CN102891549A - 一种表贴式永磁电机及其内转子和冲片 - Google Patents

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姜淑忠
李小海
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Abstract

本发明提供了一种表贴式永磁电机及其内转子和冲片，其中，所述冲片为圆环形，且其外边缘设置有向外凸起的榫槽。本发明通过对冲片自身结构进行改进，不但简化了永磁体安装工艺，且能够在保证对永磁体长期固定效果的同时显著降低成本。

Description

一种表贴式永磁电机及其内转子和冲片
技术领域
本发明涉及电机制造技术领域，具体涉及一种表贴式永磁电机及其内转子和冲片。
背景技术
永磁电机是利用永磁体建立励磁磁场的电动机，目前被广泛应用的表贴式内转子永磁电机需要将永磁体分块固定在转子铁心表面。传统方法是采用胶水将永磁体粘在转子铁心表面，然而随着温度变化和使用时间的延长，胶水易老化而失去粘接力，因此采用胶接方式无法保证永磁体长期固定效果。
另外，对于高速旋转的转子，为进一步增加固定的可靠性，现有技术通常采用无纬带缠绕在永磁体表面，加热固化，或在永磁体中心位置加工一个沉孔，用螺钉固定在转子铁心表面，或用压板压住相邻的两块永磁体，把压板用螺钉固定在转子铁心上，或用薄的金属桶紧密罩在永磁体外表面。
以上这些方法，常常导致材料成本的增加，制造工艺的难易度和复杂性也增大，甚至还会影响电机的电气性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种冲片、采用该冲片的内转子和采用该内转子的表贴式永磁电机，它能够在保证对永磁体的长期固定效果同时显著降低成本。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种冲片，为圆环形，其外边缘设置有向外凸起的榫槽。
进一步地，所述榫槽呈燕尾状。
进一步地，所述榫槽包括设置在燕尾部的缺口和位于所述缺口下方的圆孔。
一种内转子，包括转子铁心和设置于所述转子铁心表面的永磁体，所述转子铁心包括内转子轴和套设于所述内转子轴上的多层冲片，其中，
所述冲片的外边缘设置有向外凸起的榫槽；
所述永磁体设置于相邻榫槽之间；
所述榫槽内插设有可涨开所述榫槽的榫铆。
进一步地，所述榫槽呈燕尾状，所述永磁体两端的形状与所述榫槽的形状相适配。
进一步地，所述榫槽包括设置在燕尾部的缺口和位于所述缺口下方的圆孔。
进一步地，所述榫铆为钢丝。
一种表贴式永磁电机，包括壳体和设置在所述壳体内部的定子和内转子，所述转子包括转子铁心和设置于所述转子铁心表面的永磁体，所述转子铁心包括内转子轴和套设于所述内转子轴上的冲片，其中，
所述冲片的外边缘设置有向外凸起的榫槽；
所述永磁体设置于相邻榫槽之间；
所述榫槽内插设有可涨开所述榫槽的榫铆。
进一步地，所述榫槽呈燕尾状，所述永磁体两端的形状与所述榫槽的形状相适配；所述榫卯为钢丝。
进一步地，所述榫槽包括设置在燕尾部的缺口和位于所述缺口下方的圆孔。
本发明提供的冲片、内转子和表贴式永磁电机通过对冲片自身结构进行改进，不但简化了永磁体安装工艺，且能够在保证对永磁体的长期固定效果同时显著降低成本。
附图说明
图1为本发明表贴式永磁电机内转子冲片的一种结构示意图；
图2为本发明内转子的一种结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种冲片，如图1所示，该冲片3为圆环形，其外边缘设置有向外凸起的榫槽4。
应用时，如图2所示，首先将冲片叠装成铁心，再将永磁体设置在两个相邻的榫槽之间，最后采用比榫槽尺寸略大的榫铆插入榫槽中即完成永磁体的安装。本发明在往两个相邻的榫槽之间插入永磁体时，榫槽的槽口往中间收拢，因此减少了安装永磁体的阻力；另外，所有永磁体安装完成后，插入榫铆使榫槽槽口两侧的侧壁涨开，压紧侧壁两边的永磁体，使固定效果更加持久稳定。
本发明不但可将永磁体准确排列在铁心表面，而且通过对冲片的结构优化，避免了胶黏剂、螺钉、压板等附加材料及结构的引入，仅通过冲片自身机械结构就可保证对永磁体长期固定效果，进而降低材料成本和工艺复杂性。
