于床的前侧的空气流。因此，至少部分包围床的容器可以是平坦的，这因而使设备平坦。作为一个例子，容器的宽度至少为2cm，使得平坦设备由此被方便地定位，例如定位至洗碟机的侧壁或面板中。

根据本发明的一个实施方案，容器包括耐热隔离材料，如矿石材料，例如云母或氧化铝。作为又一个例子，可以使用硅石。或者，耐热隔离材料可以是高温聚合物，如聚酰亚胺。耐热隔离材料还可以是电绝缘的，这提供了多个优势。作为一个例子，该床的加热可以更为有效地实现，因为容器的电绝缘使得在床内进行更为直接的加热成为可能。

此外，耐热隔离材料提供了一种在设备使用时不会变得和导热材料（如金属）制备的容器一样热的容器。因此，包含耐热隔离材料的容器形成了一种能够允许容器内出现高温的容器。

此外，耐热隔离材料是耐热的，使得该材料可以承受高温，而不会融化或变形。该材料的实例例如可以是陶器、玻璃、高温聚合物或天然矿石，其可以被成型为具有所需的形状。

根据本发明的一个实施方案，矿石是云母矿。对于“云母”，其在此处意指一种复合物，其可以是(K,Na,Ca)₂(AI,Mg,Fe)_4-6(Si,AI)₈O₂₀(OH,F)₄这种。

对于本发明中所包含的容器而言，云母是理想的矿石。作为一个例子，云母矿可以分裂至非常薄的多个部分，但保持耐热性，而且，它可以被成型为易于切割而且仍具有充分的机械强度和好的电绝缘性的薄片。因此，包含云母矿的容器可以是薄的，即，容器的壁可以是薄的。这降低了容器的尺寸以及乃至设备的尺寸，使得洗碟机可以被制造得更小或类似地，可以有更多的空间用于要洗的碟子。

而且，云母矿具有极端低的导热性，这使得材料尤为适合于运行期间的容器内的高温状况，因为该材料减少了热量传导至外部。

此外，云母矿是耐火的，足以承受高达1200℃的高温。因此，云母矿的耐热性对于其在洗碟机中的应用是很有利的，在洗碟机中高温会对使用的其他材料有害。

此外，云母矿并不贵，这进一步彰显了该矿在本发明中的适用性。

使用云母矿的另一个优势是其低的热膨胀性。因此，在运行期间可能出现于洗碟机中的高温环境下，包含云母矿的容器可以在很大程度上保持其形状，例如，相对于任何基于金属的具有更高的热膨胀性的容器而言。这可具有更多的优势——如果容器进而被包围在例如一个外壳内。作为其中一个例子，合适的是，容器和外壳可以具有近似相同的低的热膨胀性。由此，即使物件在运行期间暴露于高温下，容器和外壳之间的任何空气间隙仍可以被保留，从而使得设备的所述隔离特性被保留。

根据本发明，提供了一种处理洗碟机中的空气的方法，该洗碟机包括洗涤腔和一种下述设备，该设备包括：导管，干燥材料，加热元件和扇子，该干燥材料被布置在位于导管内的一个床中，该床具有前侧和后侧，其中床的后侧布置为与导管的一侧相邻。该方法包括：使空气在洗涤腔和设备之间循环，从而产生空气流，其中空气相邻于和平行于床的前侧流动，使空气能够接触所述床的干燥材料；通过干燥材料从相邻于和平行于床的前侧流动的空气提取湿气；并通过加热元件加热床，使至少一部分湿气能够被释放到床的前侧的空气中，来复原干燥材料。

以上涉及设备部分的描述在应用方面也与所述方法相关。参考所述描述。

附图说明

以下将参考附图详细描述本发明的这些方面和其他方面。

图1是包括了根据本发明的实施方案的设备的洗碟机的示意性横截面视图；以及

图2a-2b是根据本发明的实施方案的设备的示意图。

具体实施方式

在以下描述中，本发明将针对被布置用于与洗碟机的洗涤腔流体连通的设备进行描述。

在图1中，示出了洗碟机1的示意性横截面视图，其中，洗碟机1包括洗涤腔2。将要清洗的物品3，如玻璃制品、陶器、盘子和/或杯子可以被放置到洗涤腔内的碟托盘4里。

一个设备5邻近洗涤腔2放置，其中设备5与洗涤腔2流体连通。设备5包括导管6，该导管细长且垂直放置为紧邻洗涤腔2。导管6从洗涤腔2的顶部（导管6的入口7布置于该处）延伸至洗涤腔2的底部。在导管6的底部，布置有进入洗涤腔2内的导管6的出口8。因此，设备5的导管6被布置用于允许空气9在洗涤腔2和设备5之间通过。

