CN102896728A - 半自动发泡模具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动发泡模具装置，包括气缸、模架以及定位设于模架上的上模和下模，所述上模转动定位设于所述下模上，所述上、下模内均设有与制品形状相对应的半片形腔，且所述两个半片形腔的外围皆设有锁模平台，各锁模平台表面间隔设有若干个锁孔；另设有锁模装置和行程限位装置，所述锁模装置恰能够穿设所述锁孔并将所述两个半片形腔相互配合成一密闭空腔，发泡原料能够容置于所述密闭空腔内，所述行程限位装置用以调节所述气缸，所述气缸能够带动所述上模相对所述下模进行开合模运动。本发明能够很好的提高工作效率和制品品质的一致性，降低人工和物料成本，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种发泡成型装置领域，具体提供一种半自动发泡模具装置。
背景技术
现有的部分汽车装饰配件生产过程中需要经过发泡成型处理，从开模、锁模等一系列生产过程，过去工厂通常都是使用人工手工处理的方式，但是这种生产方式劳动强度大，生产效率低，制品品质的一致性差。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种半自动发泡模具装置。该装置结构简单、操作方便，能降低人工、物料成本，提高工作效率和制品品质的一致性。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动发泡模具装置，包括气缸、模架以及定位设于模架上的上模和下模，所述上模转动定位设于所述下模上，所述上、下模内均设有与制品形状相对应的半片形腔，且所述两个半片形腔的外围皆设有锁模平台，各锁模平台表面间隔设有若干个锁孔；另设有锁模装置和行程限位装置，所述锁模装置恰能够穿设所述锁孔并将所述两个半片形腔相互配合成一密闭空腔，发泡原料能够容置于所述密闭空腔内，所述行程限位装置用以调节所述气缸，所述气缸能够带动所述上模相对所述下模进行开合模运动。
作为本发明的进一步改进，所述上模的内部形腔壁上设有直通上模外壁的排气孔。
作为本发明的进一步改进，所述气缸能够带动所述上模相对所述下模进行开合模运动的结构为：所述气缸的一端通过被气缸活塞杆牵动的开合模基座定位设于所述上模上，所述气缸的另一端固设于地面上。
作为本发明的进一步改进，还设有PLC控制器，所述PLC控制器用以控制气缸和行程限位装置。
本发明的有益效果是：通过在发泡模具装置中设置一个通过PLC控制器控制的气缸和行程限位装置，所述行程限位装置用以调节所述气缸，所述气缸的一端通过被气缸活塞杆牵动的开合模基座定位设于所述上模上，所述气缸的另一端固设于地面上，从而所述气缸能够带动所述上模相对所述下模进行开合模运动。本发明能够很好的提高工作效率和制品品质的一致性，降低人工和物料成本，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的一种半自动发泡模具装置的实施例进行详细说明。
本发明的一种半自动发泡模具装置，包括气缸3、模架4以及定位设于模架上的上模1和下模2，所述上模转动定位设于所述下模上，所述上、下模内均设有与制品形状相对应的半片形腔，且所述两个半片形腔的外围皆设有锁模平台，各锁模平台表面间隔设有若干个锁孔6；另设有锁模装置和行程限位装置5，所述锁模装置恰能够穿设所述锁孔并将所述两个半片形腔相互配合成一密闭空腔，发泡原料能够容置于所述密闭空腔内，所述行程限位装置用以调节所述气缸，所述气缸的一端通过被气缸活塞杆牵动的开合模基座30定位设于所述上模上，所述气缸的另一端固设于地面上，从而所述气缸能够带动所述上模相对所述下模进行开合模运动。
在本实施例中，所述上模的内部形腔壁上设有直通上模外壁的排气孔10。
还设有PLC控制器，所述PLC控制器用以控制气缸和行程限位装置。
Claims (4)
1.一种半自动发泡模具装置，包括气缸(3)、模架(4)以及定位设于模架上的上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模转动定位设于所述下模上，所述上、下模内均设有与制品形状相对应的半片形腔，且所述两个半片形腔的外围皆设有锁模平台，各锁模平台表面间隔设有若干个锁孔(6)；另设有锁模装置和行程限位装置(5)，所述锁模装置恰能够穿设所述锁孔并将所述两个半片形腔相互配合成一密闭空腔，所述行程限位装置用以调节所述气缸，所述气缸能够带动所述上模相对所述下模进行开合模运动。
2.根据权利要求1所述的半自动发泡模具装置，其特征在于：所述上模的内部形腔壁上设有直通上模外壁的排气孔(10)。
3.根据权利要求1所述的半自动发泡模具装置，其特征在于：所述气缸能够带动所述上模相对所述下模进行开合模运动的结构为：所述气缸的一端通过被气缸活塞杆牵动的开合模基座(30)定位设于所述上模上，所述气缸的另一端固设于地面上。
4.根据权利要求1所述的半自动发泡模具装置，其特征在于：还设有PLC控制器，所述PLC控制器用以控制气缸和行程限位装置。
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| CN 201110211566 CN102896728A (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 半自动发泡模具装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201110211566 CN102896728A (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 半自动发泡模具装置 |
Publications (1)
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| CN102896728A true CN102896728A (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47569362
Family Applications (1)
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| CN 201110211566 Pending CN102896728A (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 半自动发泡模具装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103507197A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-15 | 湖南亚太实业有限公司 | 一种大型高精度组合式发泡模具车装置 |
| CN105903649A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-08-31 | 内蒙古航天红峡化工有限公司 | 一种固体火箭发动机后机口灌浆工装 |
| CN108437339A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-24 | 安徽鸿顺汽车内装饰有限公司 | 一种新型发泡模具 |
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2011
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130130 |