CN102900463A - 救生舱内热废气体的快速置换装置及方法 - Google Patents
救生舱内热废气体的快速置换装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102900463A CN102900463A CN2012104174713A CN201210417471A CN102900463A CN 102900463 A CN102900463 A CN 102900463A CN 2012104174713 A CN2012104174713 A CN 2012104174713A CN 201210417471 A CN201210417471 A CN 201210417471A CN 102900463 A CN102900463 A CN 102900463A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- air
- waste gas
- cabin
- survival
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
一种救生舱内热废气体的快速置换装置及方法,至少有一个承载人员的生存舱(14),其特征在于:包括依次用管道连接的至少一只压缩空气瓶(1)、减压阀(3)、汇流排(4)、空气过滤器(5)、制冷风道(8)和供气截止阀(13),所述制冷风道(8)装于蓄冰冰柜(7)内,所述供气截止阀(13)的连通管道伸至生存舱(14)的下方,生存舱(14)的顶部设置有单向排气阀(16)。其方法包括待机、开启、调节和置换四个步骤。其优点是能在较短时间内(≤20min)将生存舱内的热废气体完全置换出舱外,提高了救生舱内环境的调节能力,增加了舱内的舒适度。
Description
【技术领域】
本发明涉及救护装置或其他安全装置,尤其涉及救生舱内热废气体的快速置换装置及方法。
【背景技术】
目前,井下救生舱已开始在煤矿等矿井下推广使用。当煤矿瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、火灾等事故发生时,避险人员在这类紧急状态下进入救生舱时,有可能会带入一定量的毒害气体。同时避险人员刚进入救生舱时由于身体和心理方面的原因其能量代谢水平远高于安静状态时,直至30min后逐渐恢复平静。因此,刚进舱体的30min内会在生存舱内聚集大量的热废气体,影响生存舱内的生存质量,进而影响避险人员的安全避险效果。因此在无外界环境支持下,在较短时间内(≤20min)将生存舱内的热废气体完全置换是救生舱发展的市场需要,但目前尚未有解决该问题的方案。
【发明内容】
针对现有技术的缺点和市场需要,本发明的目的在于提供一种救生舱内热废气体的快速置换装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种救生舱内热废气体的快速置换装置,包括至少有一个承载人员的生存舱,其特征在于:包括依次用管道连接的至少一只压缩空气瓶、减压阀、汇流排、空气过滤器、制冷风道和供气截止阀,所述制冷风道装于蓄冰冰柜内,所述供气截止阀的连通管道伸至生存舱的下方,生存舱的顶部设置有单向排气阀。
所述置换装置可以安装于独立于生存舱的设备舱内。有利于设备的保管。
所述制冷风道可以是S形盘管。以充分制冷。
所述单向排气阀可以在生存舱的顶端设置为两个。
所述单向排气阀可以在生存舱的顶端内部连接有排气截止阀,在单向排气阀外部可以设置防护罩。
在制冷风道和供气截止阀之间可以安装空气压力表和转子流量计。
进一步地,与所述救生舱内热废气体的快速置换装置相对应,本发明提供一种救生舱内热废气体的快速置换方法,其特征在于包括如下步骤:
一、待机:压缩空气瓶阀门、供气截止阀和排气截止阀均处于关闭状态;
二、开启:逃生人员进入生存舱后时手动打开压缩空气瓶阀门、供气截止阀和排气截止阀;
三、调节:通过减压阀调节空气压力;通过空气压力表显示空气压力;通过截止阀调节空气流量;通过转子流量计显示空气流量;通过排气截止阀调节泄压速率;
四、置换:低温新鲜空气通过供气截止阀释放到生存舱的下方,并在舱内循环流动,从排气截止阀置换出热废气体。
压缩空气瓶的压力可以为15-20MPa,瓶中的氧含量可以为20-23%。
高压气体经减压阀减压后压力可以为0.15-0.30MPa。
压缩空气瓶的预设流量可以在500-600L/min之间。
从制冷风道的出风口流出的空气温度可以是≤10℃。
本发明在设备舱内单独设置一台蓄冰冰柜,并将压缩空气瓶内的干燥压缩富氧空气通入蓄冰冰柜的制冷风道进行降温,使得连通生存舱内下方管道流出空气为低温新鲜空气,利用低温新鲜空气密度较大而沉聚在生存舱下方,迫使热废气体上升经单向排气阀排出舱外,这种方式快速而彻底地实现了舱内的热废气体置换,与现有技术相比,具有如下突出的优点:
(1)本发明采用这种低温新鲜空气进、热废气体出的空气流通模式能在较短时间内(≤20min)将生存舱内的热废气体完全置换出舱外,提高了救生舱内环境的调节能力,增加了舱内的舒适度;
(2)通过设置排气截止阀,可防止过压,有效保证了救生舱舱内的正压状态及热废气体置换效果;
(3)通过设置排气截止阀和防护罩,在保证该热废气体快速置换装置能有效工作的同时,提高了该装置自身的安全性。
(4)干燥压缩空气资源成本较低,资源丰富。
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1为本发明中救生舱内热废气体的快速置换装置的主视图;
图2是图1的俯视图。
图中:1为压缩空气瓶、2为压缩空气瓶阀门、3为减压阀、4为汇流排、5为空气过滤器、6为进风口、7为蓄冰冰柜、8为制冷风道、9为出风口、10为设备舱、11为空气压力表、12为转子流量计、13为供气截止阀、14为生存舱、15为排气截止阀、16为单向排气阀、17为防护罩。
箭头表示气流方向。
【具体实施方式】
参见附图,本发明一种救生舱内热废气体的快速置换装置,包括至少有一个承载人员的生存舱14,其特征在于:包括依次用管道连接的至少一只压缩空气瓶1、减压阀3、汇流排4、空气过滤器5、制冷风道8和供气截止阀13,所述制冷风道8装于蓄冰冰柜7内,所述供气截止阀13的连通管道伸至生存舱14的下方,生存舱14的顶部设置有单向排气阀16。
