CN102896086A - 一种筛料机的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种筛料机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、制造筛料筒的步骤：采用直径1m-1.2m，长度1.5m-2m圆形钢管作为筛料筒，筛料筒均分三等份，从左至右在钢管的壁上依次开孔，第一等份开小孔，作为细网，第二等份开中孔，作为中网，第三等份开大孔，作为粗网；B、将转轴穿过筛料筒中部，通过支架将筛料筒与转轴固定焊接，C、将转轴两端安装在车架上部的轴承上，将转轴一端的转盘与机体上电机上的传动盘皮带连接。本发明方法简单，制得的筛料机结构简单，使用方便，能够筛取不同规格饲料。
Description
技术领域：
本发明涉及养鸡用器械领域，特别涉及一种筛料机的制造方法。
背景技术：
养殖行业中，饲料粉碎机，饲料搅拌机，和饲料筛料机是常用的机械，先将饲料粉碎，尤其是粗纤维，其粉碎的好坏直接决定后续的搅拌和筛料的步骤。而为了降低成本，目前养殖场基本不再购买成品饲料，而是购买原料。自己粉碎，搅拌，筛料，造粒等等。筛料通常使用一个机体，换取不同的筛网来筛取不同口径的饲料，这就需要频繁更换筛网，以得到适合不同鸡龄使用的饲料。而频繁更换筛网，劳动强度大，使用不便且频繁更换易造成机械损坏。鉴于这种技术缺陷，迫切需要出现一种方法简单，制得的筛料机结构简单，使用方便，能够筛取不同规格饲料的筛料机的制造方法。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够筛取不同规格饲料的筛料机的制造方法。
为实现上述目的，本发明公开了一种筛料机的制造方法，其中，包括如下步骤：
A、制造筛料筒的步骤：采用直径1m-1.2m，长度1.5m-2m圆形钢管作为筛料筒，筛料筒均分三等份，从左至右在钢管的壁上依次开孔，第一等份开小孔，作为细网，第二等份开中孔，作为中网，第三等份开大孔，作为粗网；
B、将转轴穿过筛料筒中部，通过支架将筛料筒与转轴固定焊接，
C、将转轴两端安装在车架上部的轴承上，将转轴一端的转盘与机体上电机上的传动盘皮带连接。
经本发明制造方法制得的筛料机，包括机体、车架和行走轮，其特征在于，机体内设置有筛料筒，所述筛料筒内设置有转轴，筛料筒与转轴之间固定连接，车架上部设置有轴承，转轴的两端与车架上部的轴承轴连接，筛料筒的外壁从左至右依次设置有细网，中网和粗网，所述细网、中网、粗网与筛料筒在制造时一体成型。
所述机体上部固定设置有电机，所述转轴的一侧设置固定设置有转盘，电机上设置有传动盘，所述传动盘与所述转盘之间皮带传动连接。
所述机体下部从左至右依次设置有细料出口，中料出口和粗料出口，细料出口位于细网的下方，中料出口位于中网的下方，粗料出口位于粗网的下方，细料出口，中料出口和粗料出口与机体在制造时一体成型。
所述车架底部设置有行走轮，所述机体与车架之间固定连接，所述筛料筒倾斜设置在车架上，倾斜的角度为15-25度，靠近筛料筒细网的机体上，设置有进料口。
本发明的优点为，方法简单，制得的筛料机结构简单，使用方便，能够筛取不同规格饲料，具体为：
筛料筒倾斜设置在车架上，倾斜的角度为15-25度，进料口设置在筛料筒的细网部分上，由于筛料筒的倾斜设置，筛料筒在电机的动力下转动，物料顺着细网部分依次经过中网和粗网，故，细料出口得到细料，中料出口得到中料，粗料出口得到粗料，无需频繁更换晒网，使用方便。
附图说明：
图1为发明的结构示意图。
附图标识：
1、行走轮 2、车架 3、轴承
4、进料口 5、机体 6、细网
7、中网 8、筛料筒 9、粗网
10、电机 11、传动盘 12、皮带
13、转盘 14、转轴 15、粗料出口
16、中料出口 17、细料出口
具体实施方式：
本发明的制造方法，其中，包括如下步骤：
A、制造筛料筒的步骤：采用直径1m-1.2m，长度1.5m-2m圆形钢管作为筛料筒，筛料筒均分三等份，从左至右在钢管的壁上依次开孔，第一等份开小孔，作为细网，第二等份开中孔，作为中网，第三等份开大孔，作为粗网；
B、将转轴穿过筛料筒中部，通过支架将筛料筒与转轴固定焊接，
C、将转轴两端安装在车架上部的轴承上，将转轴一端的转盘与机体上电机上的传动盘皮带连接。
经本发明制造方法制得的筛料机，如图1所示，图1为发明的结构示意图。本发明包括机体5、车架2和行走轮1，其中，机体5内设置有筛料筒8，筛料筒5内设置有转轴14，筛料筒8与转轴14之间固定连接，车架2上部设置有轴承3，转轴14的两端与车架2上部的轴承3轴连接，筛料筒8的外壁从左至右依次设置有细网6，中网7和粗网9，细网6、中网7、粗网9与筛料筒8在制造时一体成型。机体5上部固定设置有电机10，转轴14的一侧设置固定设置有转盘13，电机10上设置有传动盘11，传动盘11与转盘13之间皮带传动连接。机体5下部从左至右依次设置有细料出口17，中料出口16和粗料出口15，细料出口17位于细网6的下方，中料出口16位于中网7的下方，粗料出口15位于粗网9的下方，细料出口17，中料出口16和粗料出口15与机体5在制造时一体成型。车架2底部设置有行走轮1，机体5与车架2之间固定连接，筛料筒8倾斜设置在车架2上，倾斜的角度为15-25度，靠近筛料筒8细网的机体6上，设置有进料口4。
本发明方法简单，制得的筛料机结构简单，使用方便，能够筛取不同规格饲料，筛料筒倾斜设置在车架上，倾斜的角度为15-25度，进料口设置在筛料筒的细网部分上，由于筛料筒的倾斜设置，筛料筒在电机的动力下转动，物料顺着细网部分依次经过中网和粗网，故，细料出口得到细料，中料出口得到中料，粗料出口得到粗料，无需频繁更换晒网，使用方便。
Claims (1)
1.一种筛料机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、制造筛料筒的步骤：采用直径1m-1.2m，长度1.5m-2m圆形钢管作为筛料筒，筛料筒均分三等份，从左至右在钢管的壁上依次开孔，第一等份开小孔，作为细网，第二等份开中孔，作为中网，第三等份开大孔，作为粗网；
B、将转轴穿过筛料筒中部，通过支架将筛料筒与转轴固定焊接，
C、将转轴两端安装在车架上部的轴承上，将转轴一端的转盘与机体上电机上的传动盘皮带连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210365075 CN102896086A (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种筛料机的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210365075 CN102896086A (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种筛料机的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102896086A true CN102896086A (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47568745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210365075 Pending CN102896086A (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种筛料机的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102896086A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104841633A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-19 | 芜湖禧来旺农业有限公司 | 一种分料筒 |
-
2012
- 2012-09-27 CN CN 201210365075 patent/CN102896086A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104841633A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-19 | 芜湖禧来旺农业有限公司 | 一种分料筒 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130130 |