CN102889830A

CN102889830A - 一种礼炮外筒及其制作方法

Info

Publication number: CN102889830A
Application number: CN 201210226795
Authority: CN
Inventors: 刘金铎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-07-03
Publication date: 2013-01-23
Also published as: CN202734682U

Abstract

本发明提供了一种具有新颖的结构和材质特征并且具有改进的性能特点的礼炮外筒及其制作方法。所述礼炮外筒包括本体、底座，其中所述本体带有在本体顶面带有开口的多个炮筒，所述底座带有连接炮筒的引线槽；并且所述外筒的制作材料为包含纸浆料、石粉、淀粉和硬脂酸的浆料。所述礼炮外筒的制作方法包括对浆料进行选配、破碎、加水搅拌、注模、加热成型以及脱模步骤。所述礼炮外筒具有较佳的强度、整体束缚力和防潮防浸性能，使用和储运安全可靠。所述制备方法工艺简便、质量可靠、易于实现规模化和自动化生产。

Description

一种礼炮外筒及其制作方法

技术领域

本发明涉及烟花礼炮的产品及其制造技术，尤其涉及一种具有新颖的结构和材质特征并且具有改进的优良性能特点的礼炮外筒及其制作方法。

背景技术

燃放烟花爆竹，尤其在我国，是人们在各类节日庆典活动中用以增添气氛的传统方式。我国民间燃放烟花爆竹已有1300多年的历史，而当今烟花爆竹、礼炮礼花的生产和销售量在全国已高达数十亿元。

然而，烟花爆竹、礼炮礼花通常是采用传统的工艺方法并采用传统的材料制备。就普通礼炮的生产工艺来说，根据传统的方法，具有多发炮筒的炮筒座是由单个的炮筒组成的，也就是要用纸分别卷成单个的炮筒，然后将多个的炮筒捆扎在一起，进而还有打泥底和上胶等工序。由于礼炮是采用纸质材料制成，其传统工艺过程往往包括：首先是制纸工艺，其包括废纸分拣、破碎制浆、筛浆、上网脱水、烘干剪切和纸张成品等步骤，然后是制筒工艺，其包括裁纸、上胶、卷筒、腰筒、捆扎、晒筒、收筒（或烘干捆扎）、打泥底、单发组筒、上胶钻孔、单排组合成型等繁杂的工艺步骤。

另外，纸质炮筒由于其材质强度和整体束缚力的局限，在礼炮发射时因火药发射瞬间所产生的膨胀力会发生炸筒、散筒和倒筒等现象，从而存在安全隐患。再则，纸质炮筒易被雨水浸湿，引起炮筒和引线受潮，使所述礼炮而无法使用或其中的火药燃烧不充分而产生有害气体,既不安全,也不环保。

因此，有必要开发出一种在结构和材质上新型的礼炮产品及工艺方法，以克服传统技术中长期存在的上述问题和缺陷。

发明内容

本发明提供了一种具有新颖的结构和材质特征并且具有改进的优良性能特点的礼炮外筒，还提供了所述礼炮外筒的制备方法。

一方面，本发明提供了一种礼炮外筒，所述礼炮外筒包括：

外筒本体，其包括多个炮筒，所述多个炮筒设置为与所述本体部分的本体顶面垂直，并且各自在所述本体顶面的一端为开口，所述本体部分还包括设置在其本体侧面的引线侧槽；

外筒底座，其包括设置在外筒底座的底座底面的引线底槽以及沿着所述引线底槽并在其内设置的多个引线孔；其中，所述多个引线孔设置为与所述多个炮筒各自分别连通，而所述引线侧槽延伸通过所述外筒底座的底座侧面与所述引线底槽连通，从而能够从所述引线侧槽并顺着所述引线底槽安放依次连接到所述多个炮筒的引线；

其中所述外筒本体设置于所述外筒底座之上，并且所述外筒本体和外筒底座由浆料，例如纸浆料，加工固化而成；

优选地，所述外筒本体与所述外筒底座为整体制作而成礼炮外筒。所述外筒本体与所述外筒底座也可分体制作。

另外，本发明还提供了采用上述礼炮外筒进一步制作的礼炮，所述礼炮包括：礼炮外筒；置于所述礼炮外筒的多个炮筒中的内筒以及置于所述内筒中的燃放材料；以及引线，其设置于所述礼炮外筒的引线侧槽以及引线底槽内并连接到所述礼炮外筒以及所述内筒。

