CN102903504B - 一种接线板支架及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接线板支架及安装方法，所述接线板支架包括支撑件、安装板、侧面支撑板和弧形法兰，所述支撑件垂直固定于所述安装板的上表面，所述支撑件的上端设有与接线板相顶抵的竖直位置调节螺栓，所述侧面支撑板焊接于所述安装板的一端且向下延伸，在所述侧面支撑板的外侧焊接有所述弧形法兰，在所述弧形法兰上开设有多个螺栓孔。所述安装板与所述侧面支撑板相互垂直设置。在所述侧面支撑板上开设有至少一个螺孔，每个所述螺孔内配合安装有水平位置调节螺栓。本发明可与电流互感器接线板配合使用，以支撑接线板和导线重量，避免密封胶垫变形，防止出现渗油，并且结构简单、便于安装、固定牢靠。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备领域，尤其涉及一种油浸式220kV电流互感器接线板支架及其安装方法。
背景技术
目前，在电力设备领域中，油浸式电流互感器(英文名称为：current transform，简称：CT)的接线板处渗油成为电流互感器渗油的主要部位。纠其原因是由于电流互感器两侧接线板承受导线压力，造成接线板处密封胶垫变形，从而引起渗油。如图1所述，为现有的接线板与电流互感器相结合的结构示意图。其中，导线及导线接线板101通过夹紧螺栓105与接线板102相连接，接线板102的外侧连接密封胶垫103，在密封胶垫103上套装有瓷套104。在使用时，密封胶垫103的一端顶抵于电流互感器106的缩径部107，在电流互感器106的下部设有用于连接外部构件的法兰108。而在长期使用过程中，导线及导线接线板101的重量会造成接线板102与瓷套104之间，以及瓷套104与缩径部107之间的密封胶垫密封不良，从而产生渗油现象。
有鉴于现有技术中存在的上述诸多问题，本设计人基于从事相关制造领域多年的丰富经验及过强的专业知识，结合应用实际，积极加以研究创新，以期提供一种可与电流互感器接线板配合使用，以支撑接线板，避免密封胶垫变形，防止出现渗油的接线板支架。
发明内容
本发明的目的是提供一种可与电流互感器接线板配合使用，以支撑接线板，避免密封胶垫变形，防止出现渗油的接线板支架。
本发明的另一个目的是提供一种上述接线板支架的安装方法，该方法安装方便，固定牢靠。
为达到上述目的，本发明提出一种接线板支架，包括支撑件、安装板、侧面支撑板和弧形法兰，所述支撑件垂直固定于所述安装板的上表面，所述支撑件的上端设有与接线板相顶抵的竖直位置调节螺栓，所述侧面支撑板焊接于所述安装板的一端且向下延伸，在所述侧面支撑板的外侧焊接有所述弧形法兰，在所述弧形法兰上开设有多个螺栓孔。
如上所述的接线板支架，其中，所述安装板与所述侧面支撑板相互垂直设置。
如上所述的接线板支架，其中，在所述侧面支撑板上开设有至少一个螺孔，每个所述螺孔内配合安装有水平位置调节螺栓。
如上所述的接线板支架，其中，所述支撑件为瓷绝缘子。
如上所述的接线板支架，其中，所述安装板上开设有安装孔，在所述支撑件底部设有向下延伸的螺栓，所述螺栓贯穿于所述安装孔，在所述安装板下方设有与所述螺栓相配合的螺帽，以方便固定瓷绝缘子。
如上所述的接线板支架，其中，所述安装板、所述侧面支撑板和所述弧形法兰均为铁质材料。
本发明还提供了一种接线板支架的安装方法，该安装方法采用如上所述的接线板支架，该安装方法包括：
将焊接在一起安装板、侧面支撑板和弧形法兰的一体结构放置于电流互感器的外壳外侧，并位于接线板下方的预定位置；
将弧形法兰的螺栓孔与电流互感器的法兰对位，并通过原法兰螺栓连接固定；
在安装板上表面垂直安装支撑件，并调整支撑件上端的竖直位置调节螺栓，使竖直位置调节螺栓顶抵于接线板的下表面，起到沿垂直方向支撑接线板的作用。
