CN102901134B - 一种多油烟机合用排油烟系统装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多油烟机合用排油烟系统装置，包括竖置风管、与竖置风管底端连通的斜置风管、与斜置风管管体连通的枝接风管、与斜置风管低端连通的滴油收集装置，枝接风管与室内个体油烟机排油烟管相连，枝接风管数量与室内所设个体油烟机数量相同。本发明将家用抽油烟机直接引入到饭店、食堂等领域，实现一灶一配置，显著拓展家用抽油烟机的应用领域；且抽油烟装置保洁方便，滴油获得自动收集；而更突出的应用价值还在于，该装置可根据灶的实际起用数量，可灵活选择个体抽排油烟装置的启停，具有显著节能功效，能为应用该系统的单位和部门带来不容小觑的节能经济效益；而且缩小抽排油烟装置的占用空间，更利于厨事工作者的工作以及容易保洁。

Description

一种多油烟机合用排油烟系统装置

技术领域

本发明涉及油烟机领域，尤其涉及一种多油烟机合用排油烟系统装置。

背景技术

一般情况，食堂、饭店、餐馆的同一灶间均设有多灶，会出现多灶同时工作的情况，这类灶间工作时油烟现象突出，浓厚，特别需要抽排油烟装置的支持，而这类灶间应用的抽排油烟装置大致可分为两类，一类，由嵌入墙体或窗户安装，属于简易工业轴流风机充当的直排型集中抽排油烟装置，这类情况，以单位食堂较为普遍，使用该类抽排油烟装置，无烟筒支持，所排油烟气随工业用轴流风机扇页推动，在较远范围内以直接方式和以水平方向直线排入空气，对该范围内的空间环境侵扰现象突出，在狭窄空间如狭窄街道的油烟气侵扰将难以忍受；另一类，由灶台上方吊置的大型集烟罩结合户外设置的大功率离心风机以及大型排油烟管构成的管排型集中抽排油烟装置，这类情况，以宾馆、饭店和餐饮行业为多。这两类集中抽排油烟装置均非一灶一配置，而是多灶共用一套或几套集中抽排油烟装置，特别是管排型集中抽排油烟装置，应用时难以做到根据灶的实际起用数量灵活调度集中抽排油烟装置的工作，即使只有一个灶在工作也需要开启整套集中抽排油烟装置工作，而且离心风机的额定功率大小，需要根据全部单灶齐开的满负荷情况设计和配置，所配置的离心风机功率需要取上限值，如此配置，在单灶或少灶工作情况，会造成很大电能浪费，显著增加厨事工作运营成本；另外，两类集中抽油烟装置均缺少有效滴油收集装置的支持，滴油对环境的污染现象明显；还有，管排型集中抽排油烟装置的室内集烟罩占用空间大，对于一些狭小的厨事操作间而言，给厨事工作者带来压迫感，不利于厨事工作者的工作，以及集烟罩油污面积大清洁困难，常需专业清洁公司清洁，从另一方面增加厨事工作运营成本，并且还存在火灾隐患。

发明内容

为解决现有技术中的抽排油烟装置不能根据灶的起用量灵活调度，造成资源的浪费，及缺少油烟收集装置的支持，占用工作空间大不利于工作和保洁困难成本高的问题，本发明提供了一种多油烟机合用排油烟系统装置。

本发明提供了一种多油烟机合用排油烟系统装置，包括竖置风管、与所述竖置风管底端连通的斜置风管、与所述斜置风管管体连通的枝接风管、与所述斜置风管低端连通的滴油收集装置，所述枝接风管与室内个体油烟机排油烟管相连，所述枝接风管数量与室内所设个体油烟机数量相同。

作为本发明的进一步改进，所述斜置风管与所述竖置风管的轴线相交，所述枝接风管设置在所述斜置风管上表面。

作为本发明的进一步改进，所述斜置风管高端通过第一弯管与所述竖置风管的底端相连通。

作为本发明的进一步改进，所述第一弯管与所述斜置风管高端之间还设有油烟分离装置。

作为本发明的进一步改进，所述滴油收集装置与所述斜置风管低端通过第二弯管连通。

作为本发明的进一步改进，所述枝接风管包括第一直管、第三弯管和第二直管，所述第一直管与所述斜置风管连通并且轴线斜交，所述第一直管与所述第二直管通过第三弯管连通，所述第二直管与所述第一直管轴线相垂直。