本发明所提供的礼炮外筒，与传统的技术相比，具有下述优点：

（1）本发明的礼炮外筒利用纸浆原料加工成型，具有较高的强度和韧性和整体束缚力，从而在使用时可以避免爆炸瞬间可能发生的散筒、炸筒和倒筒现象；

（2）本发明的礼炮外筒也具有较佳的防潮防浸性能，从而可以减少礼炮受潮受浸而失效的情形；

（3）本发明的礼炮外筒由于在强度和防潮性能方面的优点，使得外筒或礼炮产品的储藏和运输更为便利和安全；

（4）本发明的产品更为符合当今环境保护和可持续性发展的要求。

另一方面，本发明还提供了礼炮外筒的制备方法，包括下述步骤：

选配纸浆原料；

对所述纸浆原料进行破碎处理；

向经过破碎处理的所述纸浆原料加入水，然后进行搅拌处理，使得所述纸浆原料和水经过充分的搅拌而形成均匀的浆料；

将所述浆料注入用来制备花炮外筒的压模装置；

对处于所述压模装置内的所述浆料进行加热处理，从而使所述浆料脱水并在所述压模装置内固化成型而不致因过热而被烤焦，其中加热的温度和时间根据浆料的成分和用量、模具的尺寸以及加热的方式而确定；

进行脱模操作，从而得到脱水成型的所述礼炮外筒;

在所述礼炮外筒的所述多个炮筒内安放燃放材料并在所述引线底槽和所述引线侧槽安置引线从而制成礼炮产品。

所述纸浆原料包括纸料，其包含废纸、木屑、竹容、糠麸、稻草和秸秆或它们的任意组合。所述纸浆原料还可进一步包括石粉、淀粉和硬脂酸。

具体地，所述破碎处理为干法破碎或湿法破碎。

本发明提供的制备方法，与传统的工艺相比，具有工艺简单、操作方便、产业化程度高、易于实现自动化控制、产品质量稳定可靠等多方面的优点。

附图说明

有关本发明的上述简要介绍以及下述的详细描述，结合附图会得到更好的理解。

图1A为根据本发明的一种具体实施方式的礼炮外筒的立体示意图，其中为了便于理解在图中示出了具有透视效果的内部结构线条。

图1B为根据本发明的一种具体实施方式的礼炮外筒的纵向剖面示意图。

图1C为根据本发明的一种具体实施方式的礼炮外筒的底面示意图。

图2A为根据本发明的另一具体实施方式的礼炮外筒的立体示意图。

图2B为根据本发明的另一具体实施方式的礼炮外筒的底面示意图。

具体实施方式

在对本发明作进一步描述之前，应当理解本发明并不局限于下述有关发明的具体实施方式。同时也应当理解，本文所使用的术语只是用于针对特定的实施方式进行描述，而不是用来对本发明进行限制。

在本发明的一种实施方式中，本发明提供的礼炮外筒100（图1A-1C）包括：

外筒本体110，其包括多个炮筒120，所述多个炮筒120设置为与所述本体部分110的本体顶面130垂直，并且各自在所述本体顶面130的一端为开口，所述本体部分110还包括设置在其本体侧面140的引线侧槽145；

外筒底座150，其包括设置在所述外筒底座150的底座底面160的引线底槽165以及沿着所述引线底槽165并在其内设置的多个引线孔167；其中，所述多个引线孔167设置为与所述多个炮筒120各自分别连通，而所述引线侧槽145延伸通过所述外筒底座150的底座侧面170与所述引线底槽165连通，从而能够从所述引线侧槽145并顺着所述引线底槽165安放依次连接到所述多个炮筒120的引线；

其中所述外筒本体110设置于所述外筒底座150之上，并且所述外筒本体110和外筒底座150由浆料加工固化而成。所述浆料包括纸浆料、石粉、淀粉和硬脂酸，所述纸浆料进一步包含废纸、木屑、竹容、糠麸、稻草和秸秆或它们的任意组合。优选地，所述浆料包括约15%至35%重量的纸浆料、约40%至60%重量的石粉、约10%至30%重量的淀粉和约2%至8%重量的硬脂酸。压模成型前，所述浆料需加入水并进行充分搅拌，其中所述水的用量占浆料加水后的总重量的约30%至80%，优选为约40%至60%。

