CN102889442A - 一种线密封管路连接结构 - Google Patents

一种线密封管路连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102889442A
CN102889442A CN2011103773046A CN201110377304A CN102889442A CN 102889442 A CN102889442 A CN 102889442A CN 2011103773046 A CN2011103773046 A CN 2011103773046A CN 201110377304 A CN201110377304 A CN 201110377304A CN 102889442 A CN102889442 A CN 102889442A
Authority
CN
China
Prior art keywords
size
sealing
eccentric
inner conical
conical surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103773046A
Other languages
English (en)
Inventor
邱明星
胡伟佳
高东武
贾铎
张让威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beihang University
Original Assignee
Beihang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beihang University filed Critical Beihang University
Priority to CN2011103773046A priority Critical patent/CN102889442A/zh
Publication of CN102889442A publication Critical patent/CN102889442A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

一种线密封管路连接结构,其特征在于:包含偏心球面、内锥面、尺寸SRA、尺寸RB、尺寸C;其中:偏心球面与内锥面配合,整体构成线密封管路连接结构,通过尺寸SRA、尺寸RB、尺寸C,确定偏心球面的基本结构。本发明的优点:为控制航空发动机管路密封结构重量,同时保证结构的密封效果,设计一种线密封管路连接结构。该结构采用偏心球面结构,重量较轻,采用线密封的结构形式,密封性较好;偏心球面与内锥面形成的密封线在工作环境下,发生漏油的机率低,具有较好的维护性;偏心球面与内锥面配合时存在偏心角度时,结构仍能够可靠密封;同时密封结构中采用球面设计,具有较好的可修复性。

Description

一种线密封管路连接结构
技术领域
本发明涉及航空发动机领域,特别提供了一种线密封管路连接结构。
背景技术
国内外先进航空发动机的发展趋势是不断提高推重比,在保证零部件可靠性、维护性的同时,降低零部件的重量。目前,航空发动机管径小于φ20的管路主要采用半球面型线密封结构和锥面配合的面密封结构形式。优缺点对比:半球面型线密封结构密封可靠性好,相对锥面密封结构漏油率低70%以上,其球面受损后,球面的修复性好,但重量较重;锥面配合的面密封结构重量轻,但密封效果较差,锥面受损后,很难修复。
针对以上现状,需设计一种线密封管路连接结构,在减轻结构重量的同时,要保证的密封可靠性和可修复性。
线密封结构中采用全新的配合形式,减小密封件的整体尺寸,在有效降低管路重量同时,保证了密封结构的密封效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有管路密封结构的不足之处,特别提供一种线密封管路连接结构。
本发明提供了一种线密封管路连接结构,其特征在于:包含偏心球面1、内锥面2、尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5。
线密封结构中,偏心球面1与内锥面2配合,整体构成线密封管路连接结构。
偏心球面1的基本结构通过尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5确定。通过调节尺寸RB4控制外锥球面的偏心距离;通过调节尺寸C5控制偏心球圆心的轴向位置,通过调节尺寸SRA3控制偏心球的半径。优化调整尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5,减小偏心球线密封结构的整体尺寸,同时确定偏心球面1和内锥面2贴合面形成密封线的最佳位置,实现偏心球面1与内锥面2配合,保证线密封结构的有效密封。
所述的尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5选以下两组匹配,单位为毫米,第一组为:SRA为7.75,RB为1.83,C为5.63;第二组为:SRA为8.75,RB为1.73,C为6.14。
新型密封结构采用线密封形式,在偏心球面1和内锥面2在配合中存在一定偏角时,仍可在偏心球面和配合面之间形成一道密封线,使结构有效密封。
本发明的优点:为控制航空发动机管路密封结构重量,同时保证结构的密封效果,设计一种线密封管路连接结构。该结构采用偏心球面结构,重量较轻,采用线密封的结构形式,密封性较好;偏心球面与内锥面形成的密封线在工作环境下,发生漏油的机率低,具有较好的维护性;偏心球面与内锥面配合时存在偏心角度时,结构仍能够可靠密封;同时密封结构中采用球面设计,具有较好的可修复性。
附图说明
图1为 线密封管路连接结构局部示意图;
图2为 线密封管路连接结构整体示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例提供了一种线密封管路连接结构,其特征在于:包含偏心球面1、内锥面2、尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5。
线密封结构中,偏心球面1与内锥面2配合,整体构成线密封管路连接结构。
偏心球面1的基本结构通过尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5确定。通过调节尺寸RB4控制外锥球面的偏心距离;通过调节尺寸C5控制偏心球圆心的轴向位置,通过调节尺寸SRA3控制偏心球的半径。优化调整尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5,减小偏心球线密封结构的整体尺寸,同时确定偏心球面1和内锥面2贴合面形成密封线的最佳位置,实现偏心球面1与内锥面2配合,保证线密封结构的有效密封。
所述的尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5选以下匹配,单位为毫米:SRA为7.75,RB为1.83,C为5.63。
新型密封结构采用线密封形式,在偏心球面1和内锥面2在配合中存在一定偏角时,仍可在偏心球面和配合面之间形成一道密封线,使结构有效密封。
实施例2
本实施例提供了一种线密封管路连接结构,其特征在于:包含偏心球面1、内锥面2、尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5。
线密封结构中,偏心球面1与内锥面2配合,整体构成线密封管路连接结构。
偏心球面1的基本结构通过尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5确定。通过调节尺寸RB4控制外锥球面的偏心距离;通过调节尺寸C5控制偏心球圆心的轴向位置,通过调节尺寸SRA3控制偏心球的半径。优化调整尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5,减小偏心球线密封结构的整体尺寸,同时确定偏心球面1和内锥面2贴合面形成密封线的最佳位置,实现偏心球面1与内锥面2配合,保证线密封结构的有效密封。
所述的尺寸SRA3、尺寸RB4、尺寸C5选以下匹配,单位为毫米:SRA为8.75,RB为1.73,C为6.14。
新型密封结构采用线密封形式,在偏心球面1和内锥面2在配合中存在一定偏角时,仍可在偏心球面和配合面之间形成一道密封线,使结构有效密封。