在本发明的优选实施例中,所述置换装置安装于独立于生存舱14的设备舱10内。有利于设备的保管。
在本发明的优选实施例中,所述制冷风道8是S形盘管。以充分制冷。
在本发明的优选实施例中,所述单向排气阀16在生存舱14的顶端设置为两个。
在本发明的优选实施例中,所述单向排气阀16在生存舱14的顶端内部连接有排气截止阀15,在单向排气阀16外部设置有防护罩17。
在本发明的优选实施例中,在制冷风道8和供气截止阀13之间安装有空气压力表11和转子流量计12。
进一步地,与所述救生舱内热废气体的快速置换装置相对应,本发明提供一种救生舱内热废气体的快速置换方法,其特征在于包括如下步骤:
一、待机:压缩空气瓶阀门2、供气截止阀13和排气截止阀15均处于关闭状态;
二、开启:逃生人员进入生存舱14后时手动打开压缩空气瓶阀门2、供气截止阀13和排气截止阀15;
三、调节:通过减压阀3调节空气压力;通过空气压力表11显示空气压力;通过截止阀13调节空气流量;通过转子流量计12显示空气流量;通过排气截止阀15调节泄压速率;
四、置换:低温新鲜空气通过供气截止阀13释放到生存舱14的下方,并在舱内循环流动,从排气截止阀15置换出热废气体。
在本发明的优选实施例中,压缩空气瓶1的压力为15-20MPa。
在本发明的优选实施例中,压缩空气瓶1中的氧含量为20-23%。
在本发明的优选实施例中,高压气体经减压阀3减压后压力为0.15-0.30MPa。
在本发明的优选实施例中,压缩空气瓶1的预设流量在500-600L/min之间。
在本发明的优选实施例中,从制冷风道8的出风口9流出的空气温度≤10℃。
Claims (9)
1.一种救生舱内热废气体的快速置换装置,至少有一个承载人员的生存舱(14),其特征在于:包括依次用管道连接的至少一只压缩空气瓶(1)、减压阀(3)、汇流排(4)、空气过滤器(5)、制冷风道(8)和供气截止阀(13),所述制冷风道(8)装于蓄冰冰柜(7)内,所述供气截止阀(13)的连通管道伸至生存舱(14)的下方,生存舱(14)的顶部设置有单向排气阀(16)。
2.根据权利要求1所述的救生舱内热废气体的快速置换装置,其特征在于:所述置换装置安装于独立于生存舱(14)的设备舱(10)内。
3.根据权利要求1或2所述的救生舱内热废气体的快速置换装置,其特征在于:所述制冷风道(8)是S形盘管。
4.根据权利要求1或2所述的救生舱内热废气体的快速置换装置,其特征在于:所述单向排气阀(16)在生存舱(14)的顶端内部连接有排气截止阀(15),在单向排气阀(16)外部设置有防护罩(17),在制冷风道(8)和供气截止阀(13)之间安装有空气压力表(11)和转子流量计(12)。
5.一种救生舱内热废气体的快速置换方法,其特征在于包括如下步骤:
一、待机:压缩空气瓶阀门(2)、供气截止阀(13)和排气截止阀(15)均处于关闭状态;
二、开启:逃生人员进入生存舱(14)后时手动打开压缩空气瓶阀门(2)、供气截止阀(13)和排气截止阀(15);
三、调节:通过减压阀(3)调节空气压力;通过空气压力表(11)显示空气压力;通过供气截止阀(13)调节空气流量;通过转子流量计(12)显示空气流量;通过排气截止阀(15)调节泄压速率;
四、置换:低温新鲜空气通过截止阀(13)释放到生存舱(14)的下方,并在舱内循环流动,从排气截止阀(15)置换出热废气体。
6.根据权利要求5所述救生舱内热废气体的快速置换方法,其特征在于:压缩空气瓶(1)的压力为15-20MPa。
7.根据权利要求5所述救生舱内热废气体的快速置换方法,其特征在于:压缩空气瓶(1)中的氧含量为20-23%。
8.根据权利要求5所述救生舱内热废气体的快速置换方法,其特征在于:高压气体经减压阀(3)减压后压力为0.15-0.30MPa。
9.根据权利要求5所述救生舱内热废气体的快速置换方法,其特征在于:压缩空气瓶(1)的预设流量在500-600L/min之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104174713A CN102900463A (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 救生舱内热废气体的快速置换装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104174713A CN102900463A (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 救生舱内热废气体的快速置换装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102900463A true CN102900463A (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47572920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012104174713A Pending CN102900463A (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 救生舱内热废气体的快速置换装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102900463A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100175334A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-07-15 | PSR Group, Inc. | Mine haven |
CN102182503A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-14 | 南京航空航天大学 | 密闭空间微正压维持自动控制设备及方法 |