如上所述的安装方法，其中，所述安装板与所述侧面支撑板相互垂直设置，在所述侧面支撑板上开设有至少一个螺孔，每个所述螺孔内配合安装有水平位置调节螺栓；所述安装方法还包括：旋动水平位置调节螺栓，调整水平位置调节螺栓朝向电流互感器一侧的伸出长度，使得水平位置调节螺栓与电流互感器缩径部外侧面相抵接，起到沿水平方向支撑接线板的作用。
与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：
1、本发明通过在电流互感器法兰的外侧安装接线板支架，并通过接线板支架的支撑件上端的竖直位置调节螺栓与接线板相顶抵，起到支撑接线板的作用，从而避免了密封胶垫变形，达到防止出现渗油的功效。
2、本发明通过水平位置调节螺栓与侧面支撑板的螺孔螺纹连接，并使得水平位置调节螺栓与一侧的电流互感器缩径部相顶抵，起到沿水平方向支撑接线板的作用，加强了接线板的承载能力，进一步避免出现渗油现象。
3、本发明接线板支架结构简单、便于安装、固定牢靠。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为现有的接线板与电流互感器相结合的结构示意图；
图2为本发明接线板支架的结构示意图；
图3为本发明接线板支架的分解结构示意图；
图4为本发明的安装板、侧面支撑板和弧形法兰焊接为一体结构的示意图；
图5为本发明接线板支架的安装结构示意图。
附图标记说明：
现有技术：
101-导线及导线接线板；102-接线板；103-密封胶垫；104-瓷套；105-夹紧螺栓；106-电流互感器；107-电流互感器缩径部；108-电流互感器法兰。
本发明：
1-支撑件；2-安装板；21-安装孔；3-侧面支撑板；31-螺孔；4-弧形法兰；41-螺栓孔；5-竖直位置调节螺栓；6-水平位置调节螺栓；7-螺栓；8-螺帽。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
请参考图2至图5，分别为本发明接线板支架的结构示意图、分解结构示意图、安装板、侧面支撑板和弧形法兰焊接为一体结构的示意图，以及本发明接线板支架的安装结构示意图。如图所示，本发明提出的接线板支架，设置于电流互感器的接线板下方，并固定于电流互感器法兰108的外侧，该接线板支架包括支撑件1、安装板2、侧面支撑板3和弧形法兰4，支撑件1垂直固定于安装板2的上表面，支撑件1的上端设有与接线板102相顶抵的竖直位置调节螺栓5。侧面支撑板3焊接于安装板2的一端且背向支撑件1方向延伸(即侧面支撑板3向下延伸)，在侧面支撑板3的外侧焊接有弧形法兰4，使得安装板2、侧面支撑板3和弧形法兰4形成一体结构，弧形法兰4的高度位置与电流互感器106的法兰108相对位，以便于对位安装。在弧形法兰4上开设有多个螺栓孔41，弧形法兰4与电流互感器的法兰108的尺寸相匹配，弧形法兰4上的螺栓孔41恰好与电流互感器的法兰的安装孔对位，通过固定螺栓穿设于螺栓孔41及安装孔，以将弧形法兰4固定于电流互感器的法兰108上，进而将接线板支架固定于电流互感器法兰108的外侧。此时，通过调整竖直位置调节螺栓5的伸出长度，使得竖直位置调节螺栓5的上端顶抵于接线板102的下表面，起到支撑接线板102的作用，从而避免了密封胶垫变形，达到防止出现渗油的功效。
进一步的，如图3所示，安装板2与侧面支撑板3相互垂直设置，以便于安装。在侧面支撑板3上开设有两个螺孔31，在每个螺孔31内配合安装有水平位置调节螺栓6。当弧形法兰4与电流互感器的法兰108连接固定后，水平位置调节螺栓6由螺孔31的一侧旋入，并向电流互感器的法兰108一侧延伸，调整水平位置调节螺栓6的伸出长度，使得水平位置调节螺栓6的伸出端与电流互感器缩径部107相抵接，从而使得接线板支架沿水平方向固定，进而起到沿水平方向支撑接线板102的作用，进一步加强了接线板102的承载能力，避免出现渗油现象。在本发明中，侧面支撑板3上开设的螺孔31的数量可以是一个或多个，可根据实际工况要求，选择不同数量的螺孔31以匹配使用的水平位置调节螺栓6，本发明对此不作限制。