作为一种优选方案，榫槽4呈燕尾状，燕尾状结构利于榫槽4的侧壁压紧位于冲片3外围的永磁体1，当然，本发明榫槽4并不限于燕尾状，如榫槽4还可以呈矩形或三角形。为了便于将榫铆2挤压进榫槽4，本发明榫槽4在燕尾部设置了缺口，且在缺口下方设置了圆孔，圆孔不但利于榫铆2对榫槽4的两侧壁的进行挤压，而且可更好的固定榫铆2，防止其由于榫槽侧壁的挤压而移动。
在上述冲片3的基础上，本发明提供了一种内转子，如图2所示，其包括转子铁心和设置于所述转子铁心表面的永磁体1，所述转子铁心包括内转子轴5和套设于内转子轴5上的多层冲片3，其中，冲片3的外边缘设置有向外凸起的榫槽4，永磁体1设置于相邻榫槽4之间，榫槽4内插设有可涨开榫槽4的榫铆2。
作为一种优选方案，榫槽4呈燕尾状。当然，本发明榫槽4并不限于燕尾状，如榫槽4还可以呈矩形或三角形。另外，为了提高安装效率及固定效果，本发明的永磁体1的两端与榫槽4形状相适配。
作为一种优选方案，本发明榫槽4还包括设置在燕尾部的缺口和位于缺口下方的圆孔，燕尾部的缺口利于将榫铆2挤压进榫槽4，而设置在缺口下方的圆孔不但利于榫铆2对榫槽4的两侧壁的进行挤压，而且可更好的固定榫铆2，防止其由于榫槽侧壁的挤压而移动，进而更好的固定永磁体1。
作为一种优选方案，榫铆2为钢丝，本领域技术人员应当理解的是，本发明中的榫铆2并不限于钢丝，其还可以采用销或楔等结构。
在上述冲片3和内转子的基础上，本发明还提供一种表贴式永磁电机，其包括壳体和设置在壳体内部的定子和内转子，如图2所示，内转子包括转子铁心和设置于转子铁心表面的永磁体1，所述转子铁心包括内转子轴5和套设于所述内转子轴5上的多层冲片3，其中，冲片3的外边缘设置有向外凸起的榫槽4，永磁体1设置于相邻榫槽4之间，榫槽4内插设有可涨开榫槽4的榫铆2。
作为一种优选方案，榫槽4呈燕尾状，榫槽4进一步地包括设置在燕尾部的缺口和位于所述缺口下方的圆孔；永磁体1的两端采用与榫槽4相适配的形状；榫铆2可采用钢丝与槽口适配。
综上，本发明不但可将永磁体准确排列在转子铁心表面，而且其通过简单的工艺简化了安装过程、降低了成本并且改善了固定效果：在往两个相邻的榫槽之间插入永磁体时，榫槽的槽口往中间收拢，减少安装永磁体的阻力；当所有永磁体安装完成后，插入榫铆使槽口两侧的燕尾状侧壁涨开，压紧侧壁两边的永磁体，使固定效果更加持久稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种表贴式永磁电机内转子冲片，其特征在于，所述冲片为圆环形，其外边缘设置有向外凸起的榫槽。
2.根据权利要求1所述的冲片，其特征在于，所述榫槽呈燕尾状。
3.根据权利要求1所述的冲片，其特征在于，所述榫槽包括设置在燕尾部的缺口和位于所述缺口下方的圆孔。
4.一种表贴式永磁电机内转子，包括转子铁心和设置于所述转子铁心表面的永磁体，其特征在于，所述转子铁心包括内转子轴和套设于所述内转子轴上的多层冲片，其中，
所述冲片的外边缘设置有向外凸起的榫槽；
所述永磁体设置于相邻榫槽之间；
所述榫槽内插设有可涨开所述榫槽的榫铆。
5.根据权利要求4所述的表贴式永磁电机内转子，其特征在于，所述榫槽呈燕尾状，所述永磁体两端的形状与所述榫槽的形状相适配。
6.根据权利要求4所述的表贴式永磁电机内转子，其特征在于，所述榫槽包括设置在燕尾部的缺口和位于所述缺口下方的圆孔。
7.根据权利要求6所述的表贴式永磁电机内转子，其特征在于，所述榫铆为钢丝。
8.一种表贴式永磁电机，包括壳体和设置在所述壳体内部的定子和内转子，其特征在于，所述转子包括转子铁心和设置于所述转子铁心表面的永磁体，所述转子铁心包括内转子轴和套设于所述内转子轴上的冲片，其中，
所述冲片的外边缘设置有向外凸起的榫槽；
所述永磁体设置于相邻榫槽之间；
所述榫槽内插设有可涨开所述榫槽的榫铆。
9.根据权利要求8所述的表贴式永磁电机，其特征在于，所述榫槽呈燕尾状，所述永磁体两端的形状与所述榫槽的形状相适配；所述榫铆为钢丝。
10.根据权利要求8所述的表贴式永磁电机，其特征在于，所述榫槽包括设置在燕尾部的缺口和位于所述缺口下方的圆孔。
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