CN102900160A - 用于建筑保温的多层充气组合膜体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑保温的多层充气组合膜体，包括至少四层柔性薄膜，相邻的两层所述柔性薄膜之间形成膜间层，在所述膜间层内排布有与所述柔性薄膜连接的充气管，位于所述柔性薄膜四周的所述充气管形成冲气边框，位于所述冲气边框之间的所述充气管形成冲气筋，位于同一所述膜间层内的所述冲气筋和所述冲气边框将该膜间层内的空间隔成多个相通的芯部腔室，所有所述充气管均与气嘴连通，所述气嘴固定在该组合膜体上。本发明既节能又环保，保温隔热效果显著，能够提高建筑的保温性能；并且生产工艺简单、成本低；便于大批量生产，能够降低建筑成本，降低生产及制作工艺难度，实现低碳环保、可再生和循环利用。

Description

用于建筑保温的多层充气组合膜体
技术领域
本发明涉及一种组合膜体，特别是一种用于建筑保温的多层充气组合膜体。
背景技术
目前，我国的建筑为了满足节能的要求，大量采用各种保温材料作为外围护结构的保温层，门窗大多采用断桥铝框、LOW-E中空玻璃来满足保温功能要求。但墙的传热系数一般只能达到0.5左右，窗的传热系数只能达到2.0左右；随着我国建筑节能和绿色建筑的推广和发展，有的墙体要求传热系数为0.35，窗的传热系数要求为0.8。因此，保温层的厚度大大增加，不但建筑构造极其复杂、造价过高，而且很多构造不科学、不合理、不延年。所以，我国现在急需进一步提高建筑的保温性能，降低建筑成本，降低生产及制作工艺难度，实现低碳环保、可再生和循环利用。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于建筑保温的多层充气组合膜体，该组合膜体能够提高建筑外围护结构的节能效果和保温性能，并且生产工艺简单、成本低，便于大批量生产。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于建筑保温的多层充气组合膜体，包括至少四层柔性薄膜，相邻的两层所述柔性薄膜之间形成膜间层，在所述膜间层内排布有与所述柔性薄膜连接的充气管，位于所述柔性薄膜四周的所述充气管形成冲气边框，位于所述冲气边框之间的所述充气管形成冲气筋，位于同一所述膜间层内的所述冲气筋和所述冲气边框将该膜间层内的空间隔成多个相通的芯部腔室，所有所述充气管均与气嘴连通，所述气嘴固定在该组合膜体上。
所有所述冲气管并联。
所述冲气边框的外围设有保温软边。
在相邻的所述芯部腔室之间设有通气节，所述通气节夹设在两个所述冲气筋之间。
在该组合膜体底部的所述冲气边框上设有干燥条。
在该组合膜体上设有连接扣。
本发明具有的优点和积极效果是：以充气管作为骨架，撑开多层膜材，形成多层充气组合膜体，以空气作为保温介质，既节能又环保，保温隔热效果显著，能够提高建筑的保温性能；并且生产工艺简单、成本低；便于大批量生产，减少能源消耗；重量轻、体积小、易存放、便于拆改，利于工厂化生产，适于普及、使用和再回收利用，能够降低建筑成本，降低生产及制作工艺难度，实现低碳环保、可再生和循环利用。
综上所述，本发明生产工艺简单，成本较低，可实现大量快速生产，产品具有很好的保温隔热性能，能降低建筑的能耗；废旧产品可以回收再生产，真正实现了产品循环利用和产品生命周期的全过程节能降耗，适于新建筑的建设和老建筑的改造，更好地、更有效率地实现绿色低碳经济。
附图说明
图1为本发明的正立面图；
图2为图1的侧剖视图；
图3为图2的C部放大图。
图中：1、保温软边；2、冲气边框；3、冲气筋；4、芯部腔室；5、气嘴；6、通气节；7、干燥条；8、连接扣；9、柔性薄膜。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图3，一种用于建筑保温的充气组合膜体，包括至少四层柔性薄膜9，相邻的两层柔性薄膜9之间形成膜间层，在膜间层内排布有与柔性薄膜9连接的充气管，位于柔性薄膜9四周的充气管形成冲气边框2，位于冲气边框2之间的充气管形成冲气筋3，位于同一膜间层内的冲气筋3和冲气边框2将该膜间层内的空间隔成多个相通的芯部腔室4，所有充气管均与气嘴5连通，气嘴5固定在该组合膜体上。