进一步的，为了使支撑件1与安装板2连接牢固，安装板2上开设有安装孔21，在支撑件1底部设有向下延伸的螺栓7，螺栓7贯穿于安装孔，在安装板2下方设有与螺栓7相配合的螺帽8。通过在螺栓7上旋动螺帽8，使得支撑件1垂直固定于安装板2上。
在本实施例中，支撑件2为瓷绝缘子，既可达到支撑的目的，又具有绝缘、防止分流、防腐的作用。
进一步的，安装板、侧面支撑板和弧形法兰均为铁质材料，以保证足够的结构强度。
本发明还提供了一种接线板支架的安装方法，该安装方法采用如上所述的接线板支架，该安装方法包括：
将焊接在一起安装板2、侧面支撑板3和弧形法兰4的一体结构放置于电流互感器106的外壳外侧，并位于接线板102下方的预定位置；
将弧形法兰4的螺栓孔41与电流互感器106的法兰108对位，并通过法兰108原有螺栓连接固定；
在安装板2上表面垂直安装支撑件1，并调整支撑件1上端的竖直位置调节螺栓5，使竖直位置调节螺栓5顶抵于接线板102的下表面，起到沿垂直方向支撑接线板102的作用。
进一步的，该安装方法还包括：旋动水平位置调节螺栓6，调整水平位置调节螺栓6朝向电流互感器106一侧的伸出长度，使得水平位置调节螺栓6与电流互感器缩径部107侧面相抵接，起到沿水平方向支撑接线板102的作用。
针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。
Claims (8)
1.一种接线板支架，其特征在于，所述接线板支架包括支撑件、安装板、侧面支撑板和弧形法兰，所述支撑件垂直固定于所述安装板的上表面，所述支撑件的上端设有与接线板相顶抵的竖直位置调节螺栓，所述侧面支撑板焊接于所述安装板的一端且向下延伸，在所述侧面支撑板的外侧焊接有所述弧形法兰，在所述弧形法兰上开设有多个螺栓孔。
2.如权利要求1所述的接线板支架，其特征在于，所述安装板与所述侧面支撑板相互垂直设置。
3.如权利要求2所述的接线板支架，其特征在于，在所述侧面支撑板上开设有至少一个螺孔，每个所述螺孔内配合安装有水平位置调节螺栓。
4.如权利要求1所述的接线板支架，其特征在于，所述支撑件为瓷绝缘子。
5.如权利要求1所述的接线板支架，其特征在于，所述安装板上开设有安装孔，在所述支撑件底部设有向下延伸的螺栓，所述螺栓贯穿于所述安装孔，在所述安装板下方设有与所述螺栓相配合的螺帽。
6.如权利要求1所述的接线板支架，其特征在于，所述安装板、所述侧面支撑板和所述弧形法兰均为铁质材料。
7.一种接线板支架的安装方法，其特征在于，该安装方法采用如权利要求1至6中任一项所述的接线板支架，该安装方法包括：
将焊接在一起安装板、侧面支撑板和弧形法兰的一体结构放置于电流互感器的外壳外侧，并位于接线板下方的预定位置；
将弧形法兰的螺栓孔与电流互感器的法兰对位，并通过螺栓连接固定；
在安装板上表面垂直安装支撑件，并调整支撑件上端的竖直位置调节螺栓，使竖直位置调节螺栓顶抵于接线板的下表面，起到沿垂直方向支撑接线板的作用。
8.如权利要求7所述的安装方法，其特征在于，所述安装板与所述侧面支撑板相互垂直设置，在所述侧面支撑板上开设有至少一个螺孔，每个所述螺孔内配合安装有水平位置调节螺栓；所述安装方法还包括：
旋动水平位置调节螺栓，调整水平位置调节螺栓朝向电流互感器一侧的伸出长度，使得水平位置调节螺栓与电流互感器的外侧相抵接，起到沿水平方向支撑接线板的作用。
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