优选地，如图1A-1C所示，所述外筒本体110与所述外筒底座150为整体制作而成礼炮外筒。在另外的实施方式中，所述外筒本体110与所述外筒底座150也可分体制作然后组合例如粘合在一起。

所述引线侧槽145可设为一个或多个，优选为两个（如图1A-1C所示）。

在一个具体的实施方式中，在所述外筒底座150的所述底座侧面170设有缺口175，其中所述缺口175与所述引线底槽165对应并连通。

在一个具体的实施方式中，所述引线侧槽145和所述引线底槽165外分别设有防水材料或元件。

所述多个炮筒110各自用来，比如通过放置内筒，填放礼炮火药和/或其他可燃放物质。

在一个具体的实施方式中，礼炮外筒的横截面形状为多边形（例如正方形、长方形、六边形、八边形），多边环形、圆形，椭圆形、圆环形或其他所需要的任何形状。例如，在图1A-1C所示的具体实施方式中，礼炮外筒100的横截面形状为正方形，而在图2A-2B所示的具体实施方式中，礼炮外筒200的横截面形状为六边形。

图2A-2B所示具体实施方式中礼炮外筒200具有与图1A-1C所示具体实施方式中礼炮外筒100相同的部件和类似的结构关系，因此针对两者中相同的部件在图示中采用了后二位数字相同的数码来进行标示。对于礼炮外筒200的部件及结构关系在此就不再赘述。

根据本发明的另一种实施方式，采用上述的礼炮外筒所制作的礼炮包括：所述礼炮外筒100；置于所述多个炮筒120中的内筒以及置于所述内筒中的燃放物质（未示出）；以及引线（未示出），引线设置于所述礼炮外筒100的引线侧槽145内并经缺口175连接到引线底槽165内，然后连接到所述礼炮外筒100以及所述内筒，从而与置于所述内筒的可燃放物质接触。。

根据本发明的另一种实施方式，礼炮外筒的制备方法包括下述步骤：

选配纸浆原料，其中所述浆料包括纸浆料、石粉、淀粉和硬脂酸，所述纸浆料进一步包含废纸、木屑、竹容、糠麸、稻草和秸秆或它们的任意组合，优选地，所述浆料包括约15%至35%重量的纸浆料、约40%至60%重量的石粉、约10%至30%重量的淀粉和约2%至8%重量的硬脂酸，更为优选地，所述浆料包括约20%至30%重量的纸浆料、约45%至55%重量的石粉、约15%至25%重量的淀粉和约4%至6%重量的硬脂酸。；

对所述浆料进行破碎处理；

向经过破碎处理的所述浆料加入水，然后进行搅拌处理，使得所述浆料和水经过充分的搅拌达到均匀分布状态；

将所述浆料注入用来制备花炮外筒的压模装置；

对处于所述压模装置内的所述浆料进行加热处理，从而使所述浆料在所述压模装置内脱水干燥并固化成型而不致因过热而被烤焦，其中加热的温度和时间根据浆料的成分和用量、模具的尺寸以及加热的方式而确定；

进行脱模操作，从而得到脱水成型的所述礼炮外筒;

所述纸浆原料包括纸料，其包含废纸、木屑、竹容、糠麸、稻草和秸秆或它们的任意组合。所述纸浆原料还可进一步包括石粉、淀粉和硬脂酸。优选地，所述浆料包括约15%至35%重量的纸浆料、约40%至60%重量的石粉、约10%至30%重量的淀粉和约2%至8%重量的硬脂酸。

向经过破碎处理的所述浆料加入水的用量占浆料加水后的总重量的约30%至80%，优选为约40%至60%。

在具体的实施方式中，所述破碎处理为干法破碎或湿法破碎。

在一个具体实施方式中，所述搅拌处理的搅拌时间为约5至15分钟。

在一个具体实施方式中，在压模成型过程中加热处理的所述加热温度为约200oC至300oC，优选为约220oC至280oC；加热维持时间为约5至15分钟，优选为约8至12分钟。