在本实施例中，将所有冲气管并联。以便于保证所有冲气管内的压力相等。为了方便门、窗等具有启闭功能的结构使用，冲气边框2的外围设有保温软边1。为了确保多个芯部腔室4之间的连通，可以在相邻的芯部腔室4之间设有通气节6，将通气节6夹设在两个所述冲气筋3之间。与双层玻璃类似，在该组合膜体底部的冲气边框2上设有干燥条7，用于吸湿防潮。为方便装卸，在该组合膜体上设有连接扣8。
上述冲气管通过气嘴充气，充气压力应大于外部的大气压，其所用的膜材应优于其它部分；面材的材质要求次之；中部分层材质可用廉价材料、也可用再生材料；充气后的冲气管将相邻的柔性薄膜撑开，在外部大气压的作用下，芯部腔室内会逐渐充满空气，直至气压基本与外部大气压相同。通气节的作用是将各个芯部腔室连通，使同一膜间层内的气压均匀一致，确保保温效果。充气筋和冲气边框是连通的，充气时其内部的压力相同。
本发明通过把一种或两种膜材制作成具有一定几何形状的料材，通过粘接或烫接形成具有至少一个膜间层的多层薄膜组合体，使用时，膜间层内能充满空气，以空气作为保温介质，整体具有很好的保温性能，同时应使该组合膜体具有大于等于B、C级的燃烧性能。将该组合膜体通过点粘贴或吸铁石吸贴附着在现有各种门、窗、玻璃或墙体等建筑结构之内，能够使现有建筑大幅度地提高保温性能。该组合膜体拆装方便，具有很好的密闭性和气压调节性，透光和非透光面膜根据遮阳或透光的需要、遵循美学规律有机组合；有遮阳要求时，在该组合膜体外侧附贴反光膜；无遮阳有保温要求时，用全透明或半透明膜材；冬季白天有充足阳光需要采集太阳能时，可将该组合膜体收起，夜间或阴天时可将该组合膜体放上；无保温节能要求的季节将空气放掉收起，基本不占用建筑空间。材质中充气管和面层制作材料要求质量性能高些，其他膜材要求一般。
本发明的应用实验实例：
例1：
在实验室对具有六层柔性薄膜的上述组合膜体进行测试，当双层LOW-E窗不加上述组合膜体时，其传热系数测得为2.5，贴附了上述组合膜体后传热系数降为0.7。
例2：
在实验室对具有七层柔性薄膜的上述组合膜体进行测试，当普通双层保温窗不加上述组合膜体时，其传热系数测得为2.7，贴附了上述组合膜体后，其传热系数降为0.9。
例3：
在实验室对具有八层柔性薄膜的上述组合膜体进行测试，当普通窗不加上述组合膜体时，其传热系数测得为3.5，贴附了上述组合膜体后，其传热系数降为1.0。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建筑保温的多层充气组合膜体，其特征在于，包括至少四层柔性薄膜，相邻的两层所述柔性薄膜之间形成膜间层，在所述膜间层内排布有与所述柔性薄膜连接的充气管，位于所述柔性薄膜四周的所述充气管形成冲气边框，位于所述冲气边框之间的所述充气管形成冲气筋，位于同一所述膜间层内的所述冲气筋和所述冲气边框将该膜间层内的空间隔成多个相通的芯部腔室，所有所述充气管均与气嘴连通，所述气嘴固定在该组合膜体上。
2.根据权利要求1所述的用于建筑保温的多层充气组合膜体，其特征在于，所有所述冲气管并联。
3.根据权利要求1所述的用于建筑保温的多层充气组合膜体，其特征在于，所述冲气边框的外围设有保温软边。
4.根据权利要求1所述的用于建筑保温的多层充气组合膜体，其特征在于，在相邻的所述芯部腔室之间设有通气节，所述通气节夹设在两个所述冲气筋之间。
5.根据权利要求1所述的用于建筑保温的多层充气组合膜体，其特征在于，在该组合膜体底部的所述冲气边框上设有干燥条。
6.根据权利要求1所述的用于建筑保温的多层充气组合膜体，其特征在于，在该组合膜体上设有连接扣。
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