设备5可以布置在洗碟机1的侧壁内或面板内，如图1所示。该实施方案为洗涤腔2提供了更多的空间，和/或，设备5的布置提供了更小的和/或更灵活的洗碟机1。

如图1所示，当设备5使用时，洗涤腔2和设备5提供下述空气循环：空气从洗涤腔2到设备5的导管6内并再回至洗涤腔，及以相同方式继续。由此，实现了一个闭合的空气循环回路，空气不与洗碟机外部的环境发生交换。因此，在使用中，洗碟机中或设备5中不存在使空气和洗碟机外部环境发生交换的开口。

在导管6内的床11中布置干燥材料10，其中干燥材料10例如可以是厚块、球体、碎片、粉末或单片式厚片形式。床11具有一个前侧和一个后侧，其中床11的后侧布置为与导管6的一侧相邻。因此，床11被布置用于相邻于和平行于床11的前侧的空气流9，使得空气流9直接与床接触。

布置于床11中的干燥材料10能够在设备5使用时于提取步骤期间从相邻于和平行于床11的前侧的空气流9提取湿气。因此，干燥材料10可以对通过导管6至洗涤腔2的空气流9进行“干燥”，使得空气流12，在相邻于和平行于干燥材料10流过以后，可以相对干燥。

来自洗碟机1的洗涤腔2的相邻于和平行于床11的前侧流动的空气流9，可能非常潮湿。空气流9中所包含的湿气可以至少部分被干燥材料10提取，即，干燥材料10可以至少部分吸收、吸收、困住或保留相邻于和平行于床11（干燥材料10布置于该床）的前侧的空气流9中的湿气(即，水）。因此，空气流12，即相邻于和平行于床11的前侧通过后的空气流9，在提取步骤中被干燥。

在该提取步骤，空气流12被来自冷凝的热所加热。因此，重新进入洗涤腔2的空气流12具有比进入床11的空气流9更高的温度。加热的空气12可以在重新进入设备5之前带上来自物品3的湿气。

类似地，安放在床11中的干燥材料10可以在设备5使用时于复原步骤期间释放湿气到床11的前侧的空气9中。因此，干燥材料10可以复原，使得保留在干燥材料10中的湿气（即，水）可以被释放到空气9中。加热元件13布置在床11的后侧，其中，加热元件13被布置为在设备5使用时于复原步骤期间加热干燥材料10。由此，湿气可以从干燥材料10释放。

加热元件13可以在复原步骤期间产生对干燥材料10的均匀加热。因此，来自加热元件13的热将干燥材料10的温度增加至相对较高的温度。由此，干燥材料10可以将之前由干燥材料10从空气9中提取的湿气释放至空气9。

在导管6的顶部，邻近床11布置一个扇子14，其中，扇子14被布置为使空气9在设备5和洗涤腔2之间循环。因此，扇子14使导管6的空气9相邻于和平行于含有干燥材料10的床11的前侧循环进入洗涤腔2再回至导管6，及以相同方式继续。

在复原步骤中，以及在扇子14的运行期间，干燥材料10可以将湿气释放至相邻于和平行于床11的前侧通过的空气流9。因此，空气流12，即，通过干燥材料10之后的空气流9，在复原步骤期间被加湿。

在图2a中，示出了设备5的示意图，其中在扇子14运行期间，来自洗碟机1的洗涤腔2的空气流9相邻于和平行于导管6内的床11的前侧流动。换言之，空气流9在床11以上流动，干燥材料10布置于该床。加热元件13形成床11的后侧的一部分，并近似沿着床11的后侧的整个长度延伸。

图2b示出了扇子14运行期间的空气流9的示意图，其中空气流相邻于和平行于床11的前侧流动，干燥材料10布置于该床11中。该床11被绘制为正方形薄片或厚片，具有相对大的表面，由此为所述提取步骤和复原步骤分别提供了大的表面。

即使本发明是参考具体示出的实施例加以描述的，对于本领域普通技术人员而言，很多不同的变体、修改等是显而易见的。所描述的实施方案因此不意在限制本发明的范围，本发明的范围由所附权利要求来限定。

例如，洗碟机1和设备5的部件的相对尺寸和位置可以变化，附图只是用于示意性地进行描绘。作为一个例子，扇子14、床11、导管6或任何其他部件的任何尺寸都可以变化，因为附图的用意在很大程度上不是绘制相对尺寸，而是描述洗碟机1的功能。更具体地，导管6可以更薄，床11的宽度可以更小，扇子14可以更大，等等。