作为本发明的进一步改进，所述枝接风管在所述斜置风管管长方向依次排列，所述第二直管均轴线平行且共面，所述第二直管的管端口均朝向斜置风管的一侧。

作为本发明的进一步改进，所述枝接风管还包括防止油烟倒灌的单向阀，所述单向阀串接在枝接风管与油烟机排油烟管之间。

作为本发明的进一步改进，所述竖置风管设置有用于二次排风的风机。

作为本发明的进一步改进，所述滴油收集装置包括滴油储罐、排油管，所述排油管设于所述滴油储罐底部，所述排油管上设有排油阀。

本发明的有益效果是：实施多机并行集中抽排油烟系统，可将针对家用的抽油烟机直接引入到饭店、餐馆、食堂领域，实现一灶一配置，显著拓展家用抽油烟机的应用领域；且抽油烟装置保洁方便，滴油获得自动收集；而更突出的应用价值还在于，该装置可根据灶的实际起用数量，可灵活选择个体抽排油烟装置的启停，具有显著节能功效，能为应用该系统的单位和部门带来不容小觑的节能经济效益，而且缩小抽排油烟装置的占用空间，更利于厨事工作者的工作，以及容易保洁。

附图说明

图1是本发明一种多油烟机合用排油烟系统装置第一实施例的结构示意图；

图2是本发明一种多油烟机合用排油烟系统装置第一实施例另一视角的结构示意图；

图3是本发明一种多油烟机合用排油烟系统装置第一实施例的滴油收集装置的结构示意图。

具体实施方式

第一实施例：

如图1至图3所示，本发明公开了一种多油烟机合用排油烟系统装置，包括竖置风管1、斜置风管2、油烟分离装置8及滴油收集装置4。

所述竖置风管1为竖直方向设置，由于竖直风管1是外部排油烟装置，有些高层建筑还会有其他的住户或商户，如果斜置的话就会遮挡其他住户或商户的窗户，占用面积较大，所以设置为竖直方向，并且能节省材料，所述竖置风管1可以是圆筒状也可以是矩筒状。

本实施例中竖置风管1上端开口处设有用于二次排风的风机7，风机可以是轴流风机或离心式风机，所述风机7能够单独控制开启或关闭，由于竖置风管1的高度较高这样就具有了“烟囱效应”也就是说竖置风管1本身由于大气压的原因自身具有相当强度的抽吸力，气压正常状态，可以关闭风机7不实施二次排风，单靠抽油烟机的抽吸力和“烟囱效应”发挥的抽吸力以及油烟气自身的热气流上升动力，完全满足排油烟效果，当因气压关系抑制“烟囱效应”时，竖置风管1自身的抽力减弱单靠抽油烟机本身的排风扇难以满足排油烟效果，这时就可以将风机7开启达到辅助排风作用，并且由于风机7只是辅助排风所以功率不需要很大，这样也减小了耗电量，从而节约了能源。

所述斜置风管2与所述竖置风管1下端通过第一弯管5连接，所述斜置风管2与所述竖置风管1所成夹角为大于九十度小于一百八十度，优选角度为九十三度到一百度之间，所述油烟分离装置8可以安装在所述斜置风管高端21与所述第一弯管5之间，也可以安装在所述第一弯管5与所述竖置风管1之间，所述滴油收集装置4与所述斜置风管低端22连接，这样由于滴油收集装置4与油烟分离装置8相分离，油烟分离装置8分离的油需要储存在滴油收集装置4里，这样就可以通过斜置风管2的倾斜角度来使滴油从所述油烟分离装置8通过斜置风管2的管壁流到滴油收集装置里，并且热气流是往上流的，所以斜置风管2一端高一端低也有利于油烟从斜置风管高端21流出。

所述斜置风管2设有枝接风管3，所述枝接风管3设在斜置风管2上表面，所述枝接风管3至少有一个，本实施例中枝接风管3设有六个，所述枝接风管3在所述斜置风管2的管长方向依次排列，所述枝接风管3包括第一直管31、第三弯管33和第二直管32,所述第一直管31与所述斜置风管低端22互相连通并有一定的夹角，所述夹角大于零度小于九十度，所述第二直管32一端通过第三弯管33与所述第一直管31相连通，所述第二直管32另一端的开口方向均朝向斜置风管2的一侧，所述第二直管32的水平高度均相同，这样在与抽油烟机连接时能够统一安装，更加方便，并且第一直管31设置成具有一定的倾斜角度，而倾斜方向与油烟的流向相同，这样可以使油烟的排出更加顺畅。

