CN102886516A - 一种铸造工艺流程 - Google Patents
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Abstract
一种铸造工艺流程,涉及铸造技术领域,包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序;具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具;其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型,得到铸造产品;再次就是清理,其特征在于:所述的铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂,在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理;所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼,并再次利用。本发明型砂可以重复使用,生产效率高,能够实现废铁和废铸件的循环利用,节约铸造材料,降低生产成本。
Description
技术领域:
本发明涉及铸造技术领域,具体是一种铸造工艺流程。
背景技术:
铸造工艺是应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括造型材料制备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和凝固控制等。砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。现有技术中,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低。另外在造型时会产生废铁和废铸件,现有技术中不能实现快速有效收集并再次利用,造成材料浪费,铸造的成本升高。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种型砂可以重复使用,能巩固节约材料,降低铸造成本的铸造工艺流程。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种铸造工艺流程,包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序;具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具;其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型,得到铸造产品;再次就是清理,其特征在于:所述的铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂,在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理;所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼,并再次利用。
所述的熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。
本发明的有益效果是:本发明型砂可以重复使用,生产效率高,能够实现废铁和废铸件的循环利用,节约铸造材料,降低生产成本。
附图说明:
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示, 一种铸造工艺流程,包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序;具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具;其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型,得到铸造产品;再次就是清理,铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂,在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理;清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼,并再次利用。熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种铸造工艺流程,包括熔炼、砂处理、制芯、造型和清理工序;具体是首先将砂处理所得型砂进行制芯、工艺得到砂芯和模具;其次是利用熔炼所得的铁水、制芯所得砂芯和模具进行造型,得到铸造产品;再次就是清理,其特征在于:所述的铸造工艺流程采用的型砂是可再生砂,在造型后将已实用的旧砂返回到砂处理工艺进行处理;所述的清理工艺所得到的废铁料和废铸件返回到熔炼工艺进行熔炼,并再次利用。
2.根据权利要求1所述的一种铸造工艺流程,其特征在于:所述的熔炼工艺所采用的原料为生铁、废钢、合金以及清理工艺所回收的废铁料和废铸件。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130123 |