CN102889595A - 城市生活垃圾焚烧工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种城市生活垃圾焚烧工艺:所述工艺利用城市生活垃圾焚烧装置对城市生活垃圾进行焚烧,所述城市生活垃圾焚烧装置包括箱体,烟尘进管和烟尘出管,还包括两个过滤挡板、颗粒附着梁、控制系统和传感系统,控制系统位于箱体上部,在热交换箱内安装有风机,所述过滤网上设有传感器,控制系统通过信号线分别与传感器和风机相连接。本发明所述工艺提高锅炉热效率30%-45%。
Description
技术领域:
本发明涉及锅炉制造技术领域,具体涉及一种城市生活垃圾焚烧工艺。
背景技术:
节约能源,保护环境是我国的一项基本国策。目前,我国的企业已经进入一个高速发展时代,企业的节能减排,环境保护意识不断加强。而且,各级政府在优化投资环境的工作中,都把治理大气及环境污染放在首要位置。目前,我国约有120万台燃烧锅炉分布于全国各地约50多万座锅炉房内,而且,这些燃烧锅炉大部分仍在使用传统的炉具和燃烧方法,这些锅炉无法做到燃料的尽可能充分燃烧,因此,排放出了大量的烟尘,这些烟尘进入到大气中,导致了温室效应的加剧;此外,烟尘中的颗粒在大气中,造成雾气发生几率大大增加,而且,这些没有充分燃烧的颗粒被当做废弃物排放,造成了资源的浪费。所以,对锅炉进行改造,以提高其热效率,清除和降低烟尘及有害气体的排放浓度是势在必行的。鉴于这种技术需要,市面上出现了多管式,旋风式,水幕式等除尘设施,以水幕式为例,其存在严重不足,如,浪费了大量的水资源,提高了烟尘的处理成本;烟尘中的可燃气体和可燃尘粒不能回收再燃烧利用,烟尘中的余热也不能回收利用,降低了锅炉的热效率;而且,这种结构复杂,生产成本高。
发明内容:
本发明克服现有技术中存在的缺点,提供一种城市生活垃圾焚烧工艺。该工艺利用城市生活垃圾焚烧装置进行,城市生活垃圾焚烧装置设置有双层过滤挡板,实现有效过滤;设有颗粒附着梁,在附着梁上设有若干颗粒附着柱,更有效地实现节能减排;设有控制系统和传感系统,使得控制更精确。
本发明技术方案为:城市生活垃圾焚烧工艺,所述工艺利用城市生活垃圾焚烧装置对城市生活垃圾进行焚烧,所述城市生活垃圾焚烧装置包括箱体,烟尘进管和烟尘出管,还包括两个过滤挡板、颗粒附着梁、控制系统和传感系统,在颗粒附着梁上设有若干颗粒附着柱,其中,所述箱体的上部进一步设置有热交换箱,所述热交换箱的一端设置有热交换介质输入管,另一端设置有热交换介质输入管,所述箱体上进一步设置有回烟管,所述热交换箱、所述回烟管与所述箱体紧固焊接;所述热交换箱的下方设置有所述烟尘出管,所述热交换箱上进一步设置有多根超导管,所述超导管的一端从所述热交换箱内延伸至烟尘出管中,所述超导管与所述热交换箱之间固连接;所述烟尘进管的前方设置有坡状的两层过滤网,所述过滤网上设置有颗粒附着柱,所述箱体内进一步设置有曲折板,所述颗粒附着柱与所述过滤网之间的夹角为15-30度,所述烟尘进管的下方设置有所述回烟管,所述曲折板与所述箱体紧固焊接,所述颗粒附着柱与所述过滤网之间螺丝拧合紧固;所述箱体的外壁上设置有硅酸铝保温板,所述硅酸铝保温板的外壁上设置有钢板,所述钢板、所述硅酸铝保温板、与所述箱体在制造时一体成型,所述过滤网上进一步设置有过滤挡板,所述过滤挡板位于所述曲折板的上方,所述过滤挡板与所述过滤网在制造时一体成型,成对出现。控制系统位于箱体上部,在热交换箱内安装有风机,所述过滤网上设有传感器,控制系统通过信号线分别与传感器和风机相连接。所述箱体上设置有维修孔,所述维修孔位于所述回烟管的一侧,所述维修孔与所述箱体在制造时一体成型。
城市生活垃圾焚烧流程为:
1)建立焚烧排烟管道;
2)焚烧排烟管道与城市生活垃圾焚烧装置的烟尘进管相连接;
3)烟尘从烟尘进管进入,未完全燃烧的大颗粒被颗粒附着柱所阻挡并落在箱体上,小的颗粒被过滤网阻挡后,小颗粒沿着过滤网上的过滤挡板落到曲折板上,由于曲折板的坡度,小颗粒也滚落在箱体底部;
4)未完全燃烧的大颗粒和小颗粒在热流的带动下,沿着回烟管被重新吹回到锅炉内,以做到尽可能的使其充分燃烧;
5)烟尘排放后,经过了颗粒附着柱,过滤网等出尘步骤,大大减少排放到大气中的粉尘,有利于环境的保护。