本实施例所述斜置风管2安装在室内或室外均可，当斜置风管2安装在室内，所述竖置风管2安装在室外，这样只要在墙上打一个孔使斜置风管2与竖置风管1连接就可以了，减少了穿墙打孔量。

所述油烟分离装置8为百叶窗油烟分离形式，所述滴油收集装置4还包括滴油储罐43、延伸排油管42和排油阀41，所述滴油储罐43与所述斜置风管2通过第二弯管6连接，所述延伸排油管42一端与所述滴油储罐43连接，另一端设有排油口44，所述延伸排油管42上靠近所述滴油储罐43一侧还设有一排油阀41，当滴油储罐43内的油达到一定量时将排油阀41打开将油卸掉，排油口44可以直接与下水道相连，使油可以直接排到下水道内，减少了排油的工序。

所述第二直管32还设有防止油烟倒灌的单向阀，防止竖置风管1因偶然因素出现排烟不畅情况导致的枝接风管出现油烟倒灌现象。

由于斜置风管2上设有多个枝接风管3，枝接风管3与室内多个抽油烟机相连，每个灶都对应一个抽油烟机，这样就可以根据灶的实际起用数量灵活选择个体抽油烟机启停，为大厨房带来显著节能经济效益，且个体抽油烟机保洁方便，滴油自动收集，占用空间少，促进大厨房在表观、卫生档次、防火安全性方面获全面提升，并且节约了能源。

第二实施例：

本实施例与实施例一的区别在于风机7安装在所述竖置风管1与所述第一弯管5之间，这样使轴流风机离油烟源更近，减小了所述轴流风机的抽风距离，增强了抽油烟的效果。

第三实施例：

本实施例与实施例一的区别在于所述滴油收集装置为U形管，所述U形管一端与所述第二弯管6相连，所述U形管另一端与下水道相连这样可以使油自动排出，不用定期手动控制排油阀排油，减少了工作人员的工作量，所述U形管的另一作用，还在于能够阻止下水道中的污浊气体经排油管进入斜置风道，并经枝接风管和个体抽油烟机进入室内。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种多油烟机合用排油烟系统装置，其特征在于：包括竖置风管、与所述竖置风管底端连通的斜置风管、与所述斜置风管管体连通的枝接风管、与所述斜置风管低端连通的滴油收集装置，所述枝接风管与室内个体油烟机排油烟管相连，所述枝接风管数量与室内所设个体油烟机数量相同，所述斜置风管与所述竖置风管的轴线相交，所述枝接风管设置在所述斜置风管上表面，所述斜置风管高端通过第一弯管与所述竖置风管的底端相连通，所述第一弯管与所述斜置风管高端之间还设有油烟分离装置，所述油烟分离装置为百叶窗油烟分离形式，所述竖置风管设置有用于二次排风的风机。

2.根据权利要求1所述的一种多油烟机合用排油烟系统装置，其特征在于：所述滴油收集装置与所述斜置风管低端通过第二弯管连通。

3.根据权利要求1所述的一种多油烟机合用排油烟系统装置，其特征在于：所述枝接风管包括第一直管、第三弯管和第二直管，所述第一直管与所述斜置风管连通并且轴线斜交，所述第一直管与所述第二直管通过第三弯管连通，所述第二直管与所述第一直管轴线相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种多油烟机合用排油烟系统装置，其特征在于：所述枝接风管在所述斜置风管管长方向依次排列，所述第二直管均轴线平行且共面，所述第二直管的管端口均朝向斜置风管的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种多油烟机合用排油烟系统装置，其特征在于：所述枝接风管还包括防止油烟倒灌的单向阀，所述单向阀串接在枝接风管与油烟机排油烟管之间。

6.根据权利要求1所述的一种多油烟机合用排油烟系统装置，其特征在于：所述滴油收集装置包括滴油储罐、排油管，所述排油管设于所述滴油储罐底部，所述排油管上设有排油阀。