Claims (3)

1.一种线密封管路连接结构,其特征在于:包含偏心球面(1)、内锥面(2)、尺寸SRA(3)、尺寸RB(4)、尺寸C(5);
其中:偏心球面(1)与内锥面(2)配合,整体构成线密封管路连接结构,通过尺寸SRA(3)、尺寸RB(4)、尺寸C(5),确定偏心球面(1)的基本结构。
2.按照权利要求1所述线密封管路连接结构,其密封特征在于:通过调整尺寸SRA(3)、尺寸RB(4)、尺寸C(5),使偏心球面(1)与内锥面(2)配合,达到结构的密封作用,通过控制尺寸RB(4)、尺寸C(5),减小零件尺寸,减轻密封件重量,在偏心球面(1)和内锥面(2)配合过程中存在偏心时,结构能有效密封,适用于各种管径管路的密封连接。
3.按照权利要求1所述线密封管路连接结构,其密封特征在于:所述的尺寸SRA(3)、尺寸RB(4)、尺寸C(5)选以下两组匹配,单位为毫米,第一组为:SRA为7.75,RB为1.83,C为5.63;第二组为:SRA为8.75,RB为1.73,C为6.14。
 
CN2011103773046A 2011-11-24 2011-11-24 一种线密封管路连接结构 Pending CN102889442A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103773046A CN102889442A (zh) 2011-11-24 2011-11-24 一种线密封管路连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103773046A CN102889442A (zh) 2011-11-24 2011-11-24 一种线密封管路连接结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102889442A true CN102889442A (zh) 2013-01-23

Family

ID=47533052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103773046A Pending CN102889442A (zh) 2011-11-24 2011-11-24 一种线密封管路连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102889442A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104101280A (zh) * 2014-07-14 2014-10-15 北京卫星环境工程研究所 提升发动机与管路球头螺接对中性的检测装置及检测方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4209177A (en) * 1979-01-15 1980-06-24 Chrysler Corporation Exhaust seal ring
GB2068489A (en) * 1980-01-30 1981-08-12 Pohl L Pipe connections
CN100335833C (zh) * 2002-08-29 2007-09-05 株式会社水道技术开发机构 挠性管接头
CN201090869Y (zh) * 2007-09-11 2008-07-23 豫北(新乡)汽车动力转向器有限公司 一种汽车动力转向器联接头
CN202546074U (zh) * 2011-11-24 2012-11-21 北京航空航天大学 一种线密封管路连接结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4209177A (en) * 1979-01-15 1980-06-24 Chrysler Corporation Exhaust seal ring
GB2068489A (en) * 1980-01-30 1981-08-12 Pohl L Pipe connections
CN100335833C (zh) * 2002-08-29 2007-09-05 株式会社水道技术开发机构 挠性管接头
CN201090869Y (zh) * 2007-09-11 2008-07-23 豫北(新乡)汽车动力转向器有限公司 一种汽车动力转向器联接头
CN202546074U (zh) * 2011-11-24 2012-11-21 北京航空航天大学 一种线密封管路连接结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104101280A (zh) * 2014-07-14 2014-10-15 北京卫星环境工程研究所 提升发动机与管路球头螺接对中性的检测装置及检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203585615U (zh) 一种用于航空发动机偏心球面外锥管路密封结构
CN103084777B (zh) 一种油管焊接装置
CN202532055U (zh) 一种高压油管球形墩头结构
CN202546074U (zh) 一种线密封管路连接结构
CN202252539U (zh) 具有一个外螺纹接头的管道快接三通
CN204664655U (zh) 一种连接管件
CN203052043U (zh) 一种用于航空发动机双球面与内锥配合的管路密封结构
CN102889442A (zh) 一种线密封管路连接结构
CN203092060U (zh) 一种油管焊接装置
CN203115336U (zh) 一种阀门与管件的连接结构
CN206329902U (zh) 一种电动油脂润滑系统
CN202674615U (zh) 一种双曲线球面内锥管路密封结构
CN104089113A (zh) 一种用于发动机偏心球面外锥管路密封结构
CN204459575U (zh) 三通管路磁性清洁管接头
CN203248874U (zh) 一种自锁管接头
CN102889440A (zh) 一种双曲线球面内锥管路密封结构
CN204243702U (zh) 一种护套管的密封圈
CN107982820A (zh) 一种矿用管道抑爆装置
CN204986093U (zh) 一种管路连接接头
CN202901668U (zh) 一种可调整安装朝向的直角接头组件
CN203036120U (zh) 方向可调的插拔接头
CN201884832U (zh) 一种高密封性能管路连接结构
CN204459612U (zh) 直通管路磁性清洁管接头
CN207178985U (zh) 异径柔性减流器
CN202252540U (zh) 具有内螺纹接口的管道快接三通

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130123