CN102345470A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-02-08 | 贵阳高原矿山机械有限公司 | 一种救生舱空气循环净化驱动方法及装置 |
CN202300488U (zh) * | 2011-09-20 | 2012-07-04 | 天津市天矿电器设备有限公司 | 一种可移动分体式避难舱用压缩氧气式供氧装置 |
CN102644478A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-22 | 长治清华机械厂 | 救生舱正压维持系统 |
CN202467912U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-10-03 | 山东福生矿安科技有限公司 | 矿用救生舱 |
CN202493283U (zh) * | 2012-01-17 | 2012-10-17 | 张�诚 | 井下救生舱空气降温、除湿、过滤系统 |
CN202832639U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-03-27 | 深圳市幻方科技发展有限公司 | 救生舱内热废气体的快速置换装置 |
-
2012
- 2012-10-26 CN CN2012104174713A patent/CN102900463A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100175334A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-07-15 | PSR Group, Inc. | Mine haven |
CN102182503A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-14 | 南京航空航天大学 | 密闭空间微正压维持自动控制设备及方法 |
CN202300488U (zh) * | 2011-09-20 | 2012-07-04 | 天津市天矿电器设备有限公司 | 一种可移动分体式避难舱用压缩氧气式供氧装置 |
CN102345470A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-02-08 | 贵阳高原矿山机械有限公司 | 一种救生舱空气循环净化驱动方法及装置 |
CN202493283U (zh) * | 2012-01-17 | 2012-10-17 | 张�诚 | 井下救生舱空气降温、除湿、过滤系统 |
CN202467912U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-10-03 | 山东福生矿安科技有限公司 | 矿用救生舱 |
CN102644478A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-22 | 长治清华机械厂 | 救生舱正压维持系统 |
CN202832639U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-03-27 | 深圳市幻方科技发展有限公司 | 救生舱内热废气体的快速置换装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
桑岱,等: "煤矿救生舱空调技术发展应用现状及热力学分析", 《煤矿安全》, vol. 43, no. 4, 30 April 2012 (2012-04-30), pages 161 - 164 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201763380U (zh) | 矿用可移动式救生舱 | |
CN104594938A (zh) | 矿用液氮防灭火装置及其使用方法 | |
CN102179014A (zh) | 一种救生舱内的呼吸循环装置 | |
CN202832639U (zh) | 救生舱内热废气体的快速置换装置 | |
CN201972723U (zh) | 矿用救生舱制冷及除湿系统 | |
CN104676242B (zh) | 一种移动式的压缩空气快速充气方法及装置 | |
CN102900463A (zh) | 救生舱内热废气体的快速置换装置及方法 | |
CN205994912U (zh) | 一种活性炭吸附罐的自动灭火系统 | |
CN202673344U (zh) | 一种救生舱自动泄压装置 | |
CN202055852U (zh) | 一种矿井救生舱 | |
CN207018022U (zh) | 一种煤矿用防火灭火设备 | |
CN202677213U (zh) | 一种救生舱正压控制装置 | |
CN203879539U (zh) | 一种煤矿避难硐室用供氧装置 | |
CN103832979B (zh) | 一种矿用紧急避险系统自备式化学供氧净化装置 | |
CN103016041A (zh) | 矿井紧急避险设施用供氧制冷装置 | |
CN203499721U (zh) | 一种用于井下避难硐室的降温装置 | |
CN202266292U (zh) | 一种救生舱及避难硐室使用的降温系统 | |
CN202325634U (zh) | 井下救生舱及避难硐室的降温装置 | |
CN201763379U (zh) | 矿用可移动式救生舱的空调系统 | |
CN202531233U (zh) | 一种救生舱正压维持系统 | |
CN201835863U (zh) | 可移动式矿用救生系统用制冷装置 | |
CN204126667U (zh) | 矿用井下救生舱空气净化系统 | |
CN103161489B (zh) | 井下救生舱无电蓄冰散热降温装置 | |
CN205815456U (zh) | 一种酸性废气处理设备 | |
CN204816167U (zh) | 鼓风再热吸附式干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130130 |