此外，设备5的位置可以布置在洗涤腔2以下或以上，或任何其他位置以使得设备5与洗涤腔5流体连通。在设备5的位置布置在洗涤腔2以下或以上的情况下，空气流12基本水平。在任何情况下，根据设备的5的放置，空气流可以为垂直、倾斜或水平。

作为另一个例子，扇子14可以被布置在设备5中的任何其他位置，其都产生设备5内的空气流9。

此外，导管6的入口7和出口8可以分别布置在洗涤腔2的顶部和底部以外的其他位置。例如，入口7可以布置在比图1的位置要低的位置。

Claims (18)

1.一种用于处理洗碟机(1)中的空气的设备(5)，其被布置用于与洗碟机(1)的洗涤腔(2)流体连通，设备(5)包括：

导管(6)，其被布置为允许空气流(9)流往和流自洗涤腔(2)；

干燥材料(10)，其被布置在所述导管(6)内的床(11)中，该床(11)具有前侧和后侧，其中该床的后侧被布置为与导管(6)的一侧相邻，该床(11)被布置用于相邻于和平行于床的前侧的空气流(9)，使得空气流(9)直接与床(11)接触，干燥材料(10)能够在设备(5)使用时于提取步骤期间从相邻于和平行于床(11)的前侧流动的空气提取湿气，以及在设备(5)使用时于复原步骤期间释放湿气到床(11)的前侧的空气中；

容器，其至少部分包围床(11)；

加热元件(13)，其被布置为在设备(5)使用时于复原步骤期间加热干燥材料(10)，使得湿气从干燥材料(10)释放；以及

扇子(14)，其被布置为循环空气，使其流往和流自洗涤腔(2)，由此产生空气流(9)；

其中在使用中，空气不与洗碟机外部的环境发生交换。

2.根据权利要求1所述的设备(5)，其中加热元件(13)被布置作为床(11)的一部分。

3.根据权利要求1所述的设备(5)，其中加热元件(13)被布置在导管(6)内，与床(11)分离。

4.根据权利要求3所述的设备(5)，其中加热元件(13)形成床(11)的后侧的一部分。

5.根据前述任何一个权利要求所述的设备(5)，其中加热元件(13)为平板、线、线圈、环、薄膜或薄片形式的热电阻。

6.根据权利要求1-4任一项所述的设备(5)，其中设备(5)布置于洗碟机(1)的一个侧壁内。

7.根据权利要求1-4任一项所述的设备(5)，其中床(11)为平坦的细长的床(11)，其厚度小于2cm。

8.根据权利要求1-4任一项所述的设备(5)，其中床(11)为平坦的细长的床(11)，其厚度小于1cm。

9.根据权利要求7所述的设备(5)，其中该床(11)的长度为20-50cm,以及宽度为20-50cm。

10.根据权利要求7所述的设备(5)，其中该床(11)的长度为33-37cm，以及宽度为33-37cm。

11.根据权利要求1-4任一项所述的设备(5)，其中干燥材料(10)包括活性氧化铝。

12.根据权利要求11所述的设备(5)，其中干燥材料(10)被布置为在复原步骤中被加热元件加热至75-250℃。

13.根据权利要求11所述的设备(5)，其中干燥材料(10)被布置为在复原步骤中被加热元件加热至130-200℃。

14.根据权利要求11所述的设备(5)，其中干燥材料(10)被布置为在复原步骤中被加热元件加热至150-180℃。

15.根据权利要求1所述的设备(5)，其中该容器包括耐热隔离材料。

16.根据权利要求1所述的设备(5)，其中该容器包括矿石材料。

17.根据权利要求1所述的设备(5)，其中该容器包括云母或氧化铝。

18.一种处理洗碟机(1)中的空气的方法，该洗碟机(1)包括洗涤腔(2)和设备(5)，该设备(5)包括导管(6)；干燥材料(10)，其被布置在所述导管(6)内的床(11)中，该床(11)具有前侧和后侧，其中该床(11)的后侧被布置为与导管(6)的一侧相邻；容器，其至少部分包围床(11)；加热元件(13)；和扇子(14)，该方法包括：

使空气在洗涤腔(2)和设备(5)之间循环，从而产生空气流(9)，其中空气相邻于和平行于床(11)的前侧流动，使空气能够接触所述床(11)的干燥材料(10)；

通过干燥材料(10)从相邻于和平行于床(11)的前侧流动的空气提取湿气；以及

通过加热元件(13)加热床(11)，使至少一部分湿气能够被释放到床(11)的前侧的空气中，来复原干燥材料；

其中空气流(9)具有闭合的空气循环回路的形式，不与洗碟机外部的环境发生交换。