本发明所述工艺提高锅炉热效率30%-45%。
本发明有益效果为:
1)本发明所述工艺提高锅炉热效率30%-45%。
2)本发明所依赖设备设有颗粒附着梁,在附着梁上设有若干颗粒附着柱,更有效地实现节能减排。
3)本发明所依赖设备设有控制系统和传感系统,使得控制更精确。
4)本发明所依赖设备的箱体上的热交换箱设置在烟尘出管的上方,热交换箱内部的超导管延伸至烟尘出管中,热交换箱的一端连接热交换介质输入管,另一端连接热交换介质输出管,烟尘出管中的超导管吸收烟尘中的热量,超导管将热量传递给热交换箱,充分利用并回收了烟尘中携带的高温余热,大大提高了锅炉的热效率。
5)本发明所依赖设备的烟尘进管的前方设置有过滤网,既减少了能源的浪费,又做到了可燃气体与颗粒的回收进行二次燃烧。即大大提高了锅炉的热效率。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
附图标识:
1、热交换介质输出管 2、热交换箱 3、超导管
4、热交换介质输入管 5、箱体 6、过滤网
7、硅酸铝保温板 8、颗粒附着柱 9、烟尘进管
10、回烟管 11、维修孔 12、曲折板
13、钢板 14、过滤挡板 15、烟尘出管
16、传感器 17、颗粒附着梁 18、控制系统
19、风机。
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明进行说明。
城市生活垃圾焚烧流程为:
1)建立焚烧排烟管道;
2)焚烧排烟管道与城市生活垃圾焚烧装置的烟尘进管相连接;
3)烟尘从烟尘进管进入,未完全燃烧的大颗粒被颗粒附着柱所阻挡并落在箱体上,小的颗粒被过滤网阻挡后,小颗粒沿着过滤网上的过滤挡板落到曲折板上,由于曲折板的坡度,小颗粒也滚落在箱体底部;
4)未完全燃烧的大颗粒和小颗粒在热流的带动下,沿着回烟管被重新吹回到锅炉内,以做到尽可能的使其充分燃烧;
5)烟尘排放后,经过了颗粒附着柱,过滤网等出尘步骤,大大减少排放到大气中的粉尘,有利于环境的保护。
本发明所述工艺提高锅炉热效率30%-45%。
本本发明所依赖设备的结构为:如图1所示,设备包括箱体5,烟尘进管9和烟尘出管15,箱体5的上部进一步设置有热交换箱2,热交换箱2的一端设置有热交换介质输入管4,另一端设置有热交换介质输入管1,箱体5上进一步设置有回烟管10,热交换箱2、回烟管10与箱体5紧固焊接。热交换箱2的下方设置有烟尘出管15,热交换箱2上进一步设置有多根超导管3,超导管3的一端从热交换箱2内延伸至烟尘出管15中,超导管3与热交换箱2之间固连接。烟尘进管9的前方设置有坡状的过滤网6,过滤网6上设置有颗粒附着柱8,箱体5内进一步设置有曲折板12,颗粒附着柱8与过滤网6之间的夹角为15-30度,烟尘进管9的下方设置有回烟管10,曲折板12与箱体5紧固焊接,在颗粒附着梁17上设有颗粒附着柱8,颗粒附着柱8与过滤网6之间螺丝拧合紧固。箱体5的外壁上设置有硅酸铝保温板7,硅酸铝保温板7的外壁上设置有钢板13,钢板13、硅酸铝保温板7、与箱体5在制造时一体成型,过滤网6上进一步设置有过滤挡板14,过滤挡板14位于曲折板12的上方,过滤挡板14与过滤网6有两个,过滤挡板14与过滤网6在制造时一体成型。箱体5上设置有维修孔11,维修孔11位于回烟管10的一侧,维修孔11与箱体5在制造时一体成型。打开维修孔11即可清理积压在箱体5底部的粉尘。
控制系统18位于箱体5上部,在热交换箱2内安装有风机19,所述过滤网6上设有传感器16,控制系统18通过信号线分别与传感器16和风机19相连接。
本发明箱体上的热交换箱设置在烟尘出管的上方,热交换箱内部的超导管延伸至烟尘出管中,热交换箱的一端连接热交换介质输入管,另一端连接热交换介质输出管,烟尘出管中的超导管吸收烟尘中的热量,超导管(一般为铜管)将热量传递给热交换箱,当热交换介质(如水)流经热交换箱时,热交换介质被加热,如此,即充分利用并回收了烟尘中携带的高温余热,大大提高了锅炉的热效率。本发明的烟尘进管的前方设置有过滤网,过滤网上连接有颗粒附着柱,烟尘从烟尘进管进入,未完全燃烧的大颗粒被颗粒附着柱所阻挡并落在箱体上,小的颗粒被过滤网阻挡后,小颗粒沿着过滤网上的过滤挡板落到曲折板上,由于曲折板的坡度,小颗粒也滚落在箱体底部。