本文中本发明的范围并不限于本文所列举了有关结构、材料和方法的具体或优选的实施方式或实施例。例如，所述外筒可用于礼炮或组合花炮，比如喷射烟花、升空礼炮、组合烟花等各类产品。所述外筒的制作材料在本文中列举有纸浆原料，也可采用其它合适的材料，比如泡沫填充材料等。所述外筒根据需要可制作为不同的形状甚至组合的形体。在所述的制备方法中原料的破碎方法根据需要可为干法、半干法、湿法等适合的破碎方法。在所述的制备方法中所采用的加热方法也可为不同的甚至组合的加热方法。

在上述的说明书中针对一些优选实施方式进行了描述，并且为了对本发明的技术方案进行解释和说明而提供了许多细节情况，然而本领域的技术人员应该能够理解到本发明可以有各种各样的变化和更多不同的实施方式，而且本文所描述的细节可以有相当的变化而不会偏离本发明的精神和范围。

Claims

1.一种礼炮外筒，其特征在于，包括：

外筒本体，其包括多个炮筒，所述多个炮筒设置为与所述本体部分的本体顶面垂直，并且所述多个炮筒各自在所述本体顶面的一端为开口，所述外筒本体还包括设置在其本体侧面的引线侧槽；

外筒底座，其包括设置在所述外筒底座的底座底面的引线底槽以及沿着所述引线底槽并在其内设置的多个引线孔；其中，所述多个引线孔设置为与所述多个炮筒各自分别连通，而所述引线侧槽延伸通过所述外筒底座的底座侧面与所述引线底槽连通，从而能够从所述引线侧槽并顺着所述引线底槽安放依次连接到所述多个炮筒的引线；

其中所述外筒本体设置于所述外筒底座之上，并且所述外筒本体和外筒底座由浆料经过加工固化而成。

2.根据权利要求1所述的礼炮外筒，其中所述外筒本体与所述外筒底座为整体制作。

3.根据权利要求1或2所述的礼炮外筒，其中所述浆料包括纸浆料、石粉、淀粉和硬脂酸，所述纸浆料进一步包含废纸、木屑、竹容、糠麸、稻草和秸秆或它们的任意组合。

4.根据权利要求3所述的礼炮外筒，其中所述浆料包括约15%至35%重量的纸浆料、约40%至60%重量的石粉、约10%至30%重量的淀粉和约2%至8%重量的硬脂酸。

5.根据权利要求1或2所述的礼炮外筒，其中所述引线侧槽和所述引线底槽外分别设有防水元件。

6.根据权利要求1或2所述的礼炮外筒，其中所述外筒本体与所述外筒底座的横截面形状为多边形、圆形或圆环形。

7.根据权利要求1或2所述的礼炮外筒，其中所述多个炮筒用来各自填放礼炮火药和/或其他可燃放物质。

8.一种礼炮，其特征在于，包括：

权利要求1或2所述的礼炮外筒；

置于所述礼炮外筒的多个炮筒中的对应的多个内筒，以及置于所述多个内筒中的燃放物质；

引线，其设置于所述礼炮外筒的引线侧槽以及引线底槽内并连接到所述礼炮外筒以及所述多个内筒中的所述燃放物质。

9.一种制备权利要求1或2所述的礼炮外筒的方法，其特征在于，包括下述步骤：

选配浆料，其中所述浆料包括纸浆料、石粉、淀粉和硬脂酸，所述纸浆料进一步包含废纸、木屑、竹容、糠麸、稻草和秸秆或它们的任意组合；

对所述浆料进行破碎处理；

向经过所述破碎处理的所述浆料加入水，然后进行搅拌处理，使得所述浆料和所述水经过充分的搅拌达到均匀状态；

将所述浆料注入用来制备花炮外筒的压模装置中；

对处于所述压模装置内的所述浆料进行加热处理，从而使所述浆料脱水并在所述压模装置内固化成型；

进行脱模操作，从而得到脱水成型的所述礼炮外筒。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述浆料包括约15%至35%重量的纸浆料、约40%至60%重量的石粉、约10%至30%重量的淀粉和约2%至8%重量的硬脂酸，其中所述水的用量占所述浆料加水后总重量的约30%至80%。

11.根据权利要求9所述的方法，其中所述破碎处理为干法破碎、湿法破碎或半干法破碎。

12.根据权利要求9所述的方法，其中所述搅拌处理的搅拌时间为约5至15分钟，所述加热处理的加热温度为约200oC至300oC，所述加热处理的维持时间为约5至15分钟。