未完全燃烧的大颗粒和小颗粒在热流的带动下,沿着回烟管被重新吹回到锅炉内,以做到尽可能的使其充分燃烧。如此,既减少了能源的浪费,又做到了可燃气体与颗粒的回收进行二次燃烧。即大大提高了锅炉的热效率。烟尘从本发明中排放后,经过了颗粒附着柱,过滤网等出尘步骤,大大减少排放到大气中的粉尘,有利于环境的保护。本发明结构合理,生产成本低,实现了环保与节能的双重功效,不外加任何动力设备,无需维修,可提高锅炉热效率30%-45%。综上所述,本发明的优点结构简单,使用方便,热效率高,生产成本低,烟尘中的可燃气体和可燃颗粒能够回收进行二次燃烧的,可使烟尘中携带的热量得到充分利用。
Claims (2)
1.城市生活垃圾焚烧工艺,其特征是:所述工艺利用城市生活垃圾焚烧装置对城市生活垃圾进行焚烧,所述城市生活垃圾焚烧装置包括箱体,烟尘进管和烟尘出管,还包括两个过滤挡板、颗粒附着梁、控制系统和传感系统,控制系统位于箱体上部,在热交换箱内安装有风机,所述过滤网上设有传感器,控制系统通过信号线分别与传感器和风机相连接;城市生活垃圾焚烧流程为:
1)建立焚烧排烟管道;
2)焚烧排烟管道与城市生活垃圾焚烧装置的烟尘进管相连接;
3)烟尘从烟尘进管进入,未完全燃烧的大颗粒被颗粒附着柱所阻挡并落在箱体上,小的颗粒被过滤网阻挡后,小颗粒沿着过滤网上的过滤挡板落到曲折板上,由于曲折板的坡度,小颗粒也滚落在箱体底部;
4)未完全燃烧的大颗粒和小颗粒在热流的带动下,沿着回烟管被重新吹回到锅炉内,以做到尽可能的使其充分燃烧;
5)烟尘排放后,经过了颗粒附着柱,过滤网等除尘步骤,大大减少排放到大气中的粉尘,有利于环境的保护。
2.根据权利要求1所述城市生活垃圾焚烧工艺,其特征在于:本发明所述工艺提高锅炉热效率30%-45%。
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CN2012104367006A CN102889595A (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 城市生活垃圾焚烧工艺 |
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CN2012104367006A CN102889595A (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 城市生活垃圾焚烧工艺 |
Publications (1)
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CN102889595A true CN102889595A (zh) | 2013-01-23 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62206309A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | Hitachi Zosen Corp | 流動床ボイラ燃焼灰のリサイクル均一分配方法 |
CN2499712Y (zh) * | 2001-09-18 | 2002-07-10 | 徐浩 | 燃煤锅炉烟气转化为能源装置 |
CN201526958U (zh) * | 2009-11-06 | 2010-07-14 | 郝子彬 | 高回收利用节能烟尘净化器 |
CN202074508U (zh) * | 2011-03-09 | 2011-12-14 | 青岛华泰锅炉热电设备有限公司 | 一种可二次燃烧的锅炉用节能减排装置 |
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2012
- 2012-11-05 CN CN2012104367006A patent/